一种脱硫废水预澄清处理系统技术方案

一种脱硫废水预澄清处理系统，属于脱硫废水处理领域，其包括：预澄清器本体；进水管路，设置在预澄清器本体上部，用于向预澄清器本体内输送脱硫废水，且进水管路上设有进水开关阀、加药口和管道混合器；排泥管路，设置在预澄清器本体底部，用于排出预澄清器本体内的泥浆，排泥管路上设有排泥开关阀和排泥泵；排水管路，设置在预澄清器本体侧边，用于排出预澄清器本体内澄清后的脱硫废水，排水管路上设有排水开关阀。该处理系统结构简单，占地少，改造成本低；有效降低脱硫废水固含量，减少脱硫污泥的产生，降低压滤机负载，从而保证脱硫废水系统安全组成运行。系统安全组成运行。系统安全组成运行。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水预澄清处理系统


[0001]本技术涉及脱硫废水处理领域，尤其是涉及一种脱硫废水预澄清处理系统。

技术介绍

[0002]目前，石灰石
‑
湿法烟气脱硫技术(WFGD)是控制电厂烟气SO2排放的主要手段。石灰石
‑
石膏湿法烟气脱硫产生的脱硫废水因其含有大量的悬浮物，在后续三联箱处理工艺中会有大量的脱硫污泥产生，因脱硫污泥为固废，经过压泥机脱水后堆放处置不仅占用土地资源，而且带来环境问题，因而需要尽可能的减少产生的脱硫污泥量。
[0003]因此，实有必要设计一种脱硫废水预澄清处理系统，以克服上述问题。

技术实现思路

[0004]为了避免上述问题，提供了一种脱硫废水预澄清处理系统，结构简单，占地少，改造成本较低；有效降低脱硫废水固含量，减少脱硫污泥的产生，减少压滤机负载，从而保证脱硫废水系统安全组成运行。
[0005]本技术提供的一种脱硫废水预澄清处理系统，包括：
[0006]预澄清器本体；
[0007]进水管路，设置在预澄清器本体上部，用于向预澄清器本体内输送脱硫废水，且进水管路上设有进水开关阀、加药口和管道混合器；
[0008]排泥管路，设置在预澄清器本体底部，用于排出预澄清器本体内的泥浆，排泥管路上设有排泥开关阀和排泥泵；
[0009]排水管路，设置在预澄清器本体侧边，用于排出预澄清器本体内澄清后的脱硫废水，排水管路上设有排水开关阀。
[0010]优选地，预澄清器内设有刮泥机。
[0011]优选地，预澄清器上设有远传液位计。
[0012]优选地，多个预澄清器本体，这多个预澄清器本体并联且均与进水管路连接，每个预澄清器本体与进水管路的连接处均设有进水开关阀。
[0013]优选地，并联的多个预澄清器本体均与排泥管路连接，每个预澄清器本体与排泥管路的连接处均设有排泥开关阀。
[0014]优选地，预澄清器本体侧边设有多个不同高度的排水管路，每个排水管路上均设有排水开关阀。
[0015]优选地，脱硫废水采用间断运行的方式送入预澄清器本体内。
[0016]优选地，通过加药口向脱硫废水内加入石灰乳，并通过管道混合器充分混合。
[0017]上述处理系统的操作包括如下步骤：
[0018]1)脱硫废水进水步骤：脱硫废水通过进水管路进入预澄清器本体至装满后关闭进水开关阀，并根据进水流量加入一定量石灰乳；脱硫废水可以来自皮带脱水机滤液、废水旋流器溢流或石膏旋流器溢流；
[0019]2)脱硫废水自由沉降步骤：脱硫废水在预澄清器本体内静止一段时间(自由沉降时间)，利用颗粒重力自由沉降作用，实现固液分离；自由沉降时间可根据不同脱硫废水来源进行调整以达到良好的沉降效果。
[0020]3)脱硫废水排放步骤：经过上述自由沉降步骤后，首先打开排水管路上不同高度设置的排水开关阀，将上部清液排出作为脱硫废水进入后续三联箱处理系统；然后打开预澄清器内设置的刮泥机将底部泥浆进行充分搅动后依次打开底部排泥管路上的排泥开关阀、排泥泵将底部泥浆排入后续系统(回用水箱)。
[0021]其中，步骤1)中脱硫废水采用间断运行的方式排入预澄清器本体内。脱硫废水进入预澄清器之前加入了一定量的石灰乳，目的在于，增强脱硫废水自由沉降速率和降低溶解性SO
42
‑
、Mg
2+
等离子含量。
[0022]步骤2)中脱硫废水自由沉降时间可由不同脱硫废水沉降速率进行确定。
[0023]步骤3)中排水管路在预澄清器不同高度设置了排水开关阀，可根据不同的自由沉降时间选择开启不同的阀门(可由时间程序控制器控制)。
[0024]当多个预澄清器同时工作时，预澄清器台数N、每台预澄清体积V0、每日排脱硫废水次数n、每日吸收塔排出脱硫废水总体积V存在如下关系：
[0025]V＝nNV0[0026]在预澄清器侧边不同高度开设排水口，并设有自动开关阀，排水口距澄清器顶部距离H、预澄清直径D、每日脱硫废水排放量V1存在如下关系：
[0027][0028]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该处理系统结构简单，占地少，改造成本低；将后续三联箱要添加的石灰乳提前至此，一方面增强自由沉降效果，提高系统效率，另一方面降低了脱硫废水中溶解性SO
42
‑
、Mg
2+
等离子含量，从而进一步减少脱硫污泥的产生；无需像预澄清池那样人工挖泥，减少工人工作量；降低脱硫废水固含量，减少压滤机负载，从而保证脱硫废水系统安全组成运行。
附图说明
[0029]图1为本技术一优选实施例的脱硫废水预澄清处理系统的结构示意图；
[0030]具体实施方式的附图标号说明：
[0031]1、澄清器本体，11、刮泥机，12、远传液位计，
[0032]2、进水管路，21、进水开关阀，22、加药口，23、管道混合器，
[0033]3、排泥管路，31、排泥开关阀，32、排泥泵，
[0034]4、排水管路，41、排水开关阀。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]如图1所示，本实施例提供的一种脱硫废水预澄清处理系统，包括：预澄清器本体1、进水管路2、排泥管路3和排水管路4。
[0038]进水管路2设置在预澄清器本体1上部，用于向预澄清器本体1内输送脱硫废水，脱硫废水可以来自皮带脱水机滤液、废水旋流器溢流或石膏旋流器溢流。且在进水管路2上设有进水开关阀21、加药口22和管道混合器23。通过加药口22向脱硫废水内加入石灰乳，并通过管道混合器23充分混合；脱硫废水进入预澄清器之前加入了一定量的石灰乳，目的在于，增强脱硫废水自由沉降速率和降低溶解性SO
42
‑
、Mg
2+
等离子含量。
[0039]同时，排泥管路3设置在预澄清器本体1底部，用于排出预澄清器本体1内的泥浆；且在预澄清器内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水预澄清处理系统，其特征在于，包括：预澄清器本体；进水管路，设置在预澄清器本体上部，用于向预澄清器本体内输送脱硫废水，且进水管路上设有进水开关阀、加药口和管道混合器；排泥管路，设置在预澄清器本体底部，用于排出预澄清器本体内的泥浆，排泥管路上设有排泥开关阀和排泥泵；排水管路，设置在预澄清器本体侧边，用于排出预澄清器本体内澄清后的脱硫废水，排水管路上设有排水开关阀。2.如权利要求1中所述脱硫废水预澄清处理系统，其特征在于：预澄清器内设有刮泥机。3.如权利要求1中所述脱硫废水预澄清处理系统，其特征在于：预澄清器上设有远传液位计。4.如权利要求1中所述脱硫废水预澄清处理系统，其特征在于：多个预澄清器本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王民军，徐兴旺，辛世伟，曹顺安，
申请(专利权)人：浙江浙能中煤舟山煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：