一种萃取装置制造方法及图纸

本申请涉及萃取技术领域，提供了一种萃取装置，其包括搅拌器、混合传质段和两相澄清段，所述混合传质段的出口端与所述两相澄清段的中部连通，所述搅拌器的搅拌端位于所述混合传质段内，所述混合传质段内靠近所述两相澄清段的位置设置有格栅，所述两相澄清段的上部设置有轻相出口，所述两相澄清段的下部设置有重相出口。该萃取装置传质效果好，没有返混或返混程度轻。程度轻。程度轻。

【技术实现步骤摘要】
一种萃取装置


[0001]本技术涉及萃取
，具体而言，涉及一种萃取装置。

技术介绍

[0002]溶剂萃取是一种广泛应用于石化、核工业、医药、环保等领域的传质分离方法，其工作原理是在待分离的混合液中加入与之不互溶或部分互溶的液体萃取剂，形成混合液
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萃取剂的两相系统，利用混合液中各组分在两相中的分配差异，使混合液中某些组分更多地进入到萃取相中，实现混合液的分离。溶剂萃取法具有产品纯度高，能耗小，产率较高，连续化生产等优点。萃取设备简单分为混合澄清槽、萃取塔和离心萃取器三种类型，目前工业上应用最广泛的是萃取塔。
[0003]与本申请最接近的现有技术为萃取塔技术。很多萃取塔都采用了搅拌、振动或输入脉冲的方式来增加液液混合强度，在外力的作用下使两相产生较大的接触传质面积，或通过外力使液滴与周围环境形成高强度湍动状态，提高传质表面更新速度，从而强化传质，如转盘萃取塔、振动筛板萃取塔等。相近的专利，如中国专利CN1235855A公开了“一种装有级间转动挡板的转盘萃取塔”，转动挡板开有小孔，置于两转盘之间，能够有效抑制级间的轴向返混，增强级内的混合强度，强化传质；CN109011694A公开了“一种新型节能复合搅拌式萃取塔”，通过分段设置填料，并在两段填料之间设置搅拌器来强化两相混合，具有萃取率高、能耗低等优点。但是随着能量的输入，也导致了两相之间返混严重、浪费塔高多达90％，搅拌或脉冲耗能高等问题的出现。
[0004]鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种萃取装置，其旨在改善
技术介绍
中提到的至少一种问题。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]第一方面，本技术提供一种萃取装置，包括搅拌器、混合传质段和两相澄清段，所述混合传质段的出口端与所述两相澄清段的中部连通，所述搅拌器的搅拌端位于所述混合传质段内，所述混合传质段内靠近所述两相澄清段的位置设置有格栅，所述两相澄清段的上部设置有轻相出口，所述两相澄清段的下部设置有重相出口。
[0008]在可选的实施方式中，所述混合传质段横向设置，所述两相澄清段纵向设置。
[0009]在可选的实施方式中，所述两相澄清段内设置有第一镇流层，所述第一镇流层靠近所述混合传质段的出口端，且位于所述混合传质段的上方。
[0010]在可选的实施方式中，所述两相澄清段内设置有第二镇流层，所述第二镇流层靠近所述混合传质段的出口端，且位于所述混合传质段的下方。
[0011]在可选的实施方式中，所述第一镇流层和/或所述第二镇流层为丝网填料。
[0012]在可选的实施方式中，所述混合传质段远离所述两相澄清段的一端的上部设置有
重相入口，下部设置有轻相入口。
[0013]在可选的实施方式中，所述搅拌器从所述混合传质段远离所述两相澄清段的一端伸入所述混合传质段内。
[0014]在可选的实施方式中，所述萃取装置还包括电机，所述电机与所述搅拌器连接。
[0015]在可选的实施方式中，所述电机与所述搅拌器通过联轴器连接。
[0016]本技术实施例的有益效果是：
[0017]本申请提供的萃取设备，由于包括混合传质段和两相澄清段，混合过程和澄清过程分别在这两个腔体内独立进行，通过设置在混合传质段出口端的格栅能降低液体湍动，有效减少混合传质和澄清之间的干扰，有利于减少返混。混合传质段设置搅拌器，混合传质过程对两相液体进行搅拌，能有效提高轻重两相混合程度，强化传质。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的萃取装置的结构图。
[0020]图标:100
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萃取装置；11
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混合传质段；12
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两相澄清段；1
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电机；2
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联轴器；3
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重相入口；4
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搅拌器；5
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格栅；6
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轻相出口；7
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第一镇流层；8
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第二镇流层；9
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重相出口；10
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轻相入口。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍
微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1所示，本申请实施例提供一种萃取装置100，包括搅拌器4、混合传质段11和两相澄清段12，所述混合传质段11的出口端与所述两相澄清段12的中部连通，所述搅拌器4的搅拌端位于所述混合传质段11内，所述混合传质段1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萃取装置，其特征在于，包括搅拌器、混合传质段和两相澄清段，所述混合传质段的出口端与所述两相澄清段的中部连通，所述搅拌器的搅拌端位于所述混合传质段内，所述混合传质段内靠近所述两相澄清段的位置设置有格栅，所述两相澄清段的上部设置有轻相出口，所述两相澄清段的下部设置有重相出口。2.根据权利要求1所述的萃取装置，其特征在于，所述混合传质段横向设置，所述两相澄清段纵向设置。3.根据权利要求2所述的萃取装置，其特征在于，所述两相澄清段内设置有第一镇流层，所述第一镇流层靠近所述混合传质段的出口端，且位于所述混合传质段的上方。4.根据权利要求3所述的萃取装置，其特征在于，所述两相澄清段内设置有第二镇流层，所述第二镇流...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜招鑫，高有飞，赵远方，王长岭，侯玉兰，张继生，梁石生，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：