一种用于钢圈包胶精准定位模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于钢圈包胶精准定位模具，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本用于钢圈包胶精准定位模具包括下模体、上模体和内嵌模，上述上模体扣合在下模体上且在两者之间形成呈圆盘状的内腔，上述内嵌模由下模体插入内腔内且在三者之间形成环形的成型腔，还包括模板一、模板二、模板三和弹簧，上述模板一下部具有凹入且与上模体上部相匹配的连接座一，上述模板二上部具有凹入且与下模体下部相匹配的连接座二，上述模板三位于模板二下部，上述内嵌模下端固连在模板三上，内嵌模上端依次穿设在模板二和下模体上，上述弹簧位于模板一与模板三之间。本用于钢圈包胶精准定位模具稳定性高。本用于钢圈包胶精准定位模具稳定性高。本用于钢圈包胶精准定位模具稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢圈包胶精准定位模具


[0001]本技术属于机械
，涉及一种用于钢圈包胶精准定位模具。

技术介绍

[0002]不锈钢保温容器的杯盖通常为聚丙烯材质的塑盖。
[0003]目前大口径PP料塑盖无法100％完全通过开水测试，现有PP料的塑盖因开水测试时PP料耐热温度有限，会导致塑盖变软化或变形导致漏水。
[0004]在塑盖内设置有钢圈能适当解决上述问题。
[0005]也就是说，塑盖中间夹层被包胶后的钢圈固定，塑盖受到保温容器内高温水作用时不易变形，可以解决PP料大口径塑盖热水测试漏水现象。
[0006]但是，但是现有的塑盖中钢圈直接包覆在塑盖外侧，其美观性比较差，而且，由于钢圈直接包覆在塑盖外侧，其连接稳定性也比较差。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的用于钢圈包胶精准定位模具。
[0008]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0009]一种用于钢圈包胶精准定位模具，包括下模体、上模体和内嵌模，上述上模体扣合在下模体上且在两者之间形成呈圆盘状的内腔，上述内嵌模由下模体插入内腔内且在三者之间形成环形的成型腔，其特征在于，还包括模板一、模板二、模板三和弹簧，上述模板一下部具有凹入且与上模体上部相匹配的连接座一，上述模板二上部具有凹入且与下模体下部相匹配的连接座二，上述模板三位于模板二下部，上述内嵌模下端固连在模板三上，内嵌模上端依次穿设在模板二和下模体上，上述弹簧位于模板一与模板三之间，在弹簧的弹力作用模板三具有推挤下模板抵靠在上模体上均的趋势。
[0010]本用于钢圈包胶精准定位模具创造性的通过模板一对上模板定位，通过模板二对下模板定位。同时，由于弹簧位于模板三和模板二之间，在弹簧的弹力作用下模板二具有带动下模体上移的趋势。
[0011]最终能使上模体与下模体稳定的扣合在一起。由于内嵌模嵌于上模体与下模体扣合后形成的内腔中，因此，在上模体与下模体之间形成环形的成型腔。
[0012]钢圈放置在成型腔中，然后将液态的包胶原料放入成型腔中，就能使钢圈得到稳定的包胶。
[0013]钢圈包胶成型后，将上模体与下模体分离后能得到精准稳定的钢圈包胶。
[0014]在上述的用于钢圈包胶精准定位模具中，还包括呈板状的模板四，上述模板四位于模板二与模板三之间。
[0015]在上述的用于钢圈包胶精准定位模具中，所述内嵌模包括连杆和呈半圆形的嵌块，上述连杆下端固连在模板三上，连杆上端穿过模板四并与嵌块相连接，上述嵌块下端抵
靠在模板四上。
[0016]模板四用于支撑嵌块下部，保证模板四受到弹簧作用下最终能使下模体稳定上移。
[0017]在上述的用于钢圈包胶精准定位模具中，所述模板四上具有凹入的连接座三，上述嵌块下端与连接座三相匹配且嵌块下端嵌于连接座三内。
[0018]这样的结构能使嵌块适当定位。
[0019]在上述的用于钢圈包胶精准定位模具中，连杆和嵌块形成一内嵌单元，所述内嵌单元的数量为两个且左右相邻设置，两个嵌块贴合在一起在内腔处形成圆柱形的内嵌模。
[0020]当内嵌模嵌于内腔后，能稳定的型材环形的成型腔。
[0021]在上述的用于钢圈包胶精准定位模具中，所述上模体下部具有凹入的上凹腔，上述上凹腔中部具有凸出的接触部，上述内嵌模上端与接触部接触且两者面接触。
[0022]这样的结构能提高上模体与内嵌模的连接稳定性。
[0023]在上述的用于钢圈包胶精准定位模具中，还包括一导向杆，上述导向杆下端固连在模板三上，上述弹簧套在导向杆上且弹簧的两端分别作用在模板三和模板四上。
[0024]导向杆依次穿设在模板四、模板二上，导向杆上端与模板一固连。
[0025]通过导向杆不仅能将模板一、模板二、模板四和模板三依次稳定连接，而且还能对弹簧定位。
[0026]在上述的用于钢圈包胶精准定位模具中，上述导向杆和对应的弹簧形成一连接单元，上述模板三呈长方形，上述连接单元的数量为四个，四个连接单元分布在模板三的四个角落处。
[0027]多个连接单元的设置能提高整个模具的结构紧凑性以及稳定性。
[0028]在上述的用于钢圈包胶精准定位模具中，所述下模体上部具有凹入的下凹腔，上述上凹腔的外侧边沿处具有环形凹入的预定位槽。
[0029]钢圈下部嵌于预定位槽内后，能使钢圈稳定的定位在成型腔内。
[0030]在上述的用于钢圈包胶精准定位模具中，还包括一拆卸轴，上述拆卸轴上端连接在模板一上，拆卸轴下端穿过上模体并位于两个嵌块之间。
[0031]拆卸轴的设置能使两个嵌块稳定分离，保证脱模顺畅。
[0032]与现有技术相比，本用于钢圈包胶精准定位模具由于上模板和下模板位于模板一和模板二之间，其结构紧凑，稳定性高，具有很高的实用价值。
[0033]同时，模板四和模板三的设置不仅进一步的提高了其稳定性，而且还能对弹簧限位，整个模具结构紧凑。
附图说明
[0034]图1是本用于钢圈包胶精准定位模具的结构示意图。
[0035]图2是沿图1中的A
‑
A方向的剖视结构示意图。
[0036]图3是沿图1中的B
‑
B方向的剖视结构示意图。
[0037]图中，1、上模体；1a、上凹腔；1b、接触部；2、下模体；2a、下凹腔；2b、预定位槽；3、内嵌模；3a、嵌块；3b、连杆；4、模板一；4a、连接座一；5、模板二；5a、连接座二；6、模板三；7、模板四；7a、连接座三；8、弹簧；9、导向杆；10、拆卸轴。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0039]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0040]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0041]如图1所示，本用于钢圈包胶精准定位模具包括下模体2、上模体1和内嵌模3，上述上模体1扣合在下模体2上且在两者之间形成呈圆盘状的内腔，上述内嵌模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢圈包胶精准定位模具，包括下模体、上模体和内嵌模，上述上模体扣合在下模体上且在两者之间形成呈圆盘状的内腔，上述内嵌模由下模体插入内腔内且在三者之间形成环形的成型腔，其特征在于，还包括模板一、模板二、模板三和弹簧，上述模板一下部具有凹入且与上模体上部相匹配的连接座一，上述模板二上部具有凹入且与下模体下部相匹配的连接座二，上述模板三位于模板二下部，上述内嵌模下端固连在模板三上，内嵌模上端依次穿设在模板二和下模体上，上述弹簧位于模板一与模板三之间，在弹簧的弹力作用模板三具有推挤下模板抵靠在上模体上均的趋势。2.根据权利要求1所述的用于钢圈包胶精准定位模具，其特征在于，还包括呈板状的模板四，上述模板四位于模板二与模板三之间。3.根据权利要求2所述的用于钢圈包胶精准定位模具，其特征在于，所述内嵌模包括连杆和呈半圆形的嵌块，上述连杆下端固连在模板三上，连杆上端穿过模板四并与嵌块相连接，上述嵌块下端抵靠在模板四上。4.根据权利要求3所述的用于钢圈包胶精准定位模具，其特征在于，所述模板四上具有凹入的连接座三，上述嵌块下端与连接座三相匹配且嵌块下端嵌于连接座三内。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱超，吴海洋，
申请(专利权)人：浙江安胜科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：