一种化纤纱加工用的导引机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤纱加工用的导引机构，包括主盘和若干个导引装置，所述主盘包括圆盘和与圆盘同轴心的并与圆盘贯穿的中心凸块，所述中心凸块用于固定在设备上，所述导引装置通过连接组件可拆卸连接在圆盘上，所述连接组件在圆盘的两侧对称设有多组；所述导引装置包括门型的安装架和设于安装架中的用于导引纱线的导引架；该化纤纱加工用的导引机构，该装置通过将主盘安装在设备上，再选择合适的个数的导引装置安装在主盘上合适的位置，设于不同位置的导引装置能够间隔的与纱线相互配合，不会使得纱线在移动的过程中产生过大的摩擦，而导引装置所包括的导线筒与安装架之间还设有缓冲机构，有效的提高了该装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤纱加工用的导引机构


[0001]本技术属于化纤纱加工
，尤其是一种化纤纱加工用的导引机构。

技术介绍

[0002]在化纤纱的加工中为了便于纱线的顺利传送等要求，很多的加工步骤中都需要使用到导引机构，纱线经过导引机构的导引与其他的加工设备相互配合，但是现在很多的用于化纤纱加工的导引机构都是通过导引辊轴来完成，纱线贴合在其上的时候与导引辊的接触面积较多，容易使得纱线的表面出现被磨损的情况，导引辊轴的直径越大这种情况则约严容易出现，此种由一个导引辊轴来完成的导引操作不利于纱线加工中的使用。

技术实现思路

[0003]技术目的：提供一种化纤纱加工用的导引机构，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：
[0005]一种化纤纱加工用的导引机构，包括主盘和若干个导引装置，所述主盘包括圆盘和与圆盘同轴心的并与圆盘贯穿的中心凸块，所述中心凸块用于固定在设备上，所述导引装置通过连接组件可拆卸连接在圆盘上，所述连接组件在圆盘的两侧对称设有多组；
[0006]所述导引装置包括门型的安装架和设于安装架中的用于导引纱线的导引架；通过多个安装在合适位置的导引装置来对纱线进行引导，避免纱线产生过大的摩擦，有效的保护了纱线。
[0007]在进一步的实施例中，所述安装架的顶部呈弧状，所述安装架靠近圆盘的位置固定设有弧形的对接板，所述对接板设于导引架的下方，在所述的对接板中安装有滚轮，所述滚轮滚动连接在环形的滚轮槽中，所述滚轮槽开设于圆盘的盘壁上；能够加强安装架与圆盘之间的连接紧密性。
[0008]在进一步的实施例中，所述导引架包括导线筒与导线筒的两端通过轴承转动相连的两个连接块，每一个所述的连接块均通过缓冲机构连接在安装架的内壁上；
[0009]所述缓冲机构包括倒U状的连接杆，连接杆分为竖杆和对称固定在竖杆两端的横杆，横杆不与竖杆相连的一端固定在安装架内壁上，所述竖杆与连接块贯穿滑动相连，在所述竖杆的外部套设有两个弹簧，每一个所述弹簧的两端分别与连接块的一端和一个横杆固定相连；
[0010]所述连接块靠近安装架内壁的一面上还安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在开设于安装架内壁上的第一滑槽中；能够通过导线筒完成对纱线的引导传输的作用，并且为纱线起到缓冲保护的作用。
[0011]在进一步的实施例中，所述连接组件包括安装块，所述安装块上开设有供安装架的底端插入的插孔，安装块靠近圆盘的一端安装有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在预设于圆盘的盘面上的环形的第二滑槽中，所述安装块与圆盘之间还设有定位组件；使得安
装架能够安装在对应位置的安装块中。
[0012]在进一步的实施例中，所述定位组件包括与圆盘同轴心的并固定在圆盘盘面上的定位圆环，所述定位圆环设于中心凸块外，所述定位圆环的环壁上配合设有L状的定位块，定位块分为第一固定块和与第一固定块的一端固定连接的第二固定块；
[0013]所述第一固定块不与第二固定块相连的一端固定在安装块的侧壁上，所述第二固定块插入定位圆环中并与定位圆环的内环壁相靠近，所述第一固定块与定位圆环之间通过滑动组件滑动连接；
[0014]所述第二固定块和定位圆环的内环壁上均开设有供定位栓插入的定位孔，在所述第二固定块上开设有一个定位孔，在所述定位圆环的内环壁上以定位圆环的轴心为中心等间距环绕开设有若干个定位孔；能够将调节好位置的安装架定位在合适的位置。
[0015]在进一步的实施例中，所述滑动组件包括安装在第一固定块靠近定位圆环一面上的第三滑块，所述第三滑块滑动连接在开设于定位圆环上的第三滑槽中；能够保证定位块滑动时的稳定性。
[0016]本技术的有益效果：该装置通过将主盘安装在设备上，再选择合适的个数的导引装置安装在主盘上合适的位置，纱线与导引装置相连，不连接在主盘上，纱线的不同位置连接不同位置的导引装置，此种设置区别于现有技术中纱线的大部分与导引辊轴相互接触摩擦，设于不同位置的导引装置能够间隔的与纱线相互配合，不会使得纱线在移动的过程中产生过大的摩擦，导引装置能够灵活的进行拆卸，同时也能够在主盘上进行位置的调节，而导引装置所包括的导线筒与安装架之间还设有缓冲机构，当纱线经过导线筒时，缓冲机构也能够为纱线起到一定的保护作用，有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术的侧面剖视结构示意图。
[0018]图2是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3是本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的主盘立体结构示意图。
[0021]图5是本技术的正面剖视结构示意图。
[0022]附图标记为：主盘1、圆盘11、第二滑槽111、滚轮槽112、中心凸块12、定位圆环13、第三滑槽131、定位孔132、安装架2、连接杆21、弹簧211、第一滑槽22、定位块23、第三滑块231、对接板24、导引架3、导线筒31、连接块32、第一滑块321、安装块4、第二滑块41。
具体实施方式
[0023]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]参照图1
‑
5，为本技术公开的一种化纤纱加工用的导引机构，包括主盘1和若干个导引装置，主盘1包括圆盘11和与圆盘11同轴心的并与圆盘11贯穿的中心凸块12，中心
凸块12用于固定在设备上，导引装置通过连接组件可拆卸连接在圆盘11上，连接组件在圆盘11的两侧对称设有多组；先根据纱线的移动路径选择合适数量的导引装置与主盘1进行安装，纱线进入至导引装置中，被导引装置引导传输，再将该装置通过中心凸块12与设备安装固定；导引装置包括门型的安装架2和设于安装架2中的用于导引纱线的导引架3；通过安装架2连接在连接组件上，纱线与导引架3配合；
[0026]安装架2的顶部呈弧状，安装架2靠近圆盘11的位置固定设有弧形的对接板24，对接板24设于导引架3的下方，在的对接板24中安装有滚轮，滚轮滚动连接在环形的滚轮槽112中，滚轮槽112开设于圆盘11的盘壁上；将安装架2的开口处卡在圆盘11的两侧进行安装时，此时的滚轮进入至滚轮槽112中；
[0027]导引架3包括导线筒31与导线筒31的两端通过轴承转动相连的两个连接块32，每一个的连接块32均通过缓冲机构连接在安装架2的内壁上；导线筒31在纱线移动时受力与连接块32发生转动，辅助纱线移动，减小摩擦；缓冲机构包括倒U状的连接杆21，连接杆21分为竖杆和对称固定在竖杆两端的横杆，横杆不与竖杆相连的一端固定在安装架2内壁上，竖杆与连接块32贯穿滑动相连，在竖杆的外部套设有两个弹簧211，每一个弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤纱加工用的导引机构，其特征在于：包括主盘和若干个导引装置，所述主盘包括圆盘和与圆盘同轴心的并与圆盘贯穿的中心凸块，所述中心凸块用于固定在设备上，所述导引装置通过连接组件可拆卸连接在圆盘上，所述连接组件在圆盘的两侧对称设有多组；所述导引装置包括门型的安装架和设于安装架中的用于导引纱线的导引架。2.根据权利要求1所述的一种化纤纱加工用的导引机构，其特征在于：所述安装架的顶部呈弧状，所述安装架靠近圆盘的位置固定设有弧形的对接板，所述对接板设于导引架的下方，在所述的对接板中安装有滚轮，所述滚轮滚动连接在环形的滚轮槽中，所述滚轮槽开设于圆盘的盘壁上。3.根据权利要求1所述的一种化纤纱加工用的导引机构，其特征在于：所述导引架包括导线筒与导线筒的两端通过轴承转动相连的两个连接块，每一个所述的连接块均通过缓冲机构连接在安装架的内壁上；所述缓冲机构包括倒U状的连接杆，连接杆分为竖杆和对称固定在竖杆两端的横杆，横杆不与竖杆相连的一端固定在安装架内壁上，所述竖杆与连接块贯穿滑动相连，在所述竖杆的外部套设有两个弹簧，每一个所述弹簧的两端分别与连接块的一端和一个横杆固定相连；所述连接块靠近安装架内壁的一面上还安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在开设于安装架内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟南，吴凯，瞿建，沈洁，朱建，
申请(专利权)人：南通市通州区凯越纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：