本实用新型专利技术公开了一种工业废水回收利用装置，其技术方案是：所述混合壳体底部固定设有除絮壳体，所述混合壳体内部设有混合机构，除絮壳体内部设有除絮机构；所述混合机构包括限位杆，所述限位杆一端与混合壳体一侧壁通过轴承连接，所述限位杆一端固定设有连接轴，本实用新型专利技术的有益效果是：通过混合机构和除絮机构中，两侧搅拌叶转动的同时边移动，使得废水与凝絮剂混合时呈现动态，凝絮剂与废水混合更均匀，从而使得废水中的悬浮物和溶解性物质更快凝絮，钢丝刮板刮动过滤网板顶部的絮状物，使得絮状物被推入出渣口内部，经出渣口从漏斗处排出，使得凝絮剂与废水中悬浮物和溶解性物质反应产生的絮状物便于排出。质反应产生的絮状物便于排出。质反应产生的絮状物便于排出。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废水回收利用装置
[0001]本技术涉及废水处理领域，具体涉及一种工业废水回收利用装置。
技术介绍
[0002]工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的废水处理方式通常为将凝絮剂加入废水中，使得絮凝剂吸附悬浮物和溶解性物质，絮凝体通过吸附体积增大而下沉，完成对杂质的过滤，由于凝絮剂添加入废水时，废水多为静止状态，使得凝絮剂与废水混合不均匀，造成凝絮缓慢，效率低下，同时凝絮剂与废水中悬浮物和溶解性物质反应产生的絮状物不便于排出。
[0004]因此，专利技术一种工业废水回收利用装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种工业废水回收利用装置，通过混合机构和除絮机构，以解决废水多为静止状态，使得凝絮剂与废水混合不均匀，造成凝絮缓慢，效率低下，凝絮后的絮状物不便于排出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废水回收利用装置，包括混合壳体，其特征在于：所述混合壳体底部固定设有除絮壳体，所述混合壳体内部设有混合机构，除絮壳体内部设有除絮机构；
[0007]所述混合机构包括限位杆，所述限位杆一端与混合壳体一侧壁通过轴承连接，所述限位杆一端固定设有连接轴，所述连接轴一端固定设有连接杆，所述连接轴内部开设有两个弧形槽，所述连接轴两侧开设有两个凸形槽，两个所述弧形槽内部均分别设有多个转轴，多个所述转轴均与连接轴通过轴承连接，两个所述凸形槽内部均设有搅拌叶，多个所述转轴外部套设有钢丝绳，所述钢丝绳分别与两个搅拌叶固定连接；
[0008]所述除絮机构包括往复丝杆，所述往复丝杆一端与除絮壳体一侧壁通过轴承连接，所述往复丝杆外部套设有轴承座，所述轴承座底部设有钢丝刮板，所述钢丝刮板两侧均设有活动轴，两个所述活动轴一端均设有槽板，两个所述槽板分别与除絮壳体一侧壁固定连接，两个所述槽板内部均开设有环形槽。
[0009]优选的，所述轴承座两侧开设有滑槽，所述钢丝刮板两端延伸入滑槽内部并与滑槽滑动连接，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接。
[0010]优选的，两个所述环形槽内部均设有两个活动块，两个活动块一端延伸入槽板内部，所述活动块一端设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与活动块和槽板固定连接，两个所述活动轴一端分别延伸入两个环形槽内部并与环形槽滑动连接。
[0011]优选的，所述混合壳体顶部固定设有进料口，所述混合壳体内部固定设有弧形板，所述除絮壳体底部固定设有出料口，所述除絮壳体内部固定设有过滤网板，所述除絮壳体一侧设有出渣口，所述出渣口一侧设有漏斗，所述漏斗与除絮壳体一侧壁固定连接。
[0012]优选的，所述搅拌叶一端延伸入凸形槽内部并与凸形槽滑动连接。
[0013]优选的，所述混合壳体与除絮壳体一侧固定设有支撑框，所述支撑框内部固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有电机，所述电机输出端与连接杆固定连接，所述支撑框内部设有传动杆，所述传动杆一端与支撑框通过轴承连接，所述传动杆另一端延伸入除絮壳体内部并与往复丝杆通过单向轴承连接，所述混合壳体底部与除絮壳体顶部均固定开设有通孔，两个所述通孔相连通。
[0014]优选的，所述连接杆一端贯穿混合壳体一侧壁并与混合壳体通过轴承连接。
[0015]优选的，所述除絮壳体内部开设有固定槽，所述除絮壳体一侧开设有通槽与螺纹槽，所述通槽与固定槽相连通。
[0016]优选的，所述除絮壳体内部开设有固定槽，所述固定槽内部固定设有伸缩杆，所述伸缩杆外部套设有第一弹簧，所述伸缩杆顶部固定设有活动板，所述第一弹簧两端分别与除絮壳体和活动板固定连接，所述活动板一端延伸入出渣口内部，所述活动板与除絮壳体之间设有防水层，所述活动板一侧固定设有支架，所述支架贯穿通槽，所述支架底部设有螺栓，所述支架与螺栓通过螺纹连接。
[0017]优选的，所述连接杆与传动杆外部分别固定套设有皮带轮一与皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二外部套设有皮带。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过搅拌叶移动带动钢丝绳移动，使得钢丝绳延转轴滑动，从而使得另一侧的搅拌叶移动，使得两侧搅拌叶转动的同时边移动，使得废水与凝絮剂混合时呈现动态，凝絮剂与废水混合更均匀，从而使得搅拌叶对废水和凝絮剂的混合效果更佳，从而使得废水中的悬浮物和溶解性物质更快凝絮；
[0020]2、本技术通过往复丝杆转动带动轴承座移动，轴承座移动带动钢丝刮板移动，钢丝刮板移动带动活动轴在环形槽内部逆时针滑动，使得钢丝刮板刮动过滤网板顶部的絮状物，使得絮状物被推入出渣口内部，经出渣口从漏斗处排出，使得凝絮剂与废水中悬浮物和溶解性物质反应产生的絮状物便于排出。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的立体图；
[0022]图2为本技术提供的弧形板立体图；
[0023]图3为本技术提供的混合机构立体图；
[0024]图4为本技术提供的除絮机构立体图；
[0025]图5为本技术提供的主视剖视图；
[0026]图6为本技术提供的俯视剖视图；
[0027]图7为本技术提供的图5中的A处放大图；
[0028]图8为本技术提供的图5中的B处放大图；
[0029]图9为本技术提供的图6中的C处放大图。
[0030]图中：1混合壳体、2连接轴、3限位杆、4除絮壳体、5槽板、6环形槽、7轴承座、8往复丝杆、9钢丝刮板、10过滤网板、11搅拌叶、12弧形板、13支撑框、14皮带轮一、15电机、16皮带、17传动杆、18皮带轮二、19钢丝绳、20弧形槽、21转轴、22凸形槽、23伸缩杆、24第一弹簧、25活动板、26支架、27漏斗、28活动轴、29活动块、30第二弹簧、31连接杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]参照附图1
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9，本技术提供的一种工业废水回收利用装置，包括混合壳体1，所述混合壳体1底部固定设有除絮壳体4，所述混合壳体1内部设有混合机构，除絮壳体4内部设有除絮机构；
[0033]所述混合机构包括限位杆3，所述限位杆3一端与混合壳体1一侧壁通过轴承连接，所述限位杆3一端固定设有连接轴2，所述连接轴2一端固定设有连接杆31，所述连接轴2内部开设有两个弧形槽20，所述连接轴2两侧开设有两个凸形槽22，两个所述弧形槽20内部均分别设有多个转轴21，多个所述转轴21均与连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废水回收利用装置，包括混合壳体(1)，其特征在于：所述混合壳体(1)底部固定设有除絮壳体(4)，所述混合壳体(1)内部设有混合机构，除絮壳体(4)内部设有除絮机构；所述混合机构包括限位杆(3)，所述限位杆(3)一端与混合壳体(1)一侧壁通过轴承连接，所述限位杆(3)一端固定设有连接轴(2)，所述连接轴(2)一端固定设有连接杆(31)，所述连接轴(2)内部开设有两个弧形槽(20)，所述连接轴(2)两侧开设有两个凸形槽(22)，两个所述弧形槽(20)内部均分别设有多个转轴(21)，多个所述转轴(21)均与连接轴(2)通过轴承连接，两个所述凸形槽(22)内部均设有搅拌叶(11)，多个所述转轴(21)外部套设有钢丝绳(19)，所述钢丝绳(19)分别与两个搅拌叶(11)固定连接；所述除絮机构包括往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)一端与除絮壳体(4)一侧壁通过轴承连接，所述往复丝杆(8)外部套设有轴承座(7)，所述轴承座(7)底部设有钢丝刮板(9)，所述钢丝刮板(9)两侧均设有活动轴(28)，两个所述活动轴(28)一端均设有槽板(5)，两个所述槽板(5)分别与除絮壳体(4)一侧壁固定连接，两个所述槽板(5)内部均开设有环形槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种工业废水回收利用装置，其特征在于：所述轴承座(7)两侧开设有滑槽，所述钢丝刮板(9)两端延伸入滑槽内部并与滑槽滑动连接，所述轴承座(7)与往复丝杆(8)通过滚珠螺母副连接。3.根据权利要求1所述的一种工业废水回收利用装置，其特征在于：两个所述环形槽(6)内部均设有两个活动块(29)，两个活动块(29)一端延伸入槽板(5)内部，所述活动块(29)一端设有第二弹簧(30)，所述第二弹簧(30)两端分别与活动块(29)和槽板(5)固定连接，两个所述活动轴(28)一端分别延伸入两个环形槽(6)内部并与环形槽(6)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种工业废水回收利用装置，其特征在于：所述混合壳体(1)顶部固定设有进料口，所述混合壳体(1)内部固定设有弧形板(12)，所述除絮壳体(4)底部固定设有出料口，所述除絮壳体(4)内部固定设有过滤网板(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王娅娜，王海君，史呈翔，
申请(专利权)人：江苏和环环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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