一种旋转蓄热式热氧化炉的定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转蓄热式热氧化炉的定位结构，包括氧化炉主体、固定板、旋转阀、齿块和固定套，所述氧化炉主体的下方一侧开设有废气进口，且氧化炉主体的下方另一侧开设有排气口，所述氧化炉主体的内部下方连接有固定板，且氧化炉主体的内部上方连接有蓄热陶瓷块，所述氧化炉主体的底部一侧连接有保护壳，且保护壳的一侧连接有驱动电机。该旋转蓄热式热氧化炉的定位结构，在旋转阀转动工作时，由于旋转阀下方的固定块与齿块构成的滑动结构，使得伸缩杆能够通过第一齿轮卡合在齿块与第二齿轮连接的中部，达到控制旋转阀往复转动，提高旋转阀工作功能性的效果，从而有利于提高安装该定位结构的旋转蓄热式热氧化炉的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转蓄热式热氧化炉的定位结构


[0001]本技术涉及废气处理设备辅助
，具体为一种旋转蓄热式热氧化炉的定位结构。

技术介绍

[0002]工业生产中往往会产生大量废气，这些废气不仅会污染环境也会对人们造成身体伤害，因此人们通常会使用设备对废气进行处理，其中旋转蓄热式热氧化炉是一种处理废气效果较好的设备，受到了人们的广泛选择，旋转蓄热式热氧化炉工作前，为了保证旋转蓄热式热氧化炉的工作状态，人们通常会在其内部安装定位结构辅助旋转蓄热式热氧化炉工作，但是目前市场上的旋转蓄热式热氧化炉的定位结构还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的旋转蓄热式热氧化炉的定位结构，对热氧化炉内部的旋转阀转动调向较为困难，使得定位机构对旋转阀进行定位时功能较为单一，不利于定位结构辅助旋转蓄热式热氧化炉的工作与运行；
[0004]2、常规的旋转蓄热式热氧化炉的定位结构，对旋转阀的限位定位不够不流畅，且无法防止旋转阀外侧连接处渗气漏气的情况，从而不利于提高定位结构的实用性。
[0005]针对上述问题，在原有的旋转蓄热式热氧化炉的定位结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种旋转蓄热式热氧化炉的定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的旋转蓄热式热氧化炉的定位结构，对热氧化炉内部的旋转阀转动调向较为困难，使得定位机构对旋转阀进行定位时功能较为单一，不利于定位结构辅助旋转蓄热式热氧化炉的工作与运行，对旋转阀的限位定位不够不流畅，且无法防止旋转阀外侧连接处渗气漏气的情况，从而不利于提高定位结构的实用性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转蓄热式热氧化炉的定位结构，包括氧化炉主体、固定板、旋转阀、齿块和固定套，所述氧化炉主体的下方一侧开设有废气进口，且氧化炉主体的下方另一侧开设有排气口，所述氧化炉主体的内部下方连接有固定板，且氧化炉主体的内部上方连接有蓄热陶瓷块，所述氧化炉主体的底部一侧连接有保护壳，且保护壳的一侧连接有驱动电机，并且驱动电机的上方连接有第二齿轮，所述保护壳的内部一侧连接有伸缩杆，且伸缩杆的上方连接有第一齿轮。
[0008]优选的，所述氧化炉主体的底部焊接有转动杆，且转动杆的上方转动连接有旋转阀，并且旋转阀与固定板构成转动结构，而且旋转阀的外侧粘贴连接有密封条。
[0009]优选的，所述旋转阀的底部粘贴连接有固定块，且固定块的内部粘贴连接有复位弹簧，并且固定块在旋转阀的底部呈均匀环形分布设置。
[0010]优选的，所述固定板的内部粘贴连接有固定套，且固定板的内部卡合连接有滚珠，并且固定套与旋转阀构成卡合结构。
[0011]优选的，所述密封条与旋转阀构成一体化结构设置，且密封条关于旋转阀的中轴线呈对称设置，并且密封条与固定套的连接方式为滑动连接，而且密封条与固定套相互贴合。
[0012]优选的，所述固定块的下方滑动连接有齿块，且齿块与固定块、复位弹簧构成一一对应结构设置，并且齿块与第一齿轮、第二齿轮构成联动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该旋转蓄热式热氧化炉的定位结构，
[0014]1、在旋转阀转动工作时，由于旋转阀下方的固定块与齿块构成的滑动结构，使得伸缩杆能够通过第一齿轮卡合在齿块与第二齿轮连接的中部，达到控制旋转阀往复转动，提高旋转阀工作功能性的效果，从而有利于提高安装该定位结构的旋转蓄热式热氧化炉的工作效率；
[0015]2、在旋转阀转动工作的过程中，通过固定套与旋转阀相互卡合，在滚珠的作用下，能够使固定套对旋转阀的定位辅助旋转效果更好，通过旋转阀外侧连接的密封条与固定套贴合滑动，能够保证旋转蓄热式热氧化炉内部的废气只会由旋转阀内部流动，从而使得该定位结构密封效果更好，有利于提高该结构的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术齿块与第二齿轮的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术旋转阀与固定套的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术旋转阀与固定板的安装连接示意图。
[0020]图中：1、氧化炉主体；2、废气进口；3、排气口；4、固定板；5、转动杆；6、旋转阀；7、蓄热陶瓷块；8、保护壳；9、驱动电机；10、伸缩杆；11、第一齿轮；12、齿块；13、第二齿轮；14、固定套；15、滚珠；16、密封条；17、固定块；18、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种旋转蓄热式热氧化炉的定位结构，包括氧化炉主体1、固定板4、旋转阀6、齿块12和固定套14，为了使该定位结构能够控制旋转阀6往复旋转，氧化炉主体1的下方一侧开设有废气进口2，且氧化炉主体1的下方另一侧开设有排气口3，氧化炉主体1的底部焊接有转动杆5，且转动杆5的上方转动连接有旋转阀6，并且旋转阀6与固定板4构成转动结构，而且旋转阀6的外侧粘贴连接有密封条16，通过氧化炉主体1底部焊接的转动杆5，能够对旋转阀6进行支撑定位，氧化炉主体1的内部下方连接有固定板4，且氧化炉主体1的内部上方连接有蓄热陶瓷块7，氧化炉主体1的底部一侧连接有保护壳8，且保护壳8的一侧连接有驱动电机9，并且驱动电机9的上方连接有第二齿轮13，保护壳8的内部一侧连接有伸缩杆10，且伸缩杆10的上方连接有第一齿轮11，旋转阀6的底部粘贴连接有固定块17，且固定块17的内部粘贴连接有复位弹簧18，并且固定块17在
旋转阀6的底部呈均匀环形分布设置，通过保护壳8内部固定安装的伸缩杆10，便于控制第一齿轮11升降，固定块17的下方滑动连接有齿块12，且齿块12与固定块17、复位弹簧18构成一一对应结构设置，并且齿块12与第一齿轮11、第二齿轮13构成联动结构，通过固定块17与齿块12的滑动连接，使得第一齿轮11在上升时能够卡合在齿块12与第二齿轮13中间，控制旋转阀6的转动方向，从而使得该定位结构的辅助效果更好，有利于提高安装该定位结构的旋转蓄热式热氧化炉工作效率。
[0023]请参阅图1
‑
4，为了使该结构的定位辅助效果更好，固定板4的内部粘贴连接有固定套14，且固定板4的内部卡合连接有滚珠15，并且固定套14与旋转阀6构成卡合结构，通过固定板4内部连接的滚珠15，便于提高旋转阀6在固定套14内侧的转动效果，密封条16与旋转阀6构成一体化结构设置，且密封条16关于旋转阀6的中轴线呈对称设置，并且密封条16与固定套14的连接方式为滑动连接，而且密封条16与固定套14相互贴合，通过固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转蓄热式热氧化炉的定位结构，包括氧化炉主体(1)、固定板(4)、旋转阀(6)、齿块(12)和固定套(14)，其特征在于：所述氧化炉主体(1)的下方一侧开设有废气进口(2)，且氧化炉主体(1)的下方另一侧开设有排气口(3)，所述氧化炉主体(1)的内部下方连接有固定板(4)，且氧化炉主体(1)的内部上方连接有蓄热陶瓷块(7)，所述氧化炉主体(1)的底部一侧连接有保护壳(8)，且保护壳(8)的一侧连接有驱动电机(9)，并且驱动电机(9)的上方连接有第二齿轮(13)，所述保护壳(8)的内部一侧连接有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)的上方连接有第一齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种旋转蓄热式热氧化炉的定位结构，其特征在于：所述氧化炉主体(1)的底部焊接有转动杆(5)，且转动杆(5)的上方转动连接有旋转阀(6)，并且旋转阀(6)与固定板(4)构成转动结构，而且旋转阀(6)的外侧粘贴连接有密封条(16)。3.根据权利要求1所述的一种旋转蓄热式热氧化炉的定位结构，其特征在于：所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚彦鹏，吕明杰，于文双，卓计才，
申请(专利权)人：双福源山东环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：