一种球磨机冷却循环水系统技术方案

本实用新型专利技术属于冷却装置技术领域，具体地涉及一种球磨机冷却循环水系统，包括冷却水箱、冷却总管、回流总管和连接管，冷却水箱的出水端连接有第一主管路和第一备用管路，第一主管路和第一备用管路均与冷却总管相连，冷却总管和回流总管分别连接至球磨机的滑动轴承，回流总管连接有第二主管路和第二备用管路，第二主管路和第二备用管路均与连接管相连，连接管与冷却水箱的进水端相连，且连接管上设有过滤器，过滤器包括壳体，壳体的一端设有进水管、且另一端设有出水管，进水管的前端为盲端、且位于壳体内，进水管的前端的外部套设有钢丝网过滤筒、一级滤芯和二级滤芯。本实用新型专利技术解决了传统冷却循环水系统管道易冻裂的弊病。传统冷却循环水系统管道易冻裂的弊病。传统冷却循环水系统管道易冻裂的弊病。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机冷却循环水系统


[0001]本技术属于冷却装置
，具体地涉及一种球磨机冷却循环水系统。

技术介绍

[0002]对于处于高海拔地区的水泥厂矿，厂矿内部的水泥管磨、煤粉管磨等大型球磨机大多采用水泵房的大功率循环水泵进行集中供水的方式进行冷却降温，由于冬季冰冻期时间长、温度低，设备内部的冷却循环水管道很难排空，常出现低温结冰现象，造成管道冻裂，严重影响设备的正常运转。
[0003]为此，亟需加以改进。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种球磨机冷却循环水系统，包括冷却水箱、冷却总管、回流总管和连接管，所述冷却水箱中盛装有冷却液，所述冷却水箱的出水端连接有第一主管路和第一备用管路，且第一主管路和第一备用管路上沿水流方向依次设置有第一单向阀、水泵和第二单向阀，所述第一主管路和第一备用管路的出水端均与冷却总管的进水端相连，所述冷却总管的出水端和回流总管的进水端分别连接至球磨机的滑动轴承，且冷却总管上设置有球阀，所述回流总管的出水端连接有第二主管路和第二备用管路，所述第二主管路上沿水流方向依次设置有止回阀、冷却风机和第三单向阀，所述第二备用管路上设置有截止阀，所述第二主管路和第二备用管路的出水端均与连接管的进水端相连，所述连接管的出水端与冷却水箱的进水端相连，且连接管上设置有过滤器；
[0005]所述过滤器包括壳体，所述壳体的一端设置有进水管、且另一端设置有出水管，所述进水管的管壁与壳体的侧壁密封且固定连接，所述进水管的前端为盲端、且位于壳体内，所述进水管的前端外壁上开设有多个出水孔，所述进水管的前端的外部从内向外依次套设有钢丝网过滤筒、一级滤芯和二级滤芯，且钢丝网过滤筒、一级滤芯和二级滤芯均设置在壳体内。
[0006]优选的，所述出水孔的孔径大于钢丝网过滤筒上网孔的孔径。
[0007]优选的，所述一级滤芯为活性炭过滤网，所述二级滤芯采用微滤膜。
[0008]优选的，所述冷却液采用
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30℃冷却液。
[0009]本技术还包括能够使一种球磨机冷却循环水系统正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如水泵、单向阀、球阀、截止阀、止回阀和冷却风机等。
[0010]本技术的工作原理是，电气控制采用现有技术中的DCS控制系统，能够控制管路中水泵和冷却风机的启停，使设备温度保持在35
‑
42℃之间，当设备温度超过42℃时，打开第一主管路上的第一单向阀、水泵和第二单向阀(第一备用管路为备用，只有在第一主管路出现故障时才会启用，平时为关闭状态)，将冷却水箱中的冷却液抽至冷却总管，再打开
球阀，冷却液进入球磨机的滑动轴承，由于水泥管磨等球磨机的中空轴在滑动轴承表面旋转，产生热量，冷却液进入滑动轴承后，会把热量带走，起到冷却降温的目的，经换热后的冷却液通过回流总管进入第二主管路，打开第二主管路上的止回阀、冷却风机和第三单向阀(第二备用管路为备用，只有在第二主管路出现故障或是冷却风机检修时才会启用，平时为关闭状态)，冷却液在经过冷却风机的冷却降温后进入连接管，通过过滤器的过滤后回流至冷却水箱中，过滤器的进水管的前端为盲端，且设有出水孔，其出水孔能够对冷却液进行初步过滤，并将其中的大颗粒杂质过滤掉，钢丝网过滤筒能够将冷却液中的小颗粒杂质过滤掉，一级滤芯和二级滤芯能够对冷却液做进一步的过滤，将更为细小的杂质和有害物质滤除，保证冷却水箱及管路中冷却液的清洁，避免杂质损害设备；当设备温度低于35℃时，DCS控制系统控制冷却风机停止工作，即不再对冷却液进行降温冷却，节省能耗。
[0011]本技术的有益效果是，通过采用
‑
30℃冷却液代替普通水，解决了传统冷却循环水系统管道易冻裂的弊病，并通过DCS控制系统控制管路中水泵和冷却风机的启停，使设备温度保持在35
‑
42℃之间，保证设备可靠、正常运转；通过过滤器的设计，保证冷却水箱及管路中冷却液的清洁，避免杂质损害设备。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的过滤器的结构示意图。
[0015]图中：1.冷却水箱，2.冷却总管，3.回流总管，4.连接管，5.第一主管路，6.第一备用管路，7.第一单向阀，8.水泵，9.第二单向阀，10.球磨机，11.球阀，12.第二主管路，13.第二备用管路，14.止回阀，15.冷却风机，16.第三单向阀，17.截止阀，18.过滤器，19.壳体，20.进水管，21.出水管，22.出水孔，23.钢丝网过滤筒，24.一级滤芯，25.二级滤芯。
具体实施方式
[0016]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0017]实施例
[0018]如图1～2所示，本技术提供了一种球磨机冷却循环水系统，包括冷却水箱1、冷却总管2、回流总管3和连接管4，所述冷却水箱1中盛装有冷却液，所述冷却水箱1的出水端连接有第一主管路5和第一备用管路6，且第一主管路5和第一备用管路6上沿水流方向依次设置有第一单向阀7、水泵8和第二单向阀9，所述第一主管路5和第一备用管路6的出水端均与冷却总管2的进水端相连，所述冷却总管2的出水端和回流总管3的进水端分别连接至球磨机10的滑动轴承，且冷却总管2上设置有球阀11，所述回流总管3的出水端连接有第二主管路12和第二备用管路13，所述第二主管路12上沿水流方向依次设置有止回阀14、冷却风机15和第三单向阀16，所述第二备用管路13上设置有截止阀17，所述第二主管路12和第二备用管路13的出水端均与连接管4的进水端相连，所述连接管4的出水端与冷却水箱1的
进水端相连，且连接管4上设置有过滤器18；
[0019]所述过滤器18包括壳体19，所述壳体19的一端设置有进水管20、且另一端设置有出水管21，所述进水管20的管壁与壳体19的侧壁密封且固定连接，所述进水管20的前端为盲端、且位于壳体19内，所述进水管20的前端外壁上开设有多个出水孔22，所述进水管20的前端的外部从内向外依次套设有钢丝网过滤筒23、一级滤芯24和二级滤芯25，且钢丝网过滤筒23、一级滤芯24和二级滤芯25均设置在壳体19内。
[0020]所述出水孔22的孔径大于钢丝网过滤筒23上网孔的孔径。所述一级滤芯24为活性炭过滤网，所述二级滤芯25采用微滤膜。所述冷却液采用
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30℃冷却液。
[0021]本技术的工作原理是，电气控制采用现有技术中的DCS控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机冷却循环水系统，其特征在于：包括冷却水箱、冷却总管、回流总管和连接管，所述冷却水箱中盛装有冷却液，所述冷却水箱的出水端连接有第一主管路和第一备用管路，且第一主管路和第一备用管路上沿水流方向依次设置有第一单向阀、水泵和第二单向阀，所述第一主管路和第一备用管路的出水端均与冷却总管的进水端相连，所述冷却总管的出水端和回流总管的进水端分别连接至球磨机的滑动轴承，且冷却总管上设置有球阀，所述回流总管的出水端连接有第二主管路和第二备用管路，所述第二主管路上沿水流方向依次设置有止回阀、冷却风机和第三单向阀，所述第二备用管路上设置有截止阀，所述第二主管路和第二备用管路的出水端均与连接管的进水端相连，所述连接管的出水端与冷却水箱的进水端相连，且连接管上设置有过...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥君，王国栋，田景彬，闫红俊，
申请(专利权)人：陵川金隅冀东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：