一种用于商品混泥土生产的自动控制简易砂石均化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于商品混泥土生产的自动控制简易砂石均化系统，涉及混泥土生产技术领域，包括底座、搅拌机构和均化防堵机构，所述底座的顶端设置有第一搅拌罐，所述底座的顶端位于第一搅拌罐的一端设置有台阶。本实用新型专利技术通过设置翻板、第一电机、凸轮、移动座、滑动套、进料管道和进料口，实现通过外部控制终端控制第一电机启动，从而根据混泥土的配比需要，控制翻板打开的转动角度以及打开时长，从而精确控制水泥、砂石等原料的比例，提高混泥土产品质量的均匀稳定，短转轴带动凸轮转动，使移动座沿滑动套的内壁上下往复移动，如此往复循环，使移动座在进料口的内部往复上下运动，从而避免下料时进料口堵塞。从而避免下料时进料口堵塞。从而避免下料时进料口堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于商品混泥土生产的自动控制简易砂石均化系统


[0001]本技术涉及一种用于商品混泥土生产的自动控制简易砂石均化系统，具体是一种用于商品混泥土生产的自动控制简易砂石均化系统。

技术介绍

[0002]混泥土也称混凝土，混凝土简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]现有技术中的商品混泥土生产中，在配料时多采用铲车将堆放的原料转运至搅拌罐内，原料比例控制不够精确、均匀，从而混泥土的质量无法保证，并且下料时下料口容易堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于商品混泥土生产的自动控制简易砂石均化系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于商品混泥土生产的自动控制简易砂石均化系统，包括底座、搅拌机构和均化防堵机构，所述底座的顶端设置有第一搅拌罐，所述底座的顶端位于第一搅拌罐的一端设置有台阶；
[0007]其中，所述搅拌机构包括有位于台阶顶端的第二搅拌罐，所述第二搅拌罐的一端位于第一搅拌罐的顶端设置有下料管道，所述第一搅拌罐的一端设置有出料口，所述台阶的外壁一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有贯穿至第一搅拌罐内的长转轴，所述长转轴的外壁位于第一搅拌罐的内部设置有第一搅拌桨，所述长转轴的外壁位于台阶的外壁一端设置有主动带轮，所述第二搅拌罐的内部设置有贯穿至第二搅拌罐外壁一端的短转轴，所述短转轴的外壁位于第二搅拌罐的内部设置有第二搅拌桨，所述短转轴的外壁位于主动带轮的上方设置有从动带轮，所述从动带轮和所述主动带轮的外壁设置有皮带，所述短转轴的外壁位于第二搅拌桨的一端设置有凸轮，所述第二搅拌罐的顶端位于凸轮的上方设置有进料口。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述均化防堵机构包括有位于进料口内壁一侧的滑动套，所述滑动套的内设置有移动座，所述进料口的顶端设置有多个进料管道，多个所述进料管道的内部底端设置有翻板，所述进料管道外壁一端设置有第一电机。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机的输出端与翻板的一端通过联轴器和短轴转动连接，所述短轴与进料管道的连接处通过轴承转动连接，所述翻板的另一端与进料管道的内壁一端通过短轴和轴承转动连接，所述第一电机与外部控制终端电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述移动座的外壁与滑动套的内壁相契合，所述移动座的顶端的竖截面呈三角形结构，所述移动座的底端一侧呈弧形结构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述长转轴的外壁与台阶和第一搅拌罐的连接处通过轴承转动连接，所述第二电机的输出端与长转轴的一端通过联轴器转动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述短转轴的外壁与第二搅拌罐的连接处通过轴承转动连接，所述皮带的内壁与主动带轮和从动带轮的外壁相契合。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述下料管道的内部设置有阀门，所述出料口的内部设置有密封门，所述第一搅拌罐的外壁设置有贯通至第一搅拌罐内部的供水管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置翻板、第一电机、凸轮、移动座、滑动套、进料管道和进料口，实现通过外部控制终端控制第一电机启动，从而根据混泥土的配比需要，控制翻板打开的转动角度以及打开时长，从而精确控制水泥、砂石等原料的比例，提高混泥土产品质量的均匀稳定，短转轴带动凸轮转动，使移动座沿滑动套的内壁上下往复移动，如此往复循环，使移动座在进料口的内部往复上下运动，从而避免下料时进料口堵塞；
[0016]2、通过设置长转轴、第二搅拌桨、第二搅拌罐、皮带、主动带轮和从动带轮，实现启动第二电机带动长转轴转动，在皮带的传动作用下主动带轮带动从动带轮转动，使短转轴带动第二搅拌桨转动，对进入第二搅拌罐内的混泥土原料进行初步混合搅拌，从而使第一搅拌桨对第一搅拌罐内混泥土进行加水混合搅拌时效率更高，质量更好。
附图说明
[0017]图1为一种用于商品混泥土生产的自动控制简易砂石均化系统的结构示意图；
[0018]图2为一种用于商品混泥土生产的自动控制简易砂石均化系统的结构剖视图；
[0019]图3为一种用于商品混泥土生产的自动控制简易砂石均化系统的A处放大示意图；
[0020]图4为一种用于商品混泥土生产的自动控制简易砂石均化系统的搅拌机构结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、台阶；3、第一搅拌罐；4、出料口；5、下料管道；6、第二搅拌罐；7、进料口；8、第一电机；9、进料管道；10、翻板；11、滑动套；12、移动座；13、第二电机；14、长转轴；15、主动带轮；16、第一搅拌桨；17、第二搅拌桨；18、皮带；19、短转轴；20、从动带轮；21、凸轮。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于商品混泥土生产的自动控制简易砂石均化系统，包括底座1、搅拌机构和均化防堵机构，底座1的顶端设置有第一搅拌罐3，底座1的顶端位于第一搅拌罐3的一端设置有台阶2；
[0023]其中，搅拌机构包括有位于台阶2顶端的第二搅拌罐6，第二搅拌罐6的一端位于第一搅拌罐3的顶端设置有下料管道5，第一搅拌罐3的一端设置有出料口4，台阶2的外壁一端设置有第二电机13，第二电机13的输出端设置有贯穿至第一搅拌罐3内的长转轴14，长转轴14的外壁位于第一搅拌罐3的内部设置有第一搅拌桨16，长转轴14的外壁位于台阶2的外壁一端设置有主动带轮15，第二搅拌罐6的内部设置有贯穿至第二搅拌罐6外壁一端的短转轴
19，短转轴19的外壁位于第二搅拌罐6的内部设置有第二搅拌桨17，短转轴19的外壁位于主动带轮15的上方设置有从动带轮20，从动带轮20和主动带轮15的外壁设置有皮带18，短转轴19的外壁位于第二搅拌桨17的一端设置有凸轮21，第二搅拌罐6的顶端位于凸轮21的上方设置有进料口7。
[0024]该种用于商品混泥土生产的自动控制简易砂石均化系统，便于搅拌更加均匀、高效。
[0025]在图3和图4中：均化防堵机构包括有位于进料口7内壁一侧的滑动套11，滑动套11的内设置有移动座12，进料口7的顶端设置有多个进料管道9，多个进料管道9的内部底端设置有翻板10，进料管道9外壁一端设置有第一电机8。
[0026]该种用于商品混泥土生产的自动控制简易砂石均化系统，便于均化送料的同时避免送料堵塞。
[0027]在图3中：第一电机8的输出端与翻板10的一端通过联轴器和短轴转动连接，短轴与进料管道9的连接处通过轴承转动连接，翻板10的另一端与进料管道9的内壁一端通过短轴和轴承转动连接，第一电机8与外部控制终端电性连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于商品混泥土生产的自动控制简易砂石均化系统，包括底座（1）、搅拌机构和均化防堵机构，其特征在于，所述底座（1）的顶端设置有第一搅拌罐（3），所述底座（1）的顶端位于第一搅拌罐（3）的一端设置有台阶（2）；其中，所述搅拌机构包括有位于台阶（2）顶端的第二搅拌罐（6），所述第二搅拌罐（6）的一端位于第一搅拌罐（3）的顶端设置有下料管道（5），所述第一搅拌罐（3）的一端设置有出料口（4），所述台阶（2）的外壁一端设置有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端设置有贯穿至第一搅拌罐（3）内的长转轴（14），所述长转轴（14）的外壁位于第一搅拌罐（3）的内部设置有第一搅拌桨（16），所述长转轴（14）的外壁位于台阶（2）的外壁一端设置有主动带轮（15），所述第二搅拌罐（6）的内部设置有贯穿至第二搅拌罐（6）外壁一端的短转轴（19），所述短转轴（19）的外壁位于第二搅拌罐（6）的内部设置有第二搅拌桨（17），所述短转轴（19）的外壁位于主动带轮（15）的上方设置有从动带轮（20），所述从动带轮（20）和所述主动带轮（15）的外壁设置有皮带（18），所述短转轴（19）的外壁位于第二搅拌桨（17）的一端设置有凸轮（21），所述第二搅拌罐（6）的顶端位于凸轮（21）的上方设置有进料口（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于商品混泥土生产的自动控制简易砂石均化系统，其特征在于，所述均化防堵机构包括有位于进料口（7）内壁一侧的滑动套（11），所述滑动套（11）的内设置有移动座（12），所述进料口（7）的顶端设置有多个进料管道（9），多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林翰，刘永高，胡瑶，刘忠燕，刘菡垚，
申请(专利权)人：普洱瑞琦同建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：