手摇推杆式刮板机制造技术

本实用新型专利技术涉及刮板机的技术领域，特别是涉及一种手摇推杆式刮板机；其可将大颗粒物料和小颗粒物料在输送过程中进行有效筛分，提高筛分效果；包括输送槽、主动链轮、从动链轮、两组传动链条、多组刮板、减速电机、安装框、支撑框、液压缸和集料斗，主动链轮和从动链轮分别可转动设置于输送槽内右部和左部，两组传动链条的一端套设于主动链轮上，两组传动链条的另一端均套设于从动链轮上，多组刮板均布于传动链条上，减速电机固定安装于输送槽的前端右部，输送槽的底端左部设置有排料斗，输送槽的底端内壁上设置有多组均布的条形漏料口，支撑框的前端和后端内壁上均设置有滑槽，安装框的前端和后端内壁上均固定设置有滑轨。前端和后端内壁上均固定设置有滑轨。前端和后端内壁上均固定设置有滑轨。

【技术实现步骤摘要】
手摇推杆式刮板机


[0001]本技术涉及刮板机的
，特别是涉及一种手摇推杆式刮板机。

技术介绍

[0002]众所周知，手摇推杆式刮板机是一种用于物料输送的设备，其在刮板机的领域中得到了广泛的使用；公开(公告)号CN206088109U公开了一种分流刮板机，包括机壳、上轨道、下轨道、筛网、环链、刮板和电机，机壳的两端分别设有原料盐出口和杂质出口，上轨道和下轨道均平行设于机壳内侧，筛网设于上轨道之间；分流刮板机可实现物料的分流输送；然而使用中发现，虽然其能完成物料的分流输送，然而在输送过程中部分小颗粒物料难以被筛分，筛分效果不佳，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可将大颗粒物料和小颗粒物料在输送过程中进行有效筛分，提高筛分效果的手摇推杆式刮板机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括输送槽、主动链轮、从动链轮、两组传动链条、多组刮板、减速电机、安装框、支撑框、液压缸和集料斗，所述主动链轮和从动链轮分别可转动设置于所述输送槽内右部和左部，所述两组传动链条的一端套设于主动链轮上，所述两组传动链条的另一端均套设于从动链轮上，所述多组刮板均布于所述传动链条上，所述减速电机固定安装于所述输送槽的前端右部，所述减速电机的输出端与所述主动链轮传动连接，所述输送槽的底端左部设置有排料斗，所述输送槽的底端内壁上设置有多组均布的条形漏料口，所述安装框固定安装于所述输送槽的底端，所述支撑框的前端和后端内壁上均设置有滑槽，所述安装框的前端和后端内壁上均固定设置有滑轨，所述安装框可左右滑动的设置于所述支撑框内，所述液压缸固定安装于所述支撑框的右端，所述液压缸的输出端与所述安装框的右端固定连接，所述集料斗设置于所述支撑框的底部。
[0007]优选的，还包括链条调整机构，所述链条调整机构设置于所述输送槽的左部，所述链条调整机构包括U型安装架、内螺纹管、螺纹丝杠、两组轴承、转轴、蜗轮和蜗杆，所述输送槽的前端和后端内壁左部均设置有支撑轨，所述U型安装架可左右滑动的设置于所述支撑轨上，所述从动链轮可转动设置于所述U型安装架上，所述内螺纹管固定安装于所述U型安装架的左部，所述螺纹丝杠可转动设置于所述输送槽的左端内壁上，所述两组轴承分别设置于所述输送槽的左端前部和后部，所述转轴可转动设置于两组轴承之间，所述蜗轮固定安装于所述转轴中部，所述蜗杆的右端与所述螺纹丝杠的左端固定连接，所述蜗轮和蜗杆传动连接，所述螺纹丝杠的右端螺装插入至内螺纹管内，所述转轴的前端设置有手摇轮。
[0008]优选的，还包括两组导向伸缩杆和两组弹簧，所述两组导向伸缩杆的固定端固定安装于所述支撑框的左端内壁上，所述两组导向伸缩杆的伸长端均与所述安装框的左端固
定连接，所述两组弹簧分别套设于所述两组导向伸缩杆的伸长端。
[0009]优选的，还包括两组拉簧，所述两组拉簧的左端均与所述输送槽的左端内壁固定连接，所述两组拉簧的右端均与所述U型安装架的左端内壁固定连接。
[0010]优选的，还包括两组振动电机，所述两组振动电机分别固定设置于所述集料斗的左端和右端外壁上。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种手摇推杆式刮板机，具备以下有益效果：该手摇推杆式刮板机，通过将物料放入至输送槽内右部，启动减速电机，减速电机带动主动链轮转动，从而使传动链条带动刮板对输送槽内物料自右向左进行输送，启动液压缸，使液压缸的输出端按一定频率伸长和缩短，从而使安装框沿滑槽以相同频率左右滑动，输送槽内被输送的物料在被输送的同时被左右晃动，使小颗粒物料经条形漏料口落至集料斗内，从而实现物料输送的同时对物料中的小颗粒进行筛分，在重力和左右晃动的作用力下，小颗粒物料在运输过程中可向输送槽底部聚集，从而使小颗粒物料能更充分的经条形漏料口落至集料斗内，可将大颗粒物料和小颗粒物料在输送过程中进行有效筛分，提高筛分效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术的图2中B
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B处剖面结构示意图；
[0017]图5是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、输送槽；2、主动链轮；3、从动链轮；4、传动链条；5、刮板；6、减速电机；7、安装框；8、支撑框；9、液压缸；10、集料斗；11、排料斗；12、条形漏料口；13、滑槽；14、滑轨；15、U型安装架；16、内螺纹管；17、螺纹丝杠；18、轴承；19、转轴；20、蜗轮；21、蜗杆；22、支撑轨；23、手摇轮；24、导向伸缩杆；25、弹簧；26、拉簧；27、振动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术的手摇推杆式刮板机，包括输送槽1、主动链轮2、从动链轮3、两组传动链条4、多组刮板5、减速电机6、安装框7、支撑框8、液压缸9和集料斗10，主动链轮2和从动链轮3分别可转动设置于输送槽1内右部和左部，两组传动链条4的一端套设于主动链轮2上，两组传动链条4的另一端均套设于从动链轮3上，多组刮板5均布于传动链条4上，减速电机6固定安装于输送槽1的前端右部，减速电机6的输出端与主动链轮2传动连接，输送槽1的底端左部设置有排料斗11，输送槽1的底端内壁上设置有多组均布的条形漏料口12，安装框7固定安装于输送槽1的底端，支撑框8的前端和后端内壁上均设置有滑槽13，安装框7的前端和后端内壁上均固定设置有滑轨14，安装框7可左右滑动的设置于支撑框8内，
液压缸9固定安装于支撑框8的右端，液压缸9的输出端与安装框7的右端固定连接，集料斗10设置于支撑框8的底部；通过将物料放入至输送槽1内右部，启动减速电机6，减速电机6带动主动链轮2转动，从而使传动链条4带动刮板5对输送槽1内物料自右向左进行输送，启动液压缸9，使液压缸9的输出端按一定频率伸长和缩短，从而使安装框7沿滑槽13以相同频率左右滑动，输送槽1内被输送的物料在被输送的同时被左右晃动，使小颗粒物料经条形漏料口12落至集料斗10内，从而实现物料输送的同时对物料中的小颗粒进行筛分，在重力和左右晃动的作用力下，小颗粒物料在运输过程中可向输送槽1底部聚集，从而使小颗粒物料能更充分的经条形漏料口12落至集料斗10内，可将大颗粒物料和小颗粒物料在输送过程中进行有效筛分，提高筛分效果。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手摇推杆式刮板机，其特征在于，包括输送槽(1)、主动链轮(2)、从动链轮(3)、两组传动链条(4)、多组刮板(5)、减速电机(6)、安装框(7)、支撑框(8)、液压缸(9)和集料斗(10)，所述主动链轮(2)和从动链轮(3)分别可转动设置于所述输送槽(1)内右部和左部，所述两组传动链条(4)的一端套设于主动链轮(2)上，所述两组传动链条(4)的另一端均套设于从动链轮(3)上，所述多组刮板(5)均布于所述传动链条(4)上，所述减速电机(6)固定安装于所述输送槽(1)的前端右部，所述减速电机(6)的输出端与所述主动链轮(2)传动连接，所述输送槽(1)的底端左部设置有排料斗(11)，所述输送槽(1)的底端内壁上设置有多组均布的条形漏料口(12)，所述安装框(7)固定安装于所述输送槽(1)的底端，所述支撑框(8)的前端和后端内壁上均设置有滑槽(13)，所述安装框(7)的前端和后端内壁上均固定设置有滑轨(14)，所述安装框(7)可左右滑动的设置于所述支撑框(8)内，所述液压缸(9)固定安装于所述支撑框(8)的右端，所述液压缸(9)的输出端与所述安装框(7)的右端固定连接，所述集料斗(10)设置于所述支撑框(8)的底部；还包括链条调整机构，所述链条调整机构设置于所述输送槽(1)的左部，所述链条调整机构包括U型安装架(15)、内螺纹管(16)、螺纹丝杠(17)、两组轴承(18)、转轴(19)、蜗轮(20)和蜗杆(21)，所述输送槽(1)的前端和后端内壁左部均设置有支撑轨(22)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雷，
申请(专利权)人：河北圣业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：