本实用新型专利技术提供一种螺丝机吹送装置，包括拉分装置和输送通道装置，所述拉分装置包括拉料片和吹气模块，所述拉料片上设有拉料缺口，所述吹气模块中设有与所述拉料缺口下端连通的吹气通道，所述输送通道装置包括输送支架、设置在所述输送支架上的感应器、吹送部分、设置在所述输送支架上能升降的接管和连通所述接管与所述吹送部分的气管，所述接管用于接收位于所述拉料缺口处的螺丝，所述气管被设置为通过所述感应器。本实用新型专利技术提供的技术方案在每次输送中均可降低螺丝输送的反应时间和输送时间，整体上也提高了整个设备的作业效率。整体上也提高了整个设备的作业效率。整体上也提高了整个设备的作业效率。
【技术实现步骤摘要】
螺丝机吹送装置
[0001]本技术涉及自动锁螺丝
，尤其涉及一种螺丝机中用于吹送螺丝用的吹送装置。
技术介绍
[0002]近年来电子行业发展迅速，针对电子产品制造技术的要求越来越高，制造电子产品的生产线上的工序越来越多，越来越复杂，其中，锁螺丝是一项十分繁复且要求较高的基本工作。传统的锁螺丝设备精度低，操作复杂，通用性差。随着技术要求的不断提高，新一代的锁螺丝设备逐渐具备了精度高、操作简单、通用性强的特点。
[0003]锁螺丝机一般包括用于供应物料(螺丝)的供料部分和用于吸取物料并进行螺丝锁付工作的吸取锁付部分。现有技术中，属于供料部分的螺丝机供料器在结构上主要由滚筒01、振动料道02、分割圆盘03和有料感应器04构成，如附图1所示。
[0004]上述现有螺丝机供料器的工作原理是通过滚筒01的转动将置于其中的螺丝转传到振动料道02中，所述振动料道02通过自身的振动将螺丝振动传送至分割圆盘03处，所述分割圆盘03通过旋转(一般为顺时针旋转)将螺丝旋至有料感应器04处，如果有料感应器04未感应到有螺丝存在于设定位置则分割圆盘03会继续旋转，直到有料感应器04感应到有螺丝处于设定位置，则传送有料信号给控制模块，控制模块发送信号给螺丝机头(吸取锁付部分)并驱动螺丝机头过来吸取处于设定位置的待吸取螺丝并进行后续的螺丝锁付工作，如此依次循环进行螺丝的供料操作。
[0005]针对上述现有技术中螺丝机供料器在运行供料操作过程中，所述螺丝机头需要等待供料并来回取料，占据大部分时间，工作速度很慢，导致设备运行效率低下这些问题，本案专利技术人提出一种改进的螺丝振动供料装置(专利申请号：202022912936.5)，在该供料装置的方案中，如图2所示，分料部分20包括拉料气缸202和由所述拉料气缸202驱动的拉料片201，所述拉料片201上设有用于对螺丝进行单个分割的拉料口，所述拉料口能对准所述长料槽104尾部出口处。在进行螺丝进给分切过程中，在螺丝由所述长料槽104尾部被振出后落入所述拉料片201上开设的拉料口中，所述拉料气缸202驱动拉料片201对所述螺丝进行分割(或“分切”)，同时所述对射感应器203对相应位置进行检测，如未检测到有螺丝信号，则所述拉料气缸202驱动拉料片201归位，继续将所述拉料口对准所述长料槽104的尾部螺丝出口，如检测到有螺丝信号，则拉料步骤(分割)完成。之后，第一升降气缸401驱动第一吸管402接近拉料口对其中已被分割的螺丝进行吸取，然后升起离开，最后将被分割的螺丝输送到汇流器60中用于螺丝机锁付吸头的吸取锁付操作。
[0006]在上述螺丝分切步骤后对螺丝进行吸取输送过程中，气缸驱动吸管运动会存在延时，另外，吸管吸取螺丝的过程占用了较多时间，导致供料速度提不起来，生产效率不高。
[0007]因此，对于目前市面上吹吸一体功能的螺丝机来说，上述不足一直都是行业中亟待解决的痛点问题。
技术实现思路
[0008]为了解决螺丝机现有技术中螺丝切分后在输送过程中存在的如上缺点，本技术提供一种螺丝机吹送装置。
[0009]为实现本技术目的，本技术所采用的技术方案为：一种螺丝机吹送装置，包括拉分装置和输送通道装置，所述拉分装置包括拉料片和吹气模块，所述拉料片上设有拉料缺口，所述吹气模块中设有与所述拉料缺口下端连通的吹气通道，所述输送通道装置包括输送支架、设置在所述输送支架上的感应器、吹送部分、设置在所述输送支架上能升降的接管和连通所述接管与所述吹送部分的气管，所述接管用于接收位于所述拉料缺口处的螺丝，所述气管被设置为通过所述感应器。
[0010]进一步的，所述吹送部分包括吹送主体，所述吹送主体上设有吹送气缸和由所述吹送气缸驱动的吹送滑块，所述吹送滑块下方设有固定存料管，所述吹送主体上还设有固定入料管和出料口，所述固定存料管能在所述吹送滑块的驱动下分别与所述固定入料管和所述出料口对准。
[0011]再进一步的，所述固定入料管上设有排气孔，用于吹送螺丝过来的气体的快速排放，提高吹送效率。
[0012]更进一步的，所述固定存料管中设有过滤位，用于挡住并调整输送过来的螺丝，使螺丝存储在确定位置等待下一步的输送，所述固定存料管下端部设有吹气口，该吹气口可以连接吹气管用于吹气操作。
[0013]优选的，所述吹气模块上位于所述吹气通道外端口处设有吹气接头，用于连接吹气管道。
[0014]再优选的，所述接管由气缸驱动升降，所述气缸可以固定在所述输送支架上。
[0015]再为优选的，所述拉料缺口有两个，相对应的所述接管、所述感应器、所述气管、所述固定存料管和所述固定入料管均为两个，即所述螺丝机吹送装置设有两套螺丝输送通道，可以交替输送螺丝，从而节约输送时间，提高作业效率。
[0016]最为优选的，所述感应器为环形感应器，当螺丝在所述气管输送过程中经过所述感应器时，即可准确将该通过信号传递给中央控制模块。
[0017]本技术提供的技术方案将现有技术中对切分后的螺丝进行吸取输送改为进行吹送，由于每次吸取输送过程中包括对气管抽真空的时间，而吹送操作直接省掉了这部分耗时，所以在每次输送中均可降低螺丝输送的反应时间和输送时间，整体上也提高了整个设备的作业效率。
附图说明
[0018]图1为现有技术中螺丝机供料器的立体结构示意图；
[0019]图2为现有技术中螺丝机供料器改进方案的立体结构示意图；
[0020]图3为采用本技术技术方案的一种螺丝振动供料装置主要结构部分立体示意图；
[0021]图4为图3所示技术方案中拉分装置的立体结构示意图；
[0022]图5为图4中A处的局部放大图；
[0023]图6为本技术技术方案中吹送部分结构示意图；
[0024]图7为图6所示吹送部分剖视图。
具体实施方式
[0025]为了能更清楚地阐述本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术的实施例做简要地说明，很显然，对实施例及附图的描述仅是为了说明本技术的技术方案，在本领域普通技术人员能理解的背景下，本技术的保护范围不限于实施例及附图。
[0026]如图3所示，为一种螺丝振动供料装置主要结构部分示意图，包括底板100、设置于所述底板100之上的上料部分10、拉分装置7和输送通道装置30，所述输送通道装置30由第一通道部分40、第二通道部分50和吹送部分60构成，其中，所述第一通道部分40和第二通道部分50均分别与所述吹送部分60连通，所述吹送部分60用于为螺丝机锁付吸头提供确定位置的用于锁付操作的螺丝。所述上料部分10上设有长料槽104，为保证螺丝按照设定轨迹运行(或防止螺丝跳出或溢出)，所述长料槽104上设有螺丝压盖106。
[0027]上述螺丝振动供料装置的工作原理为：上料部分10通过振动将螺丝进行筛选和规则排列，拉分装置7对已经排列调整好的螺丝进行分割(即拉料切分，一般切分的螺丝为单个)，输送通道装置30将分割出来的单个螺丝运送至吹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝机吹送装置，包括拉分装置和输送通道装置，其特征在于，所述拉分装置包括拉料片和吹气模块，所述拉料片上设有拉料缺口，所述吹气模块中设有与所述拉料缺口下端连通的吹气通道，所述输送通道装置包括输送支架、设置在所述输送支架上的感应器、吹送部分、设置在所述输送支架上能升降的接管和连通所述接管与所述吹送部分的气管，所述接管用于接收位于所述拉料缺口处的螺丝，所述气管被设置为通过所述感应器。2.如权利要求1所述的螺丝机吹送装置，其特征在于，所述吹送部分包括吹送主体，所述吹送主体上设有吹送气缸和由所述吹送气缸驱动的吹送滑块，所述吹送滑块下方设有固定存料管，所述吹送主体上还设有固定入料管和出料口，所述固定存料管能在所述吹送滑块的驱动下分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳，张垒，张天华，王迎春，
申请(专利权)人：深圳市森阳智能制造装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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