一种对纱线进线具有导向功能的纺织机制造技术

本实用新型专利技术属于纺织机技术领域，具体涉及一种对纱线进线具有导向功能的纺织机，包括纺织机本体，所述纺织机本体上焊接有支撑板，所述支撑板有两个，两个所述支撑板对称分布在纺织机本体上，所述支撑板内开设有导槽，所述导槽内滑动连接有支撑轴，所述导槽内焊接有导筒，所述导筒内滑动套接有导杆，所述导杆和支撑轴焊接，所述导筒内设置有弹簧，所述支撑轴的外侧转动连接有导轮。本实用新型专利技术通过设置压辊、导轮、导筒、导杆、弹簧等结构，通过弹簧的弹性作用，使得导杆将支撑轴顶紧，进而使得导轮被压紧在压辊上，进而对导轮和压辊之间的纱线进行限位，使得纺织机在运行过程中，纱线运动不易从导轮上滑脱。不易从导轮上滑脱。不易从导轮上滑脱。

【技术实现步骤摘要】
一种对纱线进线具有导向功能的纺织机


[0001]本技术涉及纺织机
，具体为一种对纱线进线具有导向功能的纺织机。

技术介绍

[0002]纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。纺织机在纺织布料过程中，需要同时向纺织机内进入多根纱线，一般需要使用导向机构对纱线进行导向，放置纱线之间缠绕打结。现有技术中，对纱线进线具有导向功能的纺织机在使用时，纱线和导向机构之间的连接稳定性较低，纱线容易从导向机构上滑脱，同时，纱线在导向机构上的放置不便。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种对纱线进线具有导向功能的纺织机，解决了纱线容易从导向机构上滑脱的问题，还解决了纱线在导向机构上的放置不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对纱线进线具有导向功能的纺织机，包括纺织机本体，所述纺织机本体上焊接有支撑板，所述支撑板有两个，两个所述支撑板对称分布在纺织机本体上，所述支撑板内开设有导槽，所述导槽内滑动连接有支撑轴，所述导槽内焊接有导筒，所述导筒内滑动套接有导杆，所述导杆和支撑轴焊接，所述导筒内设置有弹簧，所述支撑轴的外侧转动连接有导轮，其中一个所述支撑板内转动连接有支撑筒，所述支撑筒内开设有方孔，所述方孔内滑动套接有方杆，所述方杆上焊接有把手，所述把手上焊接有两个卡销，其中一个所述支撑板上开设有卡槽，所述卡槽和其中一个所述卡销卡接，所述支撑筒上焊接有偏心板，所述偏心板内通过轴承安装有连接轴，所述连接轴上焊接有压辊，所述压辊和导轮接触。
[0005]优选的，所述弹簧的一端和支撑板焊接，所述弹簧的另一端和导杆焊接。
[0006]优选的，所述导轮有多个，多个所述导轮均匀分布在支撑轴上。
[0007]优选的，所述支撑轴的外侧固定套接有挡环，所述挡环和导轮接触。
[0008]优选的，其中一个所述支撑板内通过螺纹连接有限位销，所述支撑筒的侧壁开设有环槽，所述环槽内滑动连接有限位销。
[0009]优选的，另一个所述支撑板上开设有支撑槽，所述支撑槽活动连接有连接轴，所述连接轴有两个，两个所述连接轴之间焊接有压辊。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置压辊、导轮、导筒、导杆、弹簧等结构，通过弹簧的弹性作用，使得导杆将支撑轴顶紧，进而使得导轮被压紧在压辊上，进而对导轮和压辊之间的纱线进行限位，使得纺织机在运行过程中，纱线运动不易从导轮上滑脱。
[0012]2、本技术通过设置支撑筒、方杆、偏心板、压辊、把手、卡销、卡槽等结构配合，
通过把手转动方杆带动支撑筒转动，进而可以使得偏心板转动，偏心板转动可以使得压辊和导轮分离，使得纱线可以进入导轮上的线槽内，避免从导轮和压辊之间的缝隙穿线的麻烦，进而使得纱线的放置更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的侧视图；
[0015]图3为本技术图2中的支撑板左视图；
[0016]图4为本技术图3中的A处放大图；
[0017]图5为本技术图3中的B处放大图；
[0018]图6为本技术图3中的支撑板侧视图。
[0019]图中：1、纺织机本体；2、支撑板；3、导槽；4、支撑轴；5、导筒；6、导杆；7、弹簧；8、导轮；9、挡环；10、支撑筒；11、限位销；12、环槽；13、方孔；14、方杆；15、把手；16、卡销；17、卡槽；18、偏心板；19、连接轴；20、压辊；21、支撑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
6，一种对纱线进线具有导向功能的纺织机，包括纺织机本体1，纺织机本体1上焊接有支撑板2，支撑板2有两个，两个支撑板2对称分布在纺织机本体1上，支撑板2内开设有导槽3，导槽3内滑动连接有支撑轴4，导槽3内焊接有导筒5，导筒5内滑动套接有导杆6，导杆6和支撑轴4焊接，导筒5内设置有弹簧7，支撑轴4的外侧转动连接有导轮8，其中一个支撑板2内转动连接有支撑筒10，支撑筒10内开设有方孔13，方孔13内滑动套接有方杆14，方杆14上焊接有把手15，把手15上焊接有两个卡销16，其中一个支撑板2上开设有卡槽17，卡槽17和其中一个卡销16卡接，卡销16由弹性金属制成，支撑筒10上焊接有偏心板18，偏心板18内通过轴承安装有连接轴19，连接轴19上焊接有压辊20，压辊20和导轮8接触。
[0022]请参阅图4，弹簧7的一端和支撑板2焊接，弹簧7的另一端和导杆6焊接。通过设置弹簧7，使得导轮8压紧压辊20。
[0023]请参阅图3，导轮8有多个，多个导轮8均匀分布在支撑轴4上。通过设置多个导轮8，可以对多根纱线进行导向。
[0024]请参阅图3，支撑轴4的外侧固定套接有挡环9，挡环9和导轮8接触。通过设置挡环9，对导轮8进行限位。
[0025]请参阅图5，其中一个支撑板2内通过螺纹连接有限位销11，支撑筒10的侧壁开设有环槽12，环槽12内滑动连接有限位销11。通过设置限位销11和环槽12，对支撑筒10和支撑板2进行连接。
[0026]请参阅图6，另一个支撑板2上开设有支撑槽21，支撑槽21活动连接有连接轴19，连接轴19有两个，两个连接轴19之间焊接有压辊20。通过设置支撑槽21，对压辊20进行辅助支
撑。
[0027]本技术具体实施过程如下：放置纱线时，手动拉动把手15向远离支撑板2的方向移动，使得卡销16和卡槽17脱离，同时保持方杆14和方孔13未脱离状态，然后通过把手15转动方杆14，方杆14转动带动支撑筒10转动，支撑筒10转动带动偏心板18转动，偏心板18转动带动连接轴19运动，连接轴19运动带动压辊20运动和导轮8脱离，使得纱线可以进入导轮8上的线槽内，避免从导轮8和压辊20之间的缝隙穿线的麻烦，进而使得纱线的放置更加方便，然后通过把手15反转方杆14使得压辊20复位，压辊20复位和导轮8接触，使得导轮8将支撑轴4下压，进而使得导杆6将弹簧7压紧，进而使得导轮8和压辊20之间被压紧，通过设置压辊20、导轮8、导筒5、导杆6、弹簧7等结构，通过弹簧7的弹性作用，使得导杆6将支撑轴4顶紧，进而使得导轮8被压紧在压辊20上，进而对导轮8和压辊20之间的纱线进行限位，使得纺织机在运行过程中，纱线运动不易从导轮8上滑脱，当导轮8和压辊20接触后，移动把手15向支撑板2方向移动，使得卡销16进入卡槽17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对纱线进线具有导向功能的纺织机，包括纺织机本体(1)，其特征在于：所述纺织机本体(1)上焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)有两个，两个所述支撑板(2)对称分布在纺织机本体(1)上，所述支撑板(2)内开设有导槽(3)，所述导槽(3)内滑动连接有支撑轴(4)，所述导槽(3)内焊接有导筒(5)，所述导筒(5)内滑动套接有导杆(6)，所述导杆(6)和支撑轴(4)焊接，所述导筒(5)内设置有弹簧(7)，所述支撑轴(4)的外侧转动连接有导轮(8)，其中一个所述支撑板(2)内转动连接有支撑筒(10)，所述支撑筒(10)内开设有方孔(13)，所述方孔(13)内滑动套接有方杆(14)，所述方杆(14)上焊接有把手(15)，所述把手(15)上焊接有两个卡销(16)，其中一个所述支撑板(2)上开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)和其中一个所述卡销(16)卡接，所述支撑筒(10)上焊接有偏心板(18)，所述偏心板(18)内通过轴承安装有连接轴(19)，所述连接轴(19)上焊接有压辊(20)，所述压辊(20)和导轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李液佳，
申请(专利权)人：福建锦科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：