一种纯氧燃烧消除液态排渣锅炉挂焦装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纯氧燃烧消除液态排渣锅炉挂焦装置，包括液态渣结焦控制喷射器，所述液态渣结焦控制喷射器与电厂的氧气罐通过氧气连接管连接，所述液态渣结焦控制喷射器包括氧气管道，氧气管道末端设置有用于加速氧气的喷嘴。本实用新型专利技术可以使结焦渣中的可燃质实现二次燃烧，使结焦渣温度再次达到灰的流化温度，结焦渣重新开始流动，达到消除挂焦的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种纯氧燃烧消除液态排渣锅炉挂焦装置


[0001]本技术属于发电行业
，具体涉及一种纯氧燃烧消除液态排渣锅炉挂焦装置。

技术介绍

[0002]对燃烧低灰熔点煤种的锅炉，一般采用液态排渣方式进行排渣。液态排渣过程中，由于各种原因往往造成液态排渣过程中液态渣发生结焦，使排渣不畅，甚至堵塞排渣口，造成锅炉运行可靠性降低。以往的处理方式，往往采用人工敲击、高压水冲击等方法进行处理，往往出现处理困难、不及时，人员安全也存在隐患。

技术实现思路

[0003]为解决液态排渣过程中液态渣时常发生结焦的现象，本技术的目的在于提供一种纯氧燃烧消除液态排渣锅炉挂焦装置，可以使结焦渣中的可燃质实现二次燃烧，使结焦渣温度再次达到灰的流化温度，结焦渣重新开始流动，达到消除挂焦的作用。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种纯氧燃烧消除液态排渣锅炉挂焦装置，包括液态渣结焦控制喷射器7，所述液态渣结焦控制喷射器7包括氧气管道3，氧气管道3的尾端与电厂的氧气罐11通过氧气连接管1连接，氧气管道3末端设置有用于加速氧气的喷嘴5。
[0006]所述氧气管道3上设置有逆止阀2和阀门4，所述逆止阀2用于防止氧气倒流，所述阀门4用于调节氧气的流量，即喷嘴5出口的氧气流速。
[0007]所述液态渣结焦控制喷射器7由氧气管道3、逆止阀2、阀门4和喷嘴5组成，氧气管道3用于氧气的输送，逆止阀2防止氧气倒流到氧气罐11，阀门4用于调节氧气的流量，喷嘴5起到氧气加速的作用。
[0008]一种纯氧燃烧消除液态排渣锅炉挂焦装置的使用方法，包括以下步骤；
[0009]当出现结焦后，提供液态渣结焦控制喷射器7和氧气连接管1，并可通过阀门4调节氧气流量，喷嘴5将氧气加速送到液态渣6附近，氧气将与液态渣中的可燃质燃烧以提高排渣的温度到渣的流化温度(1100
‑
1200℃)以上，使结焦的渣再融化为液态，并同时被氧气吹落。
[0010]所述氧气采用纯氧气。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术通过氧气与液态渣中的可燃质燃烧的高温烟气使结焦的渣再融化为液态，可解决排渣过程中液态渣发生结焦的问题。
[0013]该方法简单实用，减少了人员采用机械方式敲击除焦的劳动强度，实现文明安全生产。该结构简单，容易操作。
附图说明
[0014]图1为本技术正常的液态渣流动示意图。
[0015]图2为本技术液态渣周围结焦现象示意图。
[0016]图3为本技术液态渣结焦控制喷射器原理图。
[0017]图4为本技术液态渣结焦控制系统图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]如图3所示：该装置的重要部件为液态渣结焦控制喷射器7，该液态渣结焦控制喷射器7包含氧气管道3及末端设置的喷嘴5，与电厂的氧气连接管1连接。氧气管道3上分别安装逆止阀2和阀门4，逆止阀2防止氧气倒流，阀门4调节氧气流量。喷嘴5起到氧气的加速作用，使氧气能够快速送到结焦位置燃烧并对液态渣形成吹击的作用。
[0020]一般正常的液态渣流动如图1，当出现结焦后，液态渣周围结焦现象如图2。当出现结焦后，将液态渣结焦控制喷射器7和氧气连接管1组合，通过阀门4调节氧气流量，氧气经喷嘴5加速后送到液态渣6附近与液态渣中的可燃质燃烧，使结焦的渣再融化为液态，并由氧气吹落。
[0021]如图4所示：当液态排渣出现结焦后，打开阀门4，在锅炉打焦口9附近，将氧气送到结焦部位与液态渣中的可燃质进行燃烧。阀门4可以控制氧气流量，从而调整液态渣的燃烧温度和燃烧强度。液态渣结焦控制喷射器7的喷嘴5方向可以根据液态排渣结焦的具体位置进行调整，直至到排渣口8。融化后的焦落入冷渣斗10。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯氧燃烧消除液态排渣锅炉挂焦装置，其特征在于，包括液态渣结焦控制喷射器(7)，所述液态渣结焦控制喷射器(7)与电厂的氧气罐(11)通过氧气连接管(1)连接，所述液态渣结焦控制喷射器(7)包括氧气管道(3)，氧气管道(3)末端设置有用于加速氧气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智微，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：