一种通机曲轴划孔机用三维调整夹具制造技术

本实用新型专利技术属于曲轴划孔技术领域，且公开了一种通机曲轴划孔机用三维调整夹具，包括工作台、滚珠丝杠和曲轴，所述工作台的中部设置有V型板，所述V型板的下端固定安装有固定销轴，所述曲轴中部的两端从左到右分别设置有左夹块和右夹块，所述左夹块的下端固定安装有第一弹簧，所述右夹块的底部固定安装有活动矩块。本实用新型专利技术通过活动矩块、第一齿轮和第二齿轮等结构配合工作达到调整效果好的目的，曲轴放置在V型板的中部和左夹块与右夹块的中间且曲轴保持水平，在第一电机的带动下通过第二齿轮和第一齿轮进行传动，使活动矩块在固定销轴的表面进行曲柄运动，在运动时能够使曲轴进行翻转调整，达到调整角度的目的。达到调整角度的目的。达到调整角度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种通机曲轴划孔机用三维调整夹具


[0001]本技术属于曲轴划孔
，具体是一种通机曲轴划孔机用三维调整夹具。

技术介绍

[0002]通机曲轴全名通用动力机曲轴，曲轴是发动机中最重要的部件，它把连杆传来的力转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，因其受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，因此要求曲轴有足够的强度和刚度。
[0003]在曲轴的划孔加工中，需要先对曲轴进行限位，通常采用两个个V型叉支撑两头杆部基准外圆，一个U型叉给曲拐限位，在对曲轴的一个面上进行划孔时，无疑很方便，但是，曲轴的另一面若要进行划孔，就需要人进行翻转，这样无疑浪费了很多时间，因此针对上述问题提出一种调整效果好的夹具。
[0004]在划孔的工作中，当一个工件完成工作时，通常是人工手动进行下一工件的更换，这样需要花费一定的时间，而且工作效率低，还需要一定的人工成本，因此，针对上述问题，提出一种自动上料效果好的装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种通机曲轴划孔机用三维调整夹具，具有调整效果好和自动上料效果好的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通机曲轴划孔机用三维调整夹具，包括工作台、滚珠丝杠和曲轴，所述工作台的中部设置有V型板，所述V型板的下端固定安装有固定销轴，所述曲轴中部的两端从左到右分别设置有左夹块和右夹块，所述左夹块的下端固定安装有第一弹簧，所述右夹块的底部固定安装有活动矩块，所述活动矩块的下端活动套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的正面固定连接有第一电机，通过设置活动矩块与其他结构相配合，通过齿轮传动与曲柄运动结合，使活动矩块在一定范围内活动，从而带动曲轴转动，达到对曲轴进行调节的作用。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的右侧放置有保护外壳，所述保护外壳的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的左侧固定安装有固定支撑块，所述固定支撑块的上端固定连接有第三电机，所述第三电机的右端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的背部固定安装有固定夹，通过设置电动推杆和相关结构，能够通过固定夹对曲轴进行固定和移动，通过电动推杆进行距离的调整，通过第二电机和第三电机共同进行进行角度调整，相互配合达到自动上料的目的。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定夹包括上夹板，所述上夹板的下端活动套接有下夹板，所述上夹板的底部固定安装有第二弹簧，所述下夹板的右侧固定安装有电动推杆，通过这种结构能够调整对工件固定情况。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述上夹板和下夹板均为电磁铁制成，所
述上夹板和下夹板的形状均为匚型，匚型的上夹板和下夹板能够在不碰触左夹块和右夹块的情况下取出曲轴，并且电磁铁能够提供很好的稳定性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动矩块的中部开有圆角矩形槽，所述活动矩块的下端固定安装有圆形块，圆角矩形槽能够保证固定销轴在内部活动并对活动矩块进行限位，圆形块保证与第一齿轮的套接关系，能够达到预期目的。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述左夹块和右夹块闭合时顶部不接触且两侧的直线距离的值为左夹块和右夹块整体长度的二分之一，通过这种结构能够在用力的情况下对曲轴进行取出和放置，并不会对左夹块和右夹块有较大的损伤，并且第一弹簧能够通过拉力对曲轴进行固定限位。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过活动矩块、第一齿轮和第二齿轮等结构配合工作达到调整效果好的目的，曲轴放置在V型板的中部和左夹块与右夹块的中间且曲轴保持水平，在第一电机的带动下通过第二齿轮和第一齿轮进行传动，使活动矩块在固定销轴的表面进行曲柄运动，在运动时能够使曲轴进行翻转调整，达到调整角度的目的，并且通过第二齿轮带动第一齿轮，能够使调节更为精准，本申请相对于现有技术而言具有调整效果好的优点。
[0014]2、本技术通过连接柱、固定支撑块和第三电机等结构配合工作达到自动上料效果好的目的，通过第二电机和第三电机调整角度，使固定夹正对加工完成的曲轴，电动推杆伸缩使上夹板和下夹板位于曲轴的上下两端进行固定，上夹板和下夹板通电后产生吸力能够有效的固定住曲轴，移出曲轴后通过第二电机和第三电机的配和进行旧工件的收纳以及新工件的放置，本申请相对于现有技术而言具有自动上料效果好的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台内部结构示意图；
[0017]图3为本技术第一齿轮处结构分离图；
[0018]图4为本技术第一弹簧处结构分离图；
[0019]图5为本技术连接柱处结构分离图；
[0020]图6为本技术固定夹处结构分离示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、滚珠丝杠；3、曲轴；4、V型板；5、固定销轴；6、活动矩块；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第一电机；10、左夹块；11、第一弹簧；12、右夹块；13、保护外壳；14、第二电机；15、连接柱；16、固定支撑块；17、第三电机；18、电动推杆；19、固定夹；191、上夹板；192、第二弹簧；193、下夹板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供一种通机曲轴划孔机用三维调整夹具，包括工
作台1、滚珠丝杠2和曲轴3，工作台1的中部设置有V型板4，V型板4的下端固定安装有固定销轴5，曲轴3中部的两端从左到右分别设置有左夹块10和右夹块12，左夹块10的下端固定安装有第一弹簧11，右夹块12的底部固定安装有活动矩块6，活动矩块6的下端活动套接有第一齿轮7，第一齿轮7的外侧啮合有第二齿轮8，第二齿轮8的正面固定连接有第一电机9，通过设置活动矩块6与其他结构相配合，通过齿轮传动与曲柄运动结合，使活动矩块6在一定范围内活动，从而带动曲轴3转动，达到对曲轴3进行调节的作用。
[0024]其中，工作台1的右侧放置有保护外壳13，保护外壳13的上端固定安装有第二电机14，第二电机14的顶部固定连接有连接柱15，连接柱15的左侧固定安装有固定支撑块16，固定支撑块16的上端固定连接有第三电机17，第三电机17的右端固定安装有电动推杆18，电动推杆18的背部固定安装有固定夹19，通过设置电动推杆18和相关结构，能够通过固定夹19对曲轴3进行固定和移动，通过电动推杆18进行距离的调整，通过第二电机14和第三电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通机曲轴划孔机用三维调整夹具，包括工作台(1)、滚珠丝杠(2)和曲轴(3)，其特征在于：所述工作台(1)的中部设置有V型板(4)，所述V型板(4)的下端固定安装有固定销轴(5)，所述曲轴(3)中部的两端从左到右分别设置有左夹块(10)和右夹块(12)，所述左夹块(10)的下端固定安装有第一弹簧(11)，所述右夹块(12)的底部固定安装有活动矩块(6)，所述活动矩块(6)的下端活动套接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的外侧啮合有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的正面固定连接有第一电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种通机曲轴划孔机用三维调整夹具，其特征在于：所述工作台(1)的右侧放置有保护外壳(13)，所述保护外壳(13)的上端固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的顶部固定连接有连接柱(15)，所述连接柱(15)的左侧固定安装有固定支撑块(16)，所述固定支撑块(16)的上端固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的右端固定安装有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛勇，朱富贵，
申请(专利权)人：自贡中瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：