新型锂电池负极极片碾压机制造技术

本实用新型专利技术公开了新型锂电池负极极片碾压机，包括底座，所述底座的一侧设置有操作台，所述操作台的内部设置有保护壳，所述操作台的上端对称设置有固定槽，所述固定槽的中部设置有凸点，所述操作台的内部设置有保护壳，所述保护壳的内部设置有杠杆，所述杠杆的一端与凸点的一侧固定连接，所述保护壳的内部设置有第一横板，所述第一横板的一侧对称设置有上电极，所述保护壳的底部设置有第二横板。本实用新型专利技术中，通过设置凸点、上电极和下电极，当碾压机超过预定的工作范围时会压到凸点，使上绝缘板与下电极进行接触，使将设备的电路阻断且警报灯会发出警报，对设备进行有效地保护。对设备进行有效地保护。对设备进行有效地保护。

【技术实现步骤摘要】
新型锂电池负极极片碾压机


[0001]本技术涉及极片碾压
，尤其涉及新型锂电池负极极片碾压机。

技术介绍

[0002]现有碾压机的入料端的机架是可以左右摆动的，有控制器控制汽缸推动，以保证极片卷入料过程中能够平展。但是没有极限限位装置，只在控制屏上有一个报警提示，不易被发现，若发现不及时，设备仍然继续进行，进入碾压机的极片会发生褶皱、偏移等，影响极片碾压效果和产品质量
[0003]本技术在碾压机的一端设置接触装置，当碾压机超过预定的工作范围时就会使设备及时断电，将设备进行停止，可以有效的对极片进行保护，保障质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型锂电池负极极片碾压机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型锂电池负极极片碾压机，包括底座，所述底座的一侧设置有操作台，所述操作台的内部设置有保护壳，所述操作台的上端对称设置有固定槽，所述固定槽的中部设置有凸点，所述保护壳的内部设置有杠杆，所述杠杆的一端与凸点的一侧固定连接，所述保护壳的内部设置有第一横板，所述第一横板的一侧对称设置有上电极，所述保护壳的底部设置有第二横板，所述第二横板的一侧对称设置有下电极，所述保护壳的内部设置有绝缘板，所述绝缘板的一侧设置有压杆，所述压杆的一端固定连接有压板，所述压杆的另一端穿过绝缘板的一侧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座的上端设置有电机壳，所述电机壳的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有转轴。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述电机壳的一侧设置有连接杆，所述电机壳的一侧设置有转动件，所述连接杆的一端与转动件转动连接，所述转动件的一侧设置有螺栓。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述操作台的上端设置有活动板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述操作台的一侧设置有连接板，且连接板的一侧对称设置有操作台。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接杆的外部对称设置有圆环。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述电机壳的上端设置有警报灯。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述操作台的一侧固定连接有固定架。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，新型锂电池负极极片碾压机，本技术通过设置凸点、上电极和下电极，当碾压机超过预定的工作范围时会压到凸点，使上绝缘板与下电极进行接触，使将设备的电路阻断且警报灯会发出警报，对设备进行有效地保护。
[0022]2、与现有技术相比，新型锂电池负极极片碾压机，本技术在对碾压机进行保护时结构比较简单，方便，可以有效地防止碾压机时极片发生褶皱、偏移，影响产品的质量和碾压效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的新型锂电池负极极片碾压机的局部立体图；
[0024]图2为本技术提出的新型锂电池负极极片碾压机的剖视图；
[0025]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0026]图4为本技术提出的新型锂电池负极极片碾压机的局部俯视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底座；2、电机壳；3、驱动电机；4、警报灯；5、转轴；6、圆环；7、连接杆；8、螺栓；9、转动件；10、连接板；11、操作台；12、活动板；13、固定架；14、凸点；15、保护壳；16、杠杆；17、第一横板；18、上电极；19、第二横板；20、下电极；21、绝缘板；22、压杆；23、压板；24、固定槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：新型锂电池负极极片碾压机，包括底座1，底座1的一侧设置有操作台11，便于对极片进行碾压，操作台11的内部设置有保护壳15，用于放置绝缘板21，操作台11的上端对称设置有固定槽24，便于在固定槽24中放置装置，方便操作台11移动，固定槽24的中部设置有凸点14，当碾压挤压到凸点14时会使设备断电，发出警报，保护壳15的内部设置有杠杆16，在杠杆16受到压力时对上电极18施加压力，杠杆16的一端与凸点14的一侧固定连接，保护壳15的内部设置有第一横板17，用于固定上
电极18，第一横板17的一侧对称设置有上电极18，保护壳15的底部设置有第二横板19，第二横板19的一侧对称设置有下电极20，保护壳15的内部设置有绝缘板21，当下电极20与绝缘板21接触时设备就会断电，绝缘板21的一侧设置有压杆22，压杆22的一端固定连接有压板23，压杆22的另一端穿过绝缘板21的一侧。
[0032]底座1的上端设置有电机壳2，电机壳2的内部设置有驱动电机3，用于推动操作台11移动，驱动电机3的一侧设置有转轴5，用于带动连接杆7转动，电机壳2的一侧设置有连接杆7，电机壳2的一侧设置有转动件9，方便连接杆7旋转，连接杆7的一端与转动件9转动连接，转动件9的一侧设置有螺栓8，用于固定转动件9防止转动时发生脱落，操作台11的上端设置有活动板12，操作台11的一侧设置有连接板10，且连接板10的一侧对称设置有操作台11，连接杆7的外部对称设置有圆环6，电机壳2的上端设置有警报灯4，操作台11的一侧固定连接有固定架13，用于固定操作台11，防止操作台11一起移动。
[0033]工作原理：在使用本技术时，利用驱动电机3使设备进行运转，使碾压机对极片进行碾压，当碾压机超过预定的工作范围时碾压机会将凸点14向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型锂电池负极极片碾压机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有操作台（11），所述操作台（11）的内部设置有保护壳（15），所述操作台（11）的上端对称设置有固定槽（24），所述固定槽（24）的中部设置有凸点（14），所述保护壳（15）的内部设置有杠杆（16），所述杠杆（16）的一端与凸点（14）的一侧固定连接，所述保护壳（15）的内部设置有第一横板（17），所述第一横板（17）的一侧对称设置有上电极（18），所述保护壳（15）的底部设置有第二横板（19），所述第二横板（19）的一侧对称设置有下电极（20），所述保护壳（15）的内部设置有绝缘板（21），所述绝缘板（21）的一侧设置有压杆（22），所述压杆（21）的一端固定连接有压板（23），所述压杆（21）的另一端穿过绝缘板（21）的一侧。2.根据权利要求1所述的新型锂电池负极极片碾压机，其特征在于：所述底座（1）的上端设置有电机壳（2），所述电机壳（2）的内部设置有驱动电机（3），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，白杰，费亚森，
申请(专利权)人：唐山航天万源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：