一种新型活性炭热网膜墙布制造技术

技术编号:32152752 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-08 14:58
本实用新型专利技术属于墙布技术领域,尤其为一种新型活性炭热网膜墙布,包括上网膜墙布体和第二缓冲隔音层,所述上网膜墙布体的上方外壁安装有第一热网膜,且上网膜墙布体的下方设置有环保隔热层,所述环保隔热层的下方安装有第一抗菌层,且第一抗菌层的内部设置有耐磨层,所述耐磨层的两侧安装有抗压膜,且抗压膜的外侧设置有抗霉颗粒,所述第一抗菌层的下方连接有第一缓冲隔音层,且第一缓冲隔音层的内侧设置有凹槽,所述凹槽的内部安装有缓冲弹簧的一端,且缓冲弹簧的另一端安装有挤压板,所述挤压板的外侧连接有挤压块,且挤压块的外壁安装有活性炭滤板。该新型活性炭热网膜墙布,整体缓冲效果好,且节能环保,能够有效吸附甲醛。能够有效吸附甲醛。能够有效吸附甲醛。

【技术实现步骤摘要】
一种新型活性炭热网膜墙布


[0001]本技术涉及墙布
,具体为一种新型活性炭热网膜墙布。

技术介绍

[0002]墙布是用来对室内墙面进行装饰的贴墙布,尤其适用于对卧室、办公室之类的室内墙面进行装饰,随着建筑室内装修的美观、环保的需求,越来越多的人们开始选择使用墙布作为室内墙体的装饰材料,然而现有墙布技术仍然存在以下问题:
[0003]1.现有的墙布不具备吸附甲醛结构,且整体缓冲性差,在使用时过于硬板,从而降低了墙布的舒适度;
[0004]2.当在雨天时,墙布容易受潮,长时间受潮后容易墙面起皮,从而降低了网膜墙布的使用寿命,且不环保。
[0005]针对上述问题,急需在原有新型活性炭热网膜墙布的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型活性炭热网膜墙布,以解决上述
技术介绍
中提出现有的新型活性炭热网膜墙布,不具备吸附甲醛结构,整体缓冲性差,且不环保的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型活性炭热网膜墙布,包括上网膜墙布体和第二缓冲隔音层,所述上网膜墙布体的上方外壁安装有第一热网膜,且上网膜墙布体的下方设置有环保隔热层,所述环保隔热层的下方安装有第一抗菌层,且第一抗菌层的内部设置有耐磨层,所述耐磨层的两侧安装有抗压膜,且抗压膜的外侧设置有抗霉颗粒,所述第一抗菌层的下方连接有第一缓冲隔音层,且第一缓冲隔音层的内侧设置有凹槽,所述凹槽的内部安装有缓冲弹簧的一端,且缓冲弹簧的另一端安装有挤压板,所述挤压板的外侧连接有挤压块,且挤压块的外壁安装有活性炭滤板,所述第二缓冲隔音层连接于活性炭滤板的下方位置,且第二缓冲隔音层的下方安装有第二抗菌层,所述第二抗菌层下方连接有下网膜墙布体,且下网膜墙布体的下方外壁设置有第二热网膜。
[0008]优选的,所述上网膜墙布体与第一热网膜之间为紧密贴合,且上网膜墙布体与环保隔热层之间为胶水连接。
[0009]优选的,所述上网膜墙布体和下网膜墙布体的之间通过缓冲弹簧构成升降安装结构,且上网膜墙布体与下网膜墙布体之间采用相互平行设置。
[0010]优选的,所述第一缓冲隔音层与挤压块之间通过缓冲弹簧构成滑动安装结构,且挤压块与活性炭滤板之间采用相互垂直设置。
[0011]优选的,所述挤压块与缓冲弹簧的中心线重合,且缓冲弹簧的外径与凹槽内径大小相同。
[0012]优选的,所述第一缓冲隔音层与第二缓冲隔音层之间为采用相互平行设置,且第二缓冲隔音层与第二抗菌层之间为紧密贴合。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型活性炭热网膜墙布,整体缓冲效果好,且节能环保,能够有效吸附甲醛;
[0014]1.在使用此活性炭网膜墙布,直接热烫第一热网膜能够融化上墙,需要更换时,再热烫一下即可撕下来,从而减少对墙面的伤害,起到节能环保作用,在按压上网膜墙布体时,活性炭滤板外壁的挤压块会带动挤压板通过缓冲弹簧在第一缓冲隔音层与第二缓冲隔音层内侧的凹槽上进行滑动,从而上网膜墙布体能够在下网膜墙布体上进行升降,提高了墙布的缓冲效果,增加了墙布的舒适性;
[0015]2.当在室内进行装修及吸烟、烹调油烟、燃料燃烧等会释放出大量的甲醛,此时墙布内侧设置有活性炭滤板能够将污染物吸附到自己的孔隙中,且吸附速度快,从而能够有效吸收甲醛,同时第一热网膜与抗霉颗粒能够对室内湿气进行吸收,起到防潮作用,增加使用寿命,并且第一缓冲隔音层与第二缓冲隔音层能够可提供双重的隔音效果,从而提高了墙布的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术耐磨层与抗压膜连接结构示意图;
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、上网膜墙布体;2、第一热网膜;3、环保隔热层;4、第一抗菌层;5、耐磨层;6、抗压膜;7、抗霉颗粒;8、第一缓冲隔音层;9、凹槽;10、缓冲弹簧;11、挤压板;12、挤压块;13、活性炭滤板;14、第二缓冲隔音层;15、第二抗菌层;16、下网膜墙布体;17、第二热网膜。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种新型活性炭热网膜墙布,包括上网膜墙布体1、第二热网膜2、环保隔热层3、第一抗菌层4、耐磨层5、抗压膜6、抗霉颗粒7、第一缓冲隔音层8、凹槽9、缓冲弹簧10、挤压板11、挤压块12、活性炭滤板13、第二缓冲隔音层14、第二抗菌层15、下网膜墙布体16和第一热网膜17,上网膜墙布体1的上方外壁安装有第一热网膜2,且上网膜墙布体1的下方设置有环保隔热层3,环保隔热层3的下方安装有第一抗菌层4,且第一抗菌层4的内部设置有耐磨层5,耐磨层5的两侧安装有抗压膜6,且抗压膜6的外侧设置有抗霉颗粒7,第一抗菌层4的下方连接有第一缓冲隔音层8,且第一缓冲隔音层8的内侧设置有凹槽9,凹槽9的内部安装有缓冲弹簧10的一端,且缓冲弹簧10的另一端安装有挤压板11,挤压板11的外侧连接有挤压块12,且挤压块12的外壁安装有活性炭滤板13,第二缓冲隔音层14连接于活性炭滤板13的下方位置,且第二缓冲隔音层14的下方安装有第二抗菌层15,第二抗菌层15下方连接有下网膜墙布体16,且下网膜墙布体16的下方外壁设置有第二热网膜17;
[0023]进一步的,上网膜墙布体1与第一热网膜2之间为紧密贴合,且上网膜墙布体1与环保隔热层3之间为胶水连接,在使用墙布时,紧密贴合能够使上网膜墙布体1与第一热网膜2之间连接的更加紧密,且胶水连接能够使上网膜墙布体1与环保隔热层3之间连接更加牢固;
[0024]进一步的,上网膜墙布体1和下网膜墙布体16的之间通过缓冲弹簧10构成升降安装结构,且上网膜墙布体1与下网膜墙布体16之间采用相互平行设置,受到按压时,上网膜墙布体1能够通过缓冲弹簧10在下网膜墙布体16上进行升降,且采用相互平行设置能够使在升降时更加平稳;
[0025]进一步的,第一缓冲隔音层8与挤压块12之间通过缓冲弹簧10构成滑动安装结构,且挤压块12与活性炭滤板13之间采用相互垂直设置,在升降过程中,挤压块12受力能够通过缓冲弹簧10在第一缓冲隔音层8内侧凹槽9上进行滑动,且采用相互垂直设置能够更好的提高缓冲的舒适度;
[0026]进一步的,挤压块12与缓冲弹簧10的中心线重合,且缓冲弹簧10的外径与凹槽9内径大小相同,在滑动过程中,中心线重合能够降低滑动的难度,且内外径大小相同能够避免在滑动时出现卡顿的情况;
[002本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型活性炭热网膜墙布,包括上网膜墙布体(1)和第二缓冲隔音层(14),其特征在于:所述上网膜墙布体(1)的上方外壁安装有第一热网膜(2),且上网膜墙布体(1)的下方设置有环保隔热层(3),所述环保隔热层(3)的下方安装有第一抗菌层(4),且第一抗菌层(4)的内部设置有耐磨层(5),所述耐磨层(5)的两侧安装有抗压膜(6),且抗压膜(6)的外侧设置有抗霉颗粒(7),所述第一抗菌层(4)的下方连接有第一缓冲隔音层(8),且第一缓冲隔音层(8)的内侧设置有凹槽(9),所述凹槽(9)的内部安装有缓冲弹簧(10)的一端,且缓冲弹簧(10)的另一端安装有挤压板(11),所述挤压板(11)的外侧连接有挤压块(12),且挤压块(12)的外壁安装有活性炭滤板(13),所述第二缓冲隔音层(14)连接于活性炭滤板(13)的下方位置,且第二缓冲隔音层(14)的下方安装有第二抗菌层(15),所述第二抗菌层(15)下方连接有下网膜墙布体(16),且下网膜墙布体(16)的下方外壁设置有第二热网膜(17)。2.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡俊
申请(专利权)人:绍兴市华唯装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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