刮板机一体压板轨道制造技术

本实用新型专利技术涉及压板轨道的技术领域，特别是涉及一种刮板机一体压板轨道；其可有效减少跳链、刮板跑偏、底部刮板余料、链条托底等现象发生；包括底板、两组导轨、两组链条和多组刮板，两组导轨均安装于底板上，所述两组导轨的上部和下部均设置有轨道槽，两组链条分别自两组导轨上的轨道槽内运行，多组刮板等距均布于两组链条之间，多组刮板上均安装有托板，所述托板与链条固定连接，位于所述导轨上部的托板与导轨顶部紧密接触，位于所述导轨下部的托板与导轨底部存在间隙。与导轨底部存在间隙。与导轨底部存在间隙。

【技术实现步骤摘要】
刮板机一体压板轨道


[0001]本技术涉及压板轨道的
，特别是涉及一种刮板机一体压板轨道。

技术介绍

[0002]众所周知，刮板机是输送机底部二次排料的重要附件，传统刮板机通过将链条套设于轨道的两侧的转辊上，而处于两组输送辊之间的链条中部多为悬空状态，也有部分刮板机在轨道上设置有支撑辊，以支撑链条，传统刮板机结构较为简单运用场合较多，但是在一些特殊环境中运用起来会产生跳链、刮板跑偏、底部刮板余料、链条托底等现象，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种有效减少跳链、刮板跑偏、底部刮板余料、链条托底等现象发生的刮板机一体压板轨道。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板、两组导轨、两组链条和多组刮板，两组导轨均安装于底板上，所述两组导轨的上部和下部均设置有轨道槽，两组链条分别自两组导轨上的轨道槽内运行，多组刮板等距均布于两组链条之间，多组刮板上均安装有托板，所述托板与链条固定连接，位于所述导轨上部的托板与导轨顶部紧密接触，位于所述导轨下部的托板与导轨底部存在间隙。
[0007]优选的，还包括连接板，两组导轨通过连接板连接为一体。
[0008]优选的，还包括连接螺栓，所述连接板位于两组链条的中部，所述连接板上设置有条形槽孔，所述连接螺栓穿过条形槽孔，连接板和导轨通过连接螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述导轨顶部设置有多组均布的螺栓孔。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种刮板机一体压板轨道，具备以下有益效果：该刮板机一体压板轨道，链条在轨道槽内运行，可对链条的运行轨迹进行限位，而在轨道上部托板的作用下，避免链条完全落入至轨道槽内，减小链条与轨道槽内壁之间的摩擦力，保证链条的运行顺畅，有效防止链条跳链和托底，在轨道下部托板的作用下，保证链条运行顺畅的同时可以限制链条与刮板的跑偏与起料现象，可以使链条上的刮板与底板紧密贴合运行，把底板余料清理干净，有效减少跳链、刮板跑偏、底部刮板余料、链条托底等现象发生。
附图说明
[0012]图1是本技术的平面结构示意图；
[0013]图2是本技术的实施方式结构示意图；
[0014]图3是本技术的连接板结构示意图；
[0015]附图中标记：1、底板；2、导轨；3、链条；4、刮板；5、轨道槽；6、托板；7、连接板；8、连接螺栓；9、条形槽孔；10、螺栓孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术的刮板机一体压板轨道，包括底板1、两组导轨2、两组链条3和多组刮板4，两组导轨2均安装于底板1 上，两组导轨2的上部和下部均设置有轨道槽5，两组链条3分别自两组导轨2上的轨道槽5内运行，多组刮板4等距均布于两组链条3 之间，多组刮板4上均安装有托板6，托板6与链条3固定连接，位于导轨2上部的托板6与导轨2顶部紧密接触，位于导轨2下部的托板6与导轨2底部存在间隙；链条3在轨道槽5内运行，可对链条3 的运行轨迹进行限位，而在导轨2上部托板6的作用下，避免链条3 完全落入至轨道槽5内，减小链条3与轨道槽5内壁之间的摩擦力，保证链条3的运行顺畅，有效防止链条3跳链和托底，在导轨2下部托板6的作用下，保证链条3运行顺畅的同时可以限制链条3与刮板 4的跑偏与起料现象，可以使链条3上的刮板4与底板1紧密贴合运行，把底板1余料清理干净，有效减少跳链、刮板4跑偏、底部刮板 4余料、链条3托底等现象发生。
[0018]本技术的刮板机一体压板轨道，还包括连接板7，两组导轨 2通过连接板7连接为一体；通过连接板7的设置，将两组导轨2连接为一体，提高装置整体稳固性。
[0019]本技术的刮板机一体压板轨道，还包括连接螺栓8，连接板 7位于两组链条3的中部，连接板7上设置有条形槽孔9，连接螺栓 8穿过条形槽孔9，连接板7和导轨2通过连接螺栓8固定连接；在条形槽孔9的作用下，通过调整连接板7自导轨2处的安装高度，使连接板7对导轨2下部刮板4的下压高度发生变化，从而对刮板4与底板1之间的间距进行微调，以满足刮板4对不同粒径物料的刮料需求。
[0020]本技术的刮板机一体压板轨道，导轨2顶部设置有多组均布的螺栓孔10；通过螺栓孔10的设置，可将该装置与外部设备安装时通过螺栓进行可查下连接，便于将装置进行整体安装和拆卸，可随时对装置进行拆卸维修或更换。
[0021]在使用时，链条3在轨道槽5内运行，可对链条3的运行轨迹进行限位，而在导轨2上部托板6的作用下，避免链条3完全落入至轨道槽5内，减小链条3与轨道槽5内壁之间的摩擦力，保证链条3的运行顺畅，有效防止链条3跳链和托底，在导轨2下部托板6的作用下，保证链条3运行顺畅的同时可以限制链条3与刮板4的跑偏与起料现象，可以使链条3上的刮板4与底板1紧密贴合运行，把底板1 余料清理干净，有效减少跳链、刮板4跑偏、底部刮板4余料、链条 3托底等现象发生；通过连接板7的设置，将两组导轨2连接为一体，提高装置整体稳固性；在条形槽孔9的作用下，通过调整连接板7自导轨2处的安装高度，使连接板7对导轨2下部刮板4的下压高度发生变化，从而对刮板4与底板1之间的间距进行微调，以满足刮板4 对不同粒径物料的刮料需求；通过螺栓孔10的设置，可将该装置与外部设备安装时通过螺栓进行可查下连接，便于将装置进行整体安装和拆卸，可随时对装置进行拆卸维修或更换。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板机一体压板轨道，其特征在于，包括底板(1)、两组导轨(2)、两组链条(3)和多组刮板(4)，两组导轨(2)均安装于底板(1)上，所述两组导轨(2)的上部和下部均设置有轨道槽(5)，两组链条(3)分别自两组导轨(2)上的轨道槽(5)内运行，多组刮板(4)等距均布于两组链条(3)之间，多组刮板(4)上均安装有托板(6)，所述托板(6)与链条(3)固定连接，位于所述导轨(2)上部的托板(6)与导轨(2)顶部紧密接触，位于所述导轨(2)下部的托板(6)与导轨(2)底部存在...

【专利技术属性】
技术研发人员：石海珍，
申请(专利权)人：河北圣业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：