一种间距可调节的铸石刮板输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间距可调节的铸石刮板输送机，包括支撑板、机架和链盘，支撑板的顶端固定有伺服电机，链盘的外侧套设有链条，链条的一侧均设置有刮片，链条的一侧均设置有调节结构，调节结构包括固定块、盖板、固定扣、卡钩、压缩弹簧、壳体和侧板，固定块均固定在链条的一侧，固定块的一侧均固定有侧板。本实用新型专利技术通过拉动卡钩，使卡钩与固定扣分离，紧接着翻转盖板打开侧板取出刮片，调整刮片之间的间距，将刮片对准并插入侧板的内部，关闭盖板使卡钩挂住固定扣，将刮片的位置固定，由此实现了此装置的调节间距功能，使装置可以通过调节刮片的间距，调节单组刮片所承受的压力，延长刮片的使用寿命。长刮片的使用寿命。长刮片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种间距可调节的铸石刮板输送机


[0001]本技术涉及铸石运输
，特别涉及一种间距可调节的铸石刮板输送机。

技术介绍

[0002]铸石刮板输送机是一种物料输送设备，广泛用于矿山、冶金、煤矿、等领域的物料输送，它可以轻松的运输干性物料，因其结构简单、维护方便，被大量生产使用；
[0003]中国专利授权公告号CN211870502U，公告日2020年11月06日，公开了一种刮板输送机，包括：外壳体，具有料槽及设置在所述料槽两侧的两个隔离腔；输送机构，架设在所述外壳体内，所述输送机构具有间隔且平行设置的两个输送链条，两个所述输送链条之间连接有沿其传送方向间隔设置的多个刮板，两个所述输送链条对应设置在两个所述隔离腔内，所述多个刮板位于所述料槽内。本技术的刮板输送机利用两个隔离腔使物料不与输送链条相接触，从而避免设备卡死跳闸；
[0004]上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，装置在使用时，有着不便于调节刮板间距的缺陷，当装置物料放入过多时，单组刮板的受力过大，易产生断裂，影响装置的使用，因此需要调节刮板的间距，使刮板的数量增加，降低单组刮板的运输量。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种间距可调节的铸石刮板输送机，用以解决现有的铸石刮板输送机不便于调节刮板间距的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种间距可调节的铸石刮板输送机，包括支撑板、机架和链盘，所述支撑板的顶端固定有伺服电机，且伺服电机的一侧固定有减速器，所述减速器的一侧安装有机架，所述机架的一侧安装有控制板，所述机架的顶端固定有限位板，所述机架内部的两侧均设置有链盘，所述链盘的外侧套设有链条，所述链条的一侧均设置有刮片，所述链条的一侧均设置有调节结构，所述调节结构包括固定块、盖板、固定扣、卡钩、压缩弹簧、壳体和侧板，所述固定块均固定在链条的一侧，所述固定块的一侧均固定有侧板。
[0009]优选的，所述支撑板的顶端设置有支撑机构，所述支撑机构包括电液推杆、滑块、滑槽和传动臂，所述电液推杆安装在支撑板的顶端，所述电液推杆的一侧固定有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶端铰接有传动臂。
[0010]优选的，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构，所述传动臂与限位板之间构成转动结构。
[0011]优选的，所述机架的一侧设置有润滑结构，所述润滑结构包括连接杆、油桶、阀门和毛刷，所述油桶固定在机架的一侧，所述油桶的底端设置有阀门，且阀门的底端设置有毛
刷，且毛刷顶端的两侧均固定有连接杆。
[0012]优选的，所述连接杆设置有两组，所述连接杆在毛刷的垂直中心线上呈对称分布。
[0013]优选的，所述固定块顶端的一侧铰接有盖板，所述盖板的两侧均固定有固定扣，且固定扣的外侧套设有卡钩，所述卡钩的外侧套设有壳体，且壳体的内部固定有压缩弹簧。
[0014]优选的，所述壳体与侧板之间呈焊接一体化结构，所述固定块在链条的一侧呈等间距分布。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铸石刮板输送机不仅实现了调节间距，实现了角度调节，而且实现了移动降阻：
[0017](1)通过拉动卡钩，使卡钩与固定扣分离，紧接着翻转盖板打开侧板取出刮片，调整刮片之间的间距，将刮片对准并插入侧板的内部，关闭盖板使卡钩挂住固定扣，将刮片的位置固定，由此实现了此装置的调节间距功能，使装置可以通过调节刮片的间距，调节单组刮片所承受的压力，延长刮片的使用寿命；
[0018](2)通过电液推杆推动滑块在滑槽的内部移动，同时传动臂向上翻转，推动机架上升，使机架的角度倾斜，便于输送不同高度的物料，由此实现了此装置的角度调节功能，使装置可以倾斜运输，提高装置的功能性；
[0019](3)向油桶的内部倒入润滑油，通过毛刷将润滑油涂抹在链条的表面，使链条移动的顺畅，降低装置运行的阻力，由此实现了此装置的移动降阻功能，降低装置运行时损耗的动力。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的支撑机构正视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术的调节结构侧视剖面结构示意图；
[0026]图6为本技术的调节结构三维结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、支撑板；2、支撑机构；201、电液推杆；202、滑块；203、滑槽；204、传动臂；3、机架；4、限位板；5、润滑结构；501、连接杆；502、油桶；503、阀门；504、毛刷；6、控制板；7、伺服电机；8、减速器；9、刮片；10、链条；11、调节结构；1101、固定块；1102、盖板；1103、固定扣；1104、卡钩；1105、压缩弹簧；1106、壳体；1107、侧板；12、链盘。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种间距可调节的铸石刮板输送机，包括支撑板1、机架3和链盘12，支撑板1的顶端固定有伺服电机7，该伺服电机7的型号可为EDSMT
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2T，伺服电机7的输入端通过导线与控制板6的输出端电性连接，且伺服电机7的一侧固定有减速器8，减速器8的一侧安装有机架3，机架3的一侧安装有控制板6，机架3的顶端固定有限位板4，机架3内部的两侧均设置有链盘12，链盘12的外侧套设有链条10，链条10的一侧均设置有刮片9，链条10的一侧均设置有调节结构11，调节结构11包括固定块110本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间距可调节的铸石刮板输送机，包括支撑板(1)、机架(3)和链盘(12)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端固定有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的一侧固定有减速器(8)，所述减速器(8)的一侧安装有机架(3)；所述机架(3)的一侧安装有控制板(6)，所述机架(3)的顶端固定有限位板(4)，所述机架(3)内部的两侧均设置有链盘(12)；所述链盘(12)的外侧套设有链条(10)，所述链条(10)的一侧均设置有刮片(9)，所述链条(10)的一侧均设置有调节结构(11)，所述调节结构(11)包括固定块(1101)、盖板(1102)、固定扣(1103)、卡钩(1104)、压缩弹簧(1105)、壳体(1106)和侧板(1107)，所述固定块(1101)均固定在链条(10)的一侧，所述固定块(1101)的一侧均固定有侧板(1107)。2.根据权利要求1所述的一种间距可调节的铸石刮板输送机，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端设置有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括电液推杆(201)、滑块(202)、滑槽(203)和传动臂(204)，所述电液推杆(201)安装在支撑板(1)的顶端，所述电液推杆(201)的一侧固定有滑槽(203)，且滑槽(203)的内部设置有滑块(202)，所述滑块(202)的顶端铰接有传动臂(204)。3.根据权利要求2所述的一种间距可调节的铸石刮板输送机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威宇，刘黎明，
申请(专利权)人：四川海山宇光建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：