一种可调剪断间距的冷镦装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷镦机技术领域，且公开了一种可调剪断间距的冷镦装置，解决了目前市场上的冷镦装置无法对装置内使用的润滑油进行收集处理，以及不能对经过冷镦加工后的零件进行统一收集的问题，其包括底座和机体，机体固定安装在底座的顶部，机体的一侧开设有出料口，出料口的内部固定安装有滑板，滑板位于出料口内部的表面开设有若干个漏油槽，底座顶部的一端开设有限位槽，限位槽的内部设有收纳盒，且收纳盒顶部的两侧均固定安装有握把，本实用新型专利技术，通过使用接油盒可以对冷镦装置内使用的润滑油进行收集处理，避免润滑油流到装置上造成油垢，并且还能够将加工后的零件统一滑落到收纳盒内，方便人员对零件进行收集。方便人员对零件进行收集。方便人员对零件进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种可调剪断间距的冷镦装置


[0001]本技术属于冷镦机
，具体为一种可调剪断间距的冷镦装置。

技术介绍

[0002]冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一，它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法，冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件，冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。
[0003]但是目前市场上的冷镦机在使用的时候仍有一定的不足之处，首先常见的冷镦机在使用的时候，装置内部会使用到大量的润滑油，而部分润滑油会顺着加工后的零件一块流出来，流到底座上便会产生油垢，而且不方便进行清理，然后零件在经过冷镦加工后会从出料口出掉出来，常见的冷镦装置上并不能对零件进行同一收集。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可调剪断间距的冷镦装置，有效的解决了目前市场上的冷镦装置无法对装置内使用的润滑油进行收集处理，以及不能对经过冷镦加工后的零件进行统一收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调剪断间距的冷镦装置，包括底座和机体，所述机体固定安装在底座的顶部，所述机体的一侧开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有滑板，所述滑板位于出料口内部的表面开设有若干个漏油槽，所述底座顶部的一端开设有限位槽，所述限位槽的内部设有收纳盒，且所述收纳盒顶部的两侧均固定安装有握把，所述底座的一侧开设有置物槽，所述置物槽的内部活动安装有接油盒，所述接油盒位于置物槽开口处的侧面固定安装有把手，所述置物槽内部的顶端开设有进油口。
[0006]进一步的，所述出料口内腔的底部为漏斗状，且所述出料口内腔底部的中心位置开设有出油口。
[0007]进一步的，所述出油口和进油口的直径相同，且所述出油口与进油口相连通。
[0008]进一步的，所述滑板的两侧均固定安装有挡板。
[0009]进一步的，所述滑板设有弧形的坡度，且所述滑板水平位置较高的一端位于出料口的内部并与出料口的内壁相连接。
[0010]进一步的，所述滑板水平位置较低的一端位于限位槽的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在装置运转的过程中，装置内部使用的润滑油一部分会和加工后零件一块从出料口内腔的顶部掉落下来，然后掉落下来的润滑油会滴在滑板上，再顺着滑板的弧形坡面滑动，在滑动的过程中会从滑板表面的漏油槽出滑落到出料口内腔的底部，然后再顺着出料口内腔底部的斜面汇聚到出油口出，从出油口和进油口出流到置物槽内的接油盒内，
当接油盒内的润滑油储存一定量的时候，便可以拉动把手，将接油盒从置物槽内取出，便可以对接油盒内的润滑油进行处理，这边便能够避免润滑油流到装置上并防止其形成油垢；
[0013]2)、经过机体冷镦加工后的零件掉落到滑板上，零件会顺着滑板的弧形坡面滑落到滑板的最低出，然后从滑板的最低处掉落到限位槽内的收纳盒内，收纳盒可以对零件进行储存，当储存一定数量的时候，双手握住握把并向上拉动，将收纳盒从限位槽内取即可，方便工作人员对零件进行收集。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术机体与底座的剖面结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、机体；3、出料口；4、滑板；5、挡板；6、漏油槽；7、限位槽；8、收纳盒；9、握把；10、置物槽；11、接油盒；12、把手；13、进油口；14、出油口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术包括底座1和机体2，机体2固定安装在底座1的顶部，机体2的一侧开设有出料口3，出料口3的内部固定安装有滑板4，滑板4位于出料口3内部的表面开设有若干个漏油槽6，底座1顶部的一端开设有限位槽7，限位槽7的内部设有收纳盒8，且收纳盒8顶部的两侧均固定安装有握把9，底座1的一侧开设有置物槽10，置物槽10的内部活动安装有接油盒11，接油盒11位于置物槽10开口处的侧面固定安装有把手12，置物槽10内部的顶端开设有进油口13。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，出料口3内腔的底部为漏斗状，且出料口3内腔底部的中心位置开设有出油口14，机体2内使用的润滑油会和零件一起从出料口3内腔的顶部滴落到滑板4上，然后润滑油会从滑板4表面上的漏油槽6滴落到出料口3内腔的底部。
[0022]实施例三，在实施例二的基础上，出油口14和进油口13的直径相同，且出油口14与进油口13相连通，低落到出料口3内腔底部的润滑油会顺着斜面汇聚到出油口14，最后在从出油口14和进油口13处流进置物槽10内的接油盒11内。
[0023]实施例四，在实施例一的基础上，滑板4的两侧均固定安装有挡板5，防止零件从滑板4上落到到装置外，方便对零件进行收集。
[0024]实施例五，在实施例一的基础上，滑板4设有弧形的坡度，且滑板4水平位置较高的一端位于出料口3的内部并与出料口3的内壁相连接。
[0025]实施例六，在实施例一的基础上，滑板4水平位置较低的一端位于限位槽7的上方，经过机体2冷镦加工后的零件会从出料口3内部的滑板4上滑落出来，最后统一掉落到限位
槽7内的收纳盒8内。
[0026]工作原理：在装置运转的过程中，机体2内部使用的润滑油一部分会和加工后零件一块从出料口3内腔的顶部掉落下来，然后掉落下来的润滑油会滴在滑板4上，再顺着滑板4的弧形坡面滑动，在滑动的过程中会从滑板4表面的漏油槽6出滑落到出料口3内腔的底部，然后再顺着出料口3内腔底部的斜面汇聚到出油口14出，从出油口14和进油口13出流到置物槽10内的接油盒11内，当接油盒11内的润滑油储存一定量的时候，便可以拉动把手12，将接油盒11从置物槽10内取出，便可以对接油盒11内的润滑油进行处理。
[0027]经过机体2冷镦加工后的零件掉落到滑板4上，零件会顺着滑板4的弧形坡面滑落到滑板4的最低处，然后从滑板4的最低处掉落到限位槽7内的收纳盒8内，收纳盒8可以对零件进行储存，当储存一定数量的时候，双手握住收纳盒8顶部的两个握把9并向上拉动，将收纳盒8从限位槽7内取即可。
[0028]需要说明的是，在本文中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调剪断间距的冷镦装置，包括底座(1)和机体(2)，其特征在于：所述机体(2)固定安装在底座(1)的顶部，所述机体(2)的一侧开设有出料口(3)，所述出料口(3)的内部固定安装有滑板(4)，所述滑板(4)位于出料口(3)内部的表面开设有若干个漏油槽(6)，所述底座(1)顶部的一端开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内部设有收纳盒(8)，且所述收纳盒(8)顶部的两侧均固定安装有握把(9)，所述底座(1)的一侧开设有置物槽(10)，所述置物槽(10)的内部活动安装有接油盒(11)，所述接油盒(11)位于置物槽(10)开口处的侧面固定安装有把手(12)，所述置物槽(10)内部的顶端开设有进油口(13)。2.根据权利要求1所述的一种可调剪断间距的冷镦装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英伟，李宪刚，
申请(专利权)人：北京天启蓝祺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：