一种灯笼自动化组装加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及灯笼加工领域，具体为一种灯笼自动化组装加工装置，机体，包括支撑腿，所述支撑腿的表面滑动连接有传送带，所述支撑腿的表面活动连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有推拉杆，所述推拉杆的表面滑动连接有膜具，所述支撑架的表面活动连接有注塑口。本实用新型专利技术通过第一滑块带动固定杆可以对夹持灯笼的尺寸进行改变，方便夹持不同尺寸的灯笼，滑动完以后可以旋转第一螺套，使第一螺套和传送带连接对固定板进行限位的作用，防止改变后的尺寸不稳定，通过旋转拔出第二螺杆可以使第二螺杆脱离夹板和固定杆，第二螺杆的拔出可以使夹板脱离固定杆，方便对夹板的更换，夹板更换不同形状可以对不同形状的灯笼夹持。板更换不同形状可以对不同形状的灯笼夹持。板更换不同形状可以对不同形状的灯笼夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种灯笼自动化组装加工装置


[0001]本技术涉及灯笼加工领域，具体为一种灯笼自动化组装加工装置。

技术介绍

[0002]灯笼是一种照明用具，有透明的罩防风，通常有支架或提手。详细解释一种笼状灯具。其外层多以细篾或铁丝等制骨架，而蒙以纸或纱类等透明物，内燃灯烛。供照明、装饰或玩赏。
[0003]但是现有的灯笼组装设备的夹持结构太单一，对调节大小和拆卸更换尺寸不方便，如果生产各种形状各种尺寸的灯笼，不能很好的对不同尺寸的灯笼进行夹持固定，容易造成灯笼脱落，因此亟需设计一种灯笼自动化组装加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灯笼自动化组装加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对传送带上的灯笼进行夹持固定，夹持结构太单一，对调节大小和拆卸更换尺寸不方便，如果生产各种形状各种尺寸的灯笼，不能很好的对不同尺寸的灯笼进行夹持固定，容易造成灯笼脱落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
[0006]一种灯笼自动化组装加工装置，包括：
[0007]机体，包括支撑腿，所述支撑腿的表面滑动连接有传送带，所述支撑腿的表面活动连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有推拉杆，所述推拉杆的表面滑动连接有膜具，所述支撑架的表面活动连接有注塑口；
[0008]升降机构，包括第一螺杆，所述第一螺杆的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有第一滑块，所述第一螺杆的表面转动连接有第一螺套，所述第一螺杆的表面滑动连接有第二滑块；
[0009]调节机构，包括固定板，所述固定板的表面固定连接有滑槽，所述滑槽的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的表面固定连接有第三滑块，所述第三滑块的顶端固定连接有毛刷。
[0010]优选的，所述膜具呈两组和推拉杆滑动连接，所述膜具和注塑口活动连接。
[0011]优选的，所述支撑杆呈长杆状和支撑腿滑动连接，所述第一滑块通过支撑杆和第一螺杆固定连接，所述第二滑块的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的内侧滑动连接有夹板，所述夹板的表面固定连接有第二螺套，所述传送带的表面固定连接有连接杆。
[0012]优选的，所述固定杆通过第二滑块和第一螺杆滑动连接，所述第一螺套通过第一螺杆和传送带活动连接。
[0013]优选的，所述第二螺杆通过第二螺套和夹板转动连接，所述固定杆通过第二螺杆和夹板活动连接。
[0014]优选的，所述毛刷和传送带活动连接，所述第三滑块通过弹簧和滑槽滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过第一滑块带动固定杆可以对夹持灯笼的尺寸进行改变，方便夹持不同尺寸的灯笼，滑动完以后可以旋转第一螺套，使第一螺套和传送带连接对固定板进行限位的作用，防止改变后的尺寸不稳定，通过旋转拔出第二螺杆可以使第二螺杆脱离夹板和固定杆，第二螺杆的拔出可以使夹板脱离固定杆，方便对夹板的更换，夹板更换不同形状可以对不同形状的灯笼夹持。
[0017]2、通过设置毛刷可以对传送带表面附着的废屑进行清理，通过弹簧可以对受到传送带力的毛刷进行一个缓冲，增加毛刷的受力面积，便于毛刷对传送带更好的清理。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构侧视剖视示意图；
[0019]图2为本技术的结构正视剖视示意图；
[0020]图3为本技术的结构俯视剖视局部示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0022]图5为本技术图1中B处的结构放大示意图；
[0023]图6为本技术图1中C处的放大结构示意图。
[0024]图中：1、支撑腿；11、传送带；12、注塑口；13、膜具；14、支撑架；15、推拉杆；2、第一螺杆；21、支撑杆；22、第一滑块；23、第一螺套；24、第二滑块；25、固定杆；26、第二螺杆；27、夹板；28、第二螺套；29、连接杆；3、固定板；31、滑槽；32、弹簧；33、第三滑块；34、毛刷。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0027]一种灯笼自动化组装加工装置，包括：
[0028]机体，包括支撑腿1，支撑腿1的表面滑动连接有传送带11，支撑腿1的表面活动连接有支撑架14，支撑架14的表面固定连接有推拉杆15，推拉杆15的表面滑动连接有膜具13，支撑架14的表面活动连接有注塑口12，支撑腿1对传送带11起到支撑和限制作用，支撑架14对注塑口12起到支撑作用；
[0029]升降机构，包括第一螺杆2，第一螺杆2的底端固定连接有支撑杆21，支撑杆21的表面固定连接有第一滑块22，第一螺杆2的表面转动连接有第一螺套23，第一螺杆2的表面滑动连接有第二滑块24，通过支撑杆21和第一滑块22的滑动可以调节第一螺杆2的方向，通过第一螺套23在第一螺杆2的转动可以对第一螺杆2进行限位作用；
[0030]调节机构，包括固定板3，固定板3的表面固定连接有滑槽31，滑槽31的内侧固定连接有弹簧32，弹簧32的表面固定连接有第三滑块33，第三滑块33的顶端固定连接有毛刷34，固定板3对滑槽31起到支撑固定他作用，滑槽31可以防止第三滑块33脱落，毛刷34受力对第三滑块33作用弹簧32可以对第三滑块33起到调节作用。
[0031]进一步的，膜具13呈两组和推拉杆15滑动连接，膜具13和注塑口12活动连接，膜具13和注塑口12滑动连接可以使灯笼生产完后完成脱模。
[0032]进一步的，支撑杆21呈长杆状和支撑腿1滑动连接，第一滑块22通过支撑杆21和第一螺杆2固定连接，第二滑块24的表面固定连接有固定杆25，固定杆25的表面转动连接有第二螺杆26，第二螺杆26的内侧滑动连接有夹板27，夹板27的表面固定连接有第二螺套28，传送带11的表面固定连接有连接杆29，通过第一滑块22在传送带11内侧滑动可以带动第一螺杆2的滑动，第一螺杆2的滑动带动固定杆25移动，固定杆25的移动可以对灯笼进行更好的夹持效果，连接杆29的作用可以使固定杆25移动对灯笼进行运送。
[0033]进一步的，固定杆25通过第二滑块24和第一螺杆2滑动连接，第一螺套23通过第一螺杆2和传送带11活动连接，第二滑块24对固定杆25起到限制作用，防止固定杆25从第一螺杆2脱落，通过第一螺杆2的旋转可以对移动后的第一螺杆2起到固定作用。
[0034]进一步的，第二螺杆26通过第二螺套28和夹板27转动连接，固定杆25通过第二螺杆26和夹板27活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯笼自动化组装加工装置，其特征在于，包括：机体，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的表面滑动连接有传送带(11)，所述支撑腿(1)的表面活动连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的表面固定连接有推拉杆(15)，所述推拉杆(15)的表面滑动连接有膜具(13)，所述支撑架(14)的表面活动连接有注塑口(12)；升降机构，包括第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)的底端固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的表面固定连接有第一滑块(22)，所述第一螺杆(2)的表面转动连接有第一螺套(23)，所述第一螺杆(2)的表面滑动连接有第二滑块(24)；调节机构，包括固定板(3)，所述固定板(3)的表面固定连接有滑槽(31)，所述滑槽(31)的内侧固定连接有弹簧(32)，所述弹簧(32)的表面固定连接有第三滑块(33)，所述第三滑块(33)的顶端固定连接有毛刷(34)。2.根据权利要求1所述的一种灯笼自动化组装加工装置，其特征在于：所述膜具(13)呈两组和推拉杆(15)滑动连接，所述膜具(13)和注塑口(12)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种灯笼...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢能德，
申请(专利权)人：武夷山市惠德工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：