本发明专利技术提供一种可调式纺线自动收放装置，包括往复丝杠，往复丝杠顶部固定连接有控制部，述往复丝杠滚珠螺母座右端固定连接有侧支架，侧支架顶部与底部固定连接有滑动变阻线圈，滑动变阻线圈数量设置为二组，侧支架右侧顶部固定连接有顶横架，顶横架内部垂直贯穿有圆形通孔，圆形通孔底部外侧固定连接有复位弹簧A，在对纺纱线进行同步收回时，通过控制部控制往复丝杠运转使其滚珠螺母座带动承线轮A与承线轮B垂直往复平移，可以使其在纺线轴转动过程中带动线头进行垂直往复平移，可以使纺线均匀缠绕在纺线轴曲侧面，解决了现有装置不能使纺线轴收回纺线时使纺线厚度相同的问题。使纺线轴收回纺线时使纺线厚度相同的问题。使纺线轴收回纺线时使纺线厚度相同的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式纺线自动收放装置
[0001]本专利技术属于纺织
，特别涉及一种可调式纺线自动收放装置。
技术介绍
[0002]在纺织加工过程中，需要对作为原料的纺线进行传输，现有装置在对纺线进行收卷过程中，不能使纺线均匀缠绕在纺线轴曲侧面，不能做到使纺线轴收回纺线时厚度相同，在收回与放出防线时，线段由于过于松弛容易发生缠绕。
[0003]基于上述，现需要一种可以使纺线均匀缠绕在纺线轴曲侧面，从而使纺线轴收回纺线时厚度相同的可调式纺线自动收放装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种可调式纺线自动收放装置，以解决现有装置不可以使纺线均匀缠绕在纺线轴曲侧面，不能使纺线轴收回纺线时厚度相同的问题。
[0005]本专利技术一种可调式纺线自动收放装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种可调式纺线自动收放装置，包括固定台；所述固定台底部固定连接有伺服电机；所述固定台顶部通过铰连接设置有单向轴承，单向轴承内圈顶部通过同轴连接设置有纺线轴；伺服电机转轴顶部与纺线轴外圈底部同轴连接，伺服电机转轴中部通过同轴连接设置有传动齿轮；所述固定台前端固定连接有前支架，前支架数量设置为二组，前支架右侧通过铰连接设置有锥齿轮轴杆，锥齿轮轴杆前后两端通过同轴连接设置有锥齿轮；所述固定台底部通过铰连接设置有垂直轴；所述前支架前端内侧通过铰连接设置有导线辊，导线辊右侧通过同轴连接设置有侧齿轮，侧齿轮数量设置为二组，且两组侧齿轮相互啮合，侧齿轮右端通过同轴连接设置有联动锥齿轮，联动锥齿轮右侧与锥齿轮轴杆前端啮合传动。
[0007]进一步的，所述垂直轴内部通过同轴连接设置有锥齿轮A，垂直轴底部通过同轴连接设置有从动齿轮，从动齿轮与传动齿轮啮合传动。
[0008]进一步的，所述前支架右侧顶部固定连接有往复丝杠，往复丝杠顶部固定连接有控制部。
[0009]进一步的，所述往复丝杠滚珠螺母座右端固定连接有侧支架，侧支架顶部与底部固定连接有滑动变阻线圈，滑动变阻线圈数量设置为二组。
[0010]进一步的，所述侧支架右侧顶部固定连接有顶横架，顶横架内部垂直贯穿有圆形通孔，圆形通孔底部外侧固定连接有复位弹簧A。
[0011]进一步的，所述复位弹簧A底部固定连接有底架，底架底部内侧通过铰连接设置有承线轮A，承线轮A为左右两端粗、中段细的沙漏型结构，底架顶部固定连接有滑杆A，滑杆A固定连接于圆形通孔内侧，滑杆A顶部固定连接有滑片A，滑片A左侧与滑动变阻线圈曲侧面滑动连接。
[0012]进一步的，所述侧支架右侧底部固定连接有底横架，底横架内部垂直贯穿有圆形
通孔，圆形通孔顶部外侧固定连接有复位弹簧B。
[0013]进一步的，所述复位弹簧B顶部固定连接有横通槽架，横通槽架内侧固定连接有滑槽，底架底部滑动连接于横通槽架滑槽内侧，横通槽架顶部内侧通过铰连接设置有承线轮B，横通槽架底部固定连接有滑杆B，滑杆B顶部固定连接有滑片B，滑片B左侧与滑动变阻线圈曲侧面滑动连接。
[0014]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0015]1、本专利技术通过设置承线轮A，在对纺纱线进行同步收回时，通过控制部控制往复丝杠运转使其滚珠螺母座带动承线轮A与承线轮B垂直往复平移，可以使其在纺线轴转动过程中带动线头进行垂直往复平移，可以使纺线均匀缠绕在纺线轴曲侧面，可以使纺线轴收回纺线时厚度相同。
[0016]2、本专利技术通过设置侧支架，在纺线传送过程中，通过将纺线穿过承线轮A和承线轮B内侧，可以使其对纺线中部进行承接，当接线处位于纺线轴底部时，纺线对承线轮A顶部进行下压，可以使承线轮A带动底架向下平移，可以使底架带动其顶部的滑杆A向下平移，从而使滑杆A顶部的滑片A向下滑动，通过位于顶部的滑动变阻线圈对电流进行检测后，通过控制部进行检测后，使其控制往复丝杠运转，可以使往复丝杠滚珠螺母座向下平移，当承线轮B受压后，使滑片B对底部的一组滑动变阻线圈进行滑动后，通过控制部检测电流信号后，通过控制部控制往复丝杠运转，使其滚珠螺母座带动将承线轮A或承线轮B平移至滑动变阻线圈电流复位的高度后停止运转，可以使承线轮A和承线轮B始终保持对纺线中段稳定的承接与张紧，可以防止收回与放出防线时线段由于过于松弛发生缠绕。
[0017]3、本专利技术通过设置导线辊，当进行纺纱线收回时，通过控制部控制伺服电机反向转动，可以使其通过伺服电机带动与其转轴同轴的单向轴承进行转动，可以使单向轴承带动其顶部同轴的纺线轴进行转动，通过齿轮传动可以使纺线轴转动过程中使导线辊进行同步转动，可以对纺纱线进行同步收回。
附图说明
[0018]图1是本专利技术整体的仰视立体结构示意图。
[0019]图2是本专利技术图1中A的局部放大示意图。
[0020]图3是本专利技术图1中B的局部放大示意图。
[0021]图4是本专利技术整体的仰视立体结构示意图。
[0022]图5是本专利技术中横通槽架的立体结构示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、固定台；
[0025]101、单向轴承；102、纺线轴；103、前支架；1031、锥齿轮轴杆；1032、导线辊；1033、侧齿轮；1034、联动锥齿轮；
[0026]2、伺服电机；
[0027]201、传动齿轮；
[0028]3、垂直轴；
[0029]301、锥齿轮A；302、从动齿轮；
[0030]4、往复丝杠；
[0031]401、侧支架；402、滑动变阻线圈；403、顶横架；4031、复位弹簧A；4032、底架；4033、承线轮A；4034、滑杆A；4035、滑片A；404、底横架；4041、复位弹簧B；4042、滑杆B；4043、横通槽架；4044、承线轮B；4045、滑片B；405、控制部。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式纺线自动收放装置，其特征在于：包括固定台(1)；所述固定台(1)底部固定连接有伺服电机(2)；所述固定台(1)顶部通过铰连接设置有单向轴承(101)，单向轴承(101)内圈顶部通过同轴连接设置有纺线轴(102)；伺服电机(2)转轴顶部与纺线轴(102)外圈底部同轴连接，伺服电机(2)转轴中部通过同轴连接设置有传动齿轮(201)；所述固定台(1)前端固定连接有前支架(103)，前支架(103)数量设置为二组，前支架(103)右侧通过铰连接设置有锥齿轮轴杆(1031)，锥齿轮轴杆(1031)前后两端通过同轴连接设置有锥齿轮；所述固定台(1)底部通过铰连接设置有垂直轴(3)；所述前支架(103)前端内侧通过铰连接设置有导线辊(1032)，导线辊(1032)右侧通过同轴连接设置有侧齿轮(1033)，侧齿轮(1033)数量设置为二组，且两组侧齿轮(1033)相互啮合，侧齿轮(1033)右端通过同轴连接设置有联动锥齿轮(1034)，联动锥齿轮(1034)右侧与锥齿轮轴杆(1031)前端啮合传动。2.如权利要求1所述一种可调式纺线自动收放装置，其特征在于，所述垂直轴(3)内部通过同轴连接设置有锥齿轮A(301)，垂直轴(3)底部通过同轴连接设置有从动齿轮(302)，从动齿轮(302)与传动齿轮(201)啮合传动。3.如权利要求1所述一种可调式纺线自动收放装置，其特征在于，所述前支架(103)右侧顶部固定连接有往复丝杠(4)，往复丝杠(4)顶部固定连接有控制部(405)。4.如权利要求3所述一种可调式纺线自动收放装置，其特征在于，所述往复丝杠(4)滚珠螺母座右端固定连接有侧支架(401)，侧支...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘柏坊，
申请(专利权)人：湖北华仁纺织品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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