镜片或材料微棱镜度检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，尤其涉及镜片或材料微棱镜度检测设备，计算机信号连接于相机和激光发射器，样品支架设置在标靶和激光发射器之间，相机设置在样品支架和标靶之间，相机设置在激光发射器的下方，相机的支架和样品支架设置在滑动底座上，标靶设置在滑动底座的一端。本实用新型专利技术的有益效果为：通过本方案，采用摄像头对靶标进行监控，对比光标偏移前后的图像进行自动识别判断。并根据位移量和摄像头像素对应点进行拟合计算。这种新的测试形式，避免了人为主观判断误差，环境光干扰，并且响应精度能达到摄像头像素级别的识别能力，从而大大的提升了测试效率、准确性和重复性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
镜片或材料微棱镜度检测设备


[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及镜片或材料微棱镜度检测设备。

技术介绍

[0002]现有镜片或材料测试微棱镜度的仪器，主要还是通过将激光光斑投射到有标尺的标靶上。通过人眼读取标靶上的刻度，将位移量来换算棱镜度。该方法主要缺点是人为主管误差，对微小偏移量无法准确识别。如下图1所示：样品离靶标2米，采用600nm波长激光，光斑约2mm直径。当放置样品后，光斑偏移0.25cm，既为0.125棱镜度。计算公式P＝d/D，P为棱镜度
△
，d为光斑偏移距离(单位cm)，D为靶标和样品距离(单位m)。
[0003]综上所述，加上实际测试光斑还有衍射光圈，环境杂散光影响，人工测试非常困难并难以保持测试重复性。个别仪器通过加大靶标和样品距离，使靶标的激光点偏移距离更大来测试。例如距离从2米变成10米，光斑位移距离扩大5倍。使位移距离更容易读取。(缺点激光光斑的散射造成光斑变的更大和模糊，仍不是很好判断)
[0004]本申请人有见于上述可知在棱镜度检测设备的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对已有的技术现状，该方案目前解决了传统棱镜度测试仪器的人为主观误差。同时提高了测试效率和准确性，让测试数据可溯源和准确比对。并且减轻了长时间测试，人眼观察激光光斑带来的不适感。在自动化在线生产提供自动判断可靠方案。
[0006]样品支架、计算机、标靶、激光发射器和相机，所述的计算机信号连接于相机和激光发射器，样品放置在样品支架，样品支架设置在标靶和激光发射器之间，相机设置在样品支架和标靶之间。
[0007]具体的，所述相机设置在激光发射器的下方，相机的支架和样品支架设置在滑动底座上，标靶设置在滑动底座的一端。
[0008]具体的，所述的激光发射器底部设有在位移调节底座上，位移调节底座分为横向位移调节组件和纵向位移调节组件，纵向位移调节组件连接于激光发射器底部且带动激光发射器上下位移，横向位移调节组件连接于纵向位移调节组件且带动纵向位移调节组件左右位移。
[0009]具体的，所述的激光发射器通过位移调节底座调节对准标靶中心。
[0010]本技术的有益效果为：通过本方案，采用摄像头对靶标进行监控，对比光标偏移前后的图像进行自动识别判断，并根据位移量和摄像头像素对应点进行拟合计算；这种新的测试形式，避免了人为主观判断误差，环境光干扰。并且响应精度能达到摄像头像素级别的识别能力；从而大大的提升了测试效率、准确性和重复性；减轻测试者眼睛观察疲劳等优势。
附图说明
[0011]附图1为现有技术的结构示意图；
[0012]附图2为本技术的结构示意图；
[0013]附图3为本技术的原理示意图。
[0014]说明标注说明：样品支架1、计算机2、标靶3、激光发射器4和相机5。
具体实施方式
[0015]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0016]请参阅图2至3所示，系为本技术的结构示意图，样品支架、计算机、标靶、激光发射器和相机，所述的计算机信号连接于相机和激光发射器，样品放置在样品支架，样品支架设置在标靶和激光发射器之间，相机设置在样品支架和标靶之间，所述相机设置在激光发射器的下方，相机的支架和样品支架设置在滑动底座上，标靶设置在滑动底座的一端。相机可采用五百万像素超广角无畸变变焦镜头，提高设备的精准度。
[0017]上述方案，所述的激光发射器底部设有在位移调节底座上，位移调节底座分为横向位移调节组件和纵向位移调节组件，纵向位移调节组件连接于激光发射器底部且带动激光发射器上下位移，横向位移调节组件连接于纵向位移调节组件且带动纵向位移调节组件左右位移，所述的激光发射器通过位移调节底座调节对准标靶中心。
[0018]现有技术方案，先把样品镜片放置在样品支架上，并将对测试距离可以缩短至0.8m，相机放置位置根据靶标和样品距离进行适当调整，高度以不遮挡激光光束，尽量靠近靶标中心为宜，对样品放置前后，激光光斑在靶标上两幅图像进行自动对比。相机将检查后图像数据发送至计算机，图像识别软件将对比的偏移量进行像素换算。得到实际偏移距离，再按靶标和样品距离进行计算。得到精确的棱镜度值。经过测试，理论可以精确到0.002棱镜度，实测结果精确度为0.004棱镜度，远远大于人眼观察后计算的结果。
[0019]本方案通过摄像头替代人眼观察，排出人为主观误差。使传统棱镜度测试精度从0.1
△
精度提升到0.004
△
。大大减轻了人工工作强度，并且可实现自动化生产的在线监控。
[0020]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镜片或材料微棱镜度检测设备，包括：样品支架、计算机、标靶、激光发射器和相机，其特征在于：所述的计算机信号连接于相机和激光发射器，样品放置在样品支架，样品支架设置在标靶和激光发射器之间，相机设置在样品支架和标靶之间。2.根据权利要求1所述的镜片或材料微棱镜度检测设备，其特征在于：所述相机设置在激光发射器的下方，相机的支架和样品支架设置在滑动底座上，标靶设置在滑动底座的一端。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖亮举，
申请(专利权)人：汕头市荣亮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：