一种防滑的复合型无纺布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑的复合型无纺布，包括基布，所述基布底部外壁设置有亲肤层，且基布顶部外壁设置有透气层，所述透气层顶部外壁设置有防滑层，所述防滑层顶部外壁均设置有安装腔，且安装腔的内壁设置有柔性套管，所述柔性套管内壁设置有调节机构，所述柔性套管内壁滑动连接有柱塞，且柔性套管的内壁均填充有防滑弹性颗粒，所述调节机构包括第一盖板和第二盖板，所述第二盖板固定连接在柔性套管的内壁上。本实用新型专利技术通过在基布上设置透气层，又在透气层上设置防滑层，通过防滑层和透气层之间的配合，保证了无纺布透气的同时增强了无纺布的防滑性能，解决了现有的无纺布防滑性能差的问题。差的问题。差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑的复合型无纺布


[0001]本技术涉及无纺布
，尤其涉及一种防滑的复合型无纺布。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]现有的无纺布为了增强其透气防潮的功能，导致无纺布的防滑性能差，且市场上的具有无纺布功能的无纺布表面过于粗糙，影响美观的同时更影响其透气性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防滑的复合型无纺布。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防滑的复合型无纺布，包括基布，所述基布底部外壁设置有亲肤层，且基布顶部外壁设置有透气层，所述透气层顶部外壁设置有防滑层，所述防滑层顶部外壁均设置有安装腔，且安装腔的内壁设置有柔性套管，所述柔性套管内壁设置有调节机构，所述柔性套管内壁滑动连接有柱塞，且柔性套管的内壁均填充有防滑弹性颗粒，所述调节机构包括第一盖板和第二盖板，所述第二盖板固定连接在柔性套管的内壁上，所述第一盖板和第二盖板顶部外壁均开设有等距离分布的通孔。
[0007]优选的，所述第二盖板顶部外壁和第一盖板底部外壁的两侧均开设有弧形槽，且四个弧形槽之间分别连接有滚动体。
[0008]优选的，所述第一盖板底部外壁的两侧均固定连接有连接板，且第一盖板和第二盖板均匀圆形结构。
[0009]优选的，所述第二盖板顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁滑动连接有滑块。
[0010]优选的，两个所述滑块顶部外壁固定连接在两个连接板上。
[0011]优选的，两个所述滑块的两侧外壁均固定连接有弹簧橡胶块。
[0012]优选的，两个所述滑块的两侧外壁均开设有凹槽，且两个凹槽的内壁固定连接有弹簧球。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过在基布上设置透气层，又在透气层上设置防滑层，通过防滑层和透气层之间的配合，保证了无纺布透气的同时增强了无纺布的防滑性能，解决了现有的无纺布防滑性能差的问题。
[0015]2.本技术通过在防滑层内设置柔性套管和套管内的防滑弹性颗粒，增大防滑
层表面的摩擦力，进而提高防滑性能。
[0016]3.本技术通过在柔性套管内设置调节机构，通过调节机构上两个盖板之间的配合，当防护层受力两个盖板相互滑动才能露出防滑弹性颗粒，避免在无纺布表面设置防滑纹影响美观。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种防滑的复合型无纺布的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种防滑的复合型无纺布的防滑层局部剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种防滑的复合型无纺布的调节机构结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种防滑的复合型无纺布的第二盖板结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种防滑的复合型无纺布的实施例一A处放大结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种防滑的复合型无纺布的实施例二A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、基布；2、亲肤层；3、透气层；4、防滑层；5、柔性套管；6、柱塞；7、调节机构；8、第一盖板；9、第二盖板；10、连接板；12、滚动体；13、弧形槽；14、通孔；15、滑块；16、滑槽；17、弹性橡胶块；18、弹簧球。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
‑
5，一种防滑的复合型无纺布，包括基布1，基布1底部外壁设置有亲肤层2，且基布1顶部外壁设置有透气层3，透气层3顶部外壁设置有防滑层4，防滑层4顶部外壁均设置有安装腔，且安装腔的内壁设置有柔性套管5，柔性套管5内壁设置有调节机构7，柔性套管5内壁滑动连接有柱塞6，且柔性套管5的内壁均填充有防滑弹性颗粒，调节机构7包括第一盖板8和第二盖板9，第二盖板9固定连接在柔性套管5的内壁上，第一盖板8和第二盖板9顶部外壁均开设有等距离分布的通孔14，第二盖板9顶部外壁和第一盖板8底部外壁的两侧均开设有弧形槽13，且四个弧形槽13之间分别连接有滚动体12，第一盖板8底部外壁的两侧均固定连接有连接板10，且第一盖板8和第二盖板9均匀圆形结构，第二盖板9顶部外壁的两侧均开设有滑槽16，且两个滑槽16的内壁滑动连接有滑块15，两个滑块15顶部外壁固定连接在两个连接板10上，两个滑块15的两侧外壁均固定连接有弹簧橡胶块17。
[0027]工作原理：当无纺布防滑层4和地面接触，当无纺布受到压力时，防滑层4和地面产生相对滑动，相对滑动的力会使调节机构7上的两个盖板产生滑动，两个盖板滑动会使盖板表面上的通孔14相互重合，同时无纺布受力时挤压柔性套管5内的防滑弹性颗粒，挤压会使颗粒从而两个盖板上通孔14内漏出，防滑弹性颗粒和地面接触增大和地面的摩擦力从而起到防滑的作用，同时在滑块15的两侧设置弹性橡胶块17，一旦外力撤出时弹性橡胶块17恢
复原状从而使两个盖板上的通孔14不重合，进而使防护弹性颗粒进入柔性套管5内。
[0028]实施例二
[0029]参照图1
‑
4和6，一种防滑的复合型无纺布，包括基布1，基布1底部外壁设置有亲肤层2，且基布1顶部外壁设置有透气层3，透气层3顶部外壁设置有防滑层4，防滑层4顶部外壁均设置有安装腔，且安装腔的内壁设置有柔性套管5，柔性套管5内壁设置有调节机构7，柔性套管5内壁滑动连接有柱塞6，且柔性套管5的内壁均填充有防滑弹性颗粒，调节机构7包括第一盖板8和第二盖板9，第二盖板9固定连接在柔性套管5的内壁上，第一盖板8和第二盖板9顶部外壁均开设有等距离分布的通孔14，第二盖板9顶部外壁和第一盖板8底部外壁的两侧均开设有弧形槽13，且四个弧形槽13之间分别连接有滚动体12，第一盖板8底部外壁的两侧均固定连接有连接板10，且第一盖板8和第二盖板9均匀圆形结构，第二盖板9顶部外壁的两侧均开设有滑槽16，且两个滑槽16的内壁滑动连接有滑块15，两个滑块15顶部外壁固定连接在两个连接板10上，两个滑块15的两侧外壁均开设有凹槽，且两个凹槽的内壁固定连接有弹簧球18。
[0030]工作原理：当无纺布防滑层4和地面接触，当无纺布受到压力时，防滑层4和地面产生相对滑动，相对滑动的力会使调节机构7上的两个盖板产生滑动，两个盖板滑动会使盖板表面上的通孔14相互重合，同时无纺布受力时挤压柔性套管5内的防滑弹性颗粒，挤压会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑的复合型无纺布，包括基布(1)，其特征在于，所述基布(1)底部外壁设置有亲肤层(2)，且基布(1)顶部外壁设置有透气层(3)，所述透气层(3)顶部外壁设置有防滑层(4)，所述防滑层(4)顶部外壁均设置有安装腔，且安装腔的内壁设置有柔性套管(5)，所述柔性套管(5)内壁设置有调节机构(7)，所述柔性套管(5)内壁滑动连接有柱塞(6)，且柔性套管(5)的内壁均填充有防滑弹性颗粒，所述调节机构(7)包括第一盖板(8)和第二盖板(9)，所述第二盖板(9)固定连接在柔性套管(5)的内壁上，所述第一盖板(8)和第二盖板(9)顶部外壁均开设有等距离分布的通孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种防滑的复合型无纺布，其特征在于，所述第二盖板(9)顶部外壁和第一盖板(8)底部外壁的两侧均开设有弧形槽(13)，且四个弧形槽(13)之间分别连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴崇伟，
申请(专利权)人：高阳县峰伟无纺布制造有限公司，
类型：新型
国别省市：