本实用新型专利技术公开了一种含羰基镍废气燃烧装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有主吸附箱，所述主吸附箱的上端固定安装有副吸附箱，所述主吸附箱与副吸附箱为同种结构，所述主吸附箱前端的中部固定安装有干式过滤箱，所述干式过滤箱前端的中部固定设置有入气口，所述入气口穿过干式过滤箱延伸至主吸附箱的内部，所述主吸附箱前端的右侧固定安装有操控盘，所述副吸附箱前端的中部固定安装有箱门。该含羰基镍废气燃烧装置，通过安装连接管与连接阀门，使得含羰基镍废气在主吸附箱与副吸附箱内部去除有害物，再使用连接管进行循环去除有害物，当废气被清除的差不多时打开连接阀门将气体通入燃烧箱内进行下一工序，提高了该装置的有害物清除效果。置的有害物清除效果。置的有害物清除效果。
【技术实现步骤摘要】
一种含羰基镍废气燃烧装置
[0001]本技术涉及羰基镍
，具体为一种含羰基镍废气燃烧装置。
技术介绍
[0002]在羰化冶金生产过程中，会产生含少量羰基物的废气，这些废气必须进行消毒处理后才能外排到大气中。目前，在羰化冶金生产过程中，是采用将废气输入到焚烧炉中进行焚烧处理，在焚烧过程中，废气中的羰基镍会在焚烧炉进气口分解，形成镀镍，逐渐将进气口堵塞，使废气焚烧过程不能正常进行，妨碍生产过程的正常组织进行。
[0003]现在的羰基镍废气燃烧装置进行燃烧时，会耗费大量的资源，且对装置的回收利用不够彻底，修复装置的时候也特别的麻烦，资源的消耗过高，导致羰基镍随意排放。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种含羰基镍废气燃烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出现在的羰基镍废气燃烧装置进行燃烧时，会耗费大量的资源，且对装置的回收利用不够彻底，修复装置的时候也特别的麻烦，资源的消耗过高，导致羰基镍随意排放的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含羰基镍废气燃烧装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有主吸附箱，所述主吸附箱的上端固定安装有副吸附箱，所述主吸附箱与副吸附箱为同种结构，所述主吸附箱前端的中部固定安装有干式过滤箱，所述干式过滤箱前端的中部固定设置有入气口，所述入气口穿过干式过滤箱延伸至主吸附箱的内部，所述主吸附箱前端的右侧固定安装有操控盘，所述副吸附箱前端的中部固定安装有箱门，所述副吸附箱右端的中部固定安装有连接管，所述连接管固定连接主吸附箱与副吸附箱，所述连接管对称分布在副吸附箱的左右两端，所述连接管的右端固定安装有连接阀门，所述连接阀门延伸至燃烧箱内部。
[0006]优选的，所述连接阀门的右端固定安装有燃烧箱，所述燃烧箱前端的上侧固定安装有温度显示屏，所述燃烧箱前端的下侧固定安装有控制盘，所述燃烧箱上端的中部固定安装有烟囱，所述烟囱延伸至燃烧箱的内部。
[0007]优选的，所述主吸附箱内部的中部固定设置有活性炭吸附层，所述副吸附箱左端连接管的右侧固定安装有回转阀门。
[0008]优选的，所述副吸附箱后端的中部固定安装有吸附风箱，所述主吸附箱后端的中部固定安装有检测箱口。
[0009]优选的，所述燃烧箱内部的左端固定安装有燃烧室，所述燃烧室与连接阀门固定连接，所述燃烧箱内部的右端固定安装有存温室，所述存温室左端固定安装有冷热交换器，所述冷热交换器固定连接燃烧室与存温室。
[0010]优选的，所述烟囱下端的内部固定安装有补冷风机，所述补冷风机与存温室固定连接，所述烟囱内部的中部固定设置有过滤口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该含羰基镍废气燃烧装置，通过安装连接管与连接阀门，使得含羰基镍废气在主吸附箱与副吸附箱内部去除有害物，再使用连接管进行循环去除有害物，当废气被清除的差不多时打开连接阀门将气体通入燃烧箱内进行下一工序，提高了该装置的有害物清除效果；
[0013]2、该含羰基镍废气燃烧装置，通过安装冷热交换器与燃烧室，使得该装置在进行废气燃烧处理后的热量可以使燃烧室通过冷热交换器与存温室进行温度转换，将温度储存到存温室，等待下一次的废气燃烧处理，提高了该装置的使用效率；
[0014]3、该含羰基镍废气燃烧装置，通过安装补冷风机，在燃烧室进行放气处理的时候通过补冷风机可以讲处理好的气体进行，冷却处理，避免热量将烟囱损坏，提高了装置的保护效果，同时气体通过烟囱，可以通过过滤口再进行一步过滤，提高了装置的过滤效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术主吸附箱剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术主吸附箱立体反面结构示意图；
[0018]图4为本技术燃烧箱剖面结构示意图
[0019]图中：1、底座；2、主吸附箱；3、副吸附箱；4、干式过滤箱；5、入气口；6、操控盘；7、箱门；8、连接管；9、连接阀门；10、燃烧箱；11、温度显示屏；12、控制盘；13、烟囱；14、活性炭吸附层；15、回转阀门；16、吸附风箱；17、检测箱口；18、燃烧室；19、存温室；20、冷热交换器；21、补冷风机；22、过滤口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种含羰基镍废气燃烧装置，包括底座1，底座1的上端固定安装有主吸附箱2，主吸附箱2的上端固定安装有副吸附箱3，主吸附箱2与副吸附箱3为同种结构，主吸附箱2前端的中部固定安装有干式过滤箱4，干式过滤箱4前端的中部固定设置有入气口5，入气口5穿过干式过滤箱4延伸至主吸附箱2的内部，主吸附箱2前端的右侧固定安装有操控盘6，副吸附箱3前端的中部固定安装有箱门7，副吸附箱3右端的中部固定安装有连接管8，连接管8固定连接主吸附箱2与副吸附箱3，连接管8对称分布在副吸附箱3的左右两端，连接管8的右端固定安装有连接阀门9，连接阀门9延伸至燃烧箱10内部。
[0022]进一步的，连接阀门9的右端固定安装有燃烧箱10，燃烧箱10前端的上侧固定安装有温度显示屏11，燃烧箱10前端的下侧固定安装有控制盘12，燃烧箱10上端的中部固定安装有烟囱13，烟囱13延伸至燃烧箱的内部，通过安装连接管8与连接阀门9，使得含羰基镍废气在主吸附箱2与副吸附箱3内部去除有害物，再使用连接管8进行循环去除有害物，当废气被清除的差不多时打开连接阀门9将气体通入燃烧箱10内进行下一步，提高了该装置的有
害物清除效果。
[0023]进一步的，主吸附箱2内部的中部固定设置有活性炭吸附层14，副吸附箱3左端连接管8的右侧固定安装有回转阀门15，通过安装回转阀门15，可以将主吸附箱2与副吸附箱3内部的废气进行循环清理，提高了该装置的清理效果。
[0024]进一步的，副吸附箱3后端的中部固定安装有吸附风箱16，主吸附箱2后端的中部固定安装有检测箱口17，通过安装检测箱口17与箱门7，使得主吸附箱2与副吸附箱3内部的活性炭吸附层14吸附效果降低了，可以通过检测箱口17与箱门7打开装置进行清洗或者更换，可以延长装置的使用寿命，不会因为一个零件损坏导致整个部件将要更换，提高了装置的便捷性。
[0025]进一步的，燃烧箱10内部的左端固定安装有燃烧室18，燃烧室18与连接阀门9固定连接，燃烧箱10内部的右端固定安装有存温室19，存温室19左端固定安装有冷热交换器20，冷热交换器20固定连接燃烧室18与存温室19，通过安装冷热交换器20与燃烧室18，使得该装置在进行废气燃烧处理后的热量可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含羰基镍废气燃烧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有主吸附箱(2)，所述主吸附箱(2)的上端固定安装有副吸附箱(3)，所述主吸附箱(2)与副吸附箱(3)为同种结构，所述主吸附箱(2)前端的中部固定安装有干式过滤箱(4)，所述干式过滤箱(4)前端的中部固定设置有入气口(5)，所述入气口(5)穿过干式过滤箱(4)延伸至主吸附箱(2)的内部，所述主吸附箱(2)前端的右侧固定安装有操控盘(6)，所述副吸附箱(3)前端的中部固定安装有箱门(7)，所述副吸附箱(3)右端的中部固定安装有连接管(8)，所述连接管(8)固定连接主吸附箱(2)与副吸附箱(3)，所述连接管(8)对称分布在副吸附箱(3)的左右两端，所述连接管(8)的右端固定安装有连接阀门(9)，所述连接阀门(9)延伸至燃烧箱(10)内部。2.根据权利要求1所述的一种含羰基镍废气燃烧装置，其特征在于：所述连接阀门(9)的右端固定安装有燃烧箱(10)，所述燃烧箱(10)前端的上侧固定安装有温度显示屏(11)，所述燃烧箱(10)前端的下侧固定安装有控制盘(12)，所述燃烧箱(10)上端的中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄方国，黄志美，黄方品，
申请(专利权)人：苏州国梦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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