本实用新型专利技术公开了一种等离子杀菌除臭装置，属于除臭设备技术领域，包括底座、等离子除臭组件、切换组件、升降组件、清洁组件和收集盒，等离子除臭组件的两侧安装有进风口和出风口，进风口的两侧安装有第一清洁箱和第二清洁箱，第一清洁箱和第二清洁箱与进风口连通，切换组件穿过进风口且处于第一清洁箱和第二清洁箱的内部，切换组件内安装有第一过滤网和第二过滤网，升降组件设置在第一清洁箱和第二清洁箱内，清洁组件安装在升降组件上，收集盒安装在底座的内部，通过切换组件和清洁组件相互配合，使每隔一段时间能够对第一过滤网和第二过滤网清洁，避免第一过滤网和第二过滤网长时间的使用，大颗粒的悬浮物堵塞在第一过滤网和第二过滤网中。第二过滤网中。第二过滤网中。
【技术实现步骤摘要】
一种等离子杀菌除臭装置
[0001]本技术涉及除臭设备
，尤其涉及一种等离子杀菌除臭装置。
技术介绍
[0002]等离子除臭设备的主要原理是在高压电场作用下，产生大量的正、负氧离子，具有很强的氧化性。能在极短的时间内氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氢、醚类、胺类等污染臭气因子，打开有机挥发性气体的化学键，最终生成二氧化碳和水等稳定无害的小分子，从而达到净化空气的目的。
[0003]现有技术中的等离子除臭设备通常需要对进风口安装过滤网，通过过滤网对进风口的进风进行初步过滤，来防止一些空气中的大颗粒杂质进入到等离子除臭设备中，但是过滤网经过长时间的使用，使一些大颗粒悬浮物会堆积在过滤网中，导致过滤网堵塞，而不仅影响过滤网对空气中的杂质过滤，还降低等离子的进风效率，从而导致等离子除臭设备杀菌除臭效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术实施例提供一种等离子杀菌除臭装置，以解决现有技术中过滤网经过长时间的使用，导致过滤网堵塞，不仅影响过滤网对空气中的杂质过滤，还降低等离子除臭设备的进风效率，导致等离子除臭设备杀菌除臭效率降低的技术问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案：包括底座、等离子除臭组件、切换组件、升降组件、清洁组件和收集盒，所述等离子除臭组件安装在底座的旁侧，且等离子除臭组件的两侧分别安装有进风口和出风口，所述进风口处于底座顶端，且进风口的两侧分别安装有第一清洁箱和第二清洁箱，且第一清洁箱和第二清洁箱与进风口连通，所述切换组件穿过进风口且处于第一清洁箱和第二清洁箱的内部，并且切换组件内安装有第一过滤网和第二过滤网，且第一过滤网处于进风口内部，第二过滤网处于第二清洁箱的内部，所述升降组件设有两组，两组升降组件对称设置在第一清洁箱和第二清洁箱内，两组所述清洁组件分别安装在两组升降组件上，所述收集盒设有两个，两个收集盒安装在底座的内部，且两个收集盒分别处于两组清洁组件的下方。
[0006]进一步的，所述切换组件包括螺纹杆、限位杆和切换电机，所述螺纹杆和限位杆呈上下对称穿过进风口且处于第一清洁箱和第二清洁箱的内部，所述螺纹杆分别与第一过滤网和第二过滤网上端螺纹连接，所述限位杆分别与第一过滤网和第二过滤网下端滑动配合，所述切换电机安装在第二清洁箱的一端且其输出端穿过第二清洁箱与螺纹杆连接。
[0007]进一步的，所述升降组件包括升降电机、升降杆、导向杆和斜齿轮，所述升降电机安装在第一清洁箱的侧壁且其输出端穿过第一清洁箱，所述升降杆和导向杆依次安装在升降电机的一侧且处于第一清洁箱的内部，并且升降杆上设有螺纹，所述升降杆与清洁组件螺纹连接，导向杆与清洁组件上下滑动配合，所述斜齿轮设有两个，两个斜齿轮分别安装在升降电机的输出端和升降杆上，且两个斜齿轮相互啮合。
[0008]进一步的，所述清洁组件包括升降块、清洁板、清洁辊和清洁电机，所述升降块安装在升降杆和导向杆上，且升降块与升降杆螺纹连接，升降块还与导向杆上下滑动配合，所述清洁板设有两个，两个清洁板呈对称设置在升降块的两端，且每个清洁板的一端均安装有两个凸块，所述清洁辊设有两个，每个清洁辊均设置在两个凸块之间，且每个清洁辊上均设有若干个清洁毛刷，所述清洁电机设有两个，每个清洁电机均安装在每个清洁板中凸块的一端上，且清洁电机的输出端穿过凸块与清洁辊连接。
[0009]进一步的，所述出风口的内部设有加热丝。
[0010]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0011]其一，本技术当第一过滤网经过长时间的使用后，气体中的大颗粒悬浮物会堵塞在第一过滤网中，导致第一过滤网无法继续使用，这时，通过切换组件带动第一过滤网和第二过滤网移动，使第一过滤网从进风口的内部移动到第一清洁箱的内部，通过清洁组件对第一过滤网进行清洁，同时，第二过滤网则移动到进风口内部，通过第二过滤网能够继续对气体过滤，而当第二过滤网长时间的使用后，再通过切换组件带动第二过滤网回到第二清洁箱内，由清洁组件对第二过滤网清洁，而清洁完成后的第一过滤网则移动到进风口的内部，以此往复，通过切换组件和清洁组件的相互配合，使每隔一段时间能够对第一过滤网和第二过滤网清洁，避免第一过滤网和第二过滤网长时间的使用，一些大颗粒的悬浮物堵塞在第一过滤网和第二过滤网中，影响第一过滤网和第二过滤网对气体过滤，而不仅影响等离子的进风效率，还降低等离子除臭组件杀菌除臭的效率。
[0012]其二，本技术设有清洁组件，当待清洁的第一过滤网或是第二过滤网处于两个清洁板之间时，通过升降杆带动升降块从上到下升降，使升降块在升降的过程中，通过清洁电机带动清洁辊转动，使清洁辊上的清洁毛刷开始转动对第一过滤网或是第二过滤网进行清洁，并且在清洁的过程中，通过两个清洁辊上的清洁毛刷对第一过滤网或是第二过滤网前后两面进行清洁，使在清洁的过程中，进一步提高对第一过滤网和第二过滤网清洁的质量，使清洁得更加彻底全面。
[0013]其三，本技术设有加热丝，其作用在于，通过加热丝能够对杀菌除臭后的气体进行加热，使在一些天气寒冷情况下，可提高周围环境的温度。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中第一清洁箱和第二清洁箱的剖视图；
[0017]图3为本技术中切换组件结构示意图；
[0018]图4为本技术中升降组件结构示意图；
[0019]图5为本技术中清洁组件结构示意图；
[0020]图6为本技术中出风口和加热丝连接示意图。
[0021]附图标记
[0022]底座1、等离子除臭组件2、进风口21、第一清洁箱211、第二清洁箱212、出风口22、
加热丝23、切换组件3、第一过滤网31、第二过滤网32、螺纹杆33、限位杆34、切换电机35、升降组件4、升降电机41、升降杆42、导向杆43、斜齿轮44、清洁组件5、升降块51、清洁板52、凸块521、清洁辊53、清洁电机54、收集盒6。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0025]本技术实施例提供一种等离子杀菌除臭装置，包括底座1、等离子除臭组件2、切换组件3、升降组件4、清洁组件5和收集盒6，所述等离子除臭组件2安装在底座1的旁侧，且等离子除臭组件2的两侧分别安装有进风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等离子杀菌除臭装置，包括等离子除臭组件(2)，其特征在于，还包括底座(1)、切换组件(3)、升降组件(4)、清洁组件(5)和收集盒(6)，所述等离子除臭组件(2)安装在底座(1)的旁侧，且等离子除臭组件(2)的两侧分别安装有进风口(21)和出风口(22)，所述进风口(21)处于底座(1)顶端，且进风口(21)的两侧分别安装有第一清洁箱(211)和第二清洁箱(212)，且第一清洁箱(211)和第二清洁箱(212)与进风口(21)连通，所述切换组件(3)穿过进风口(21)且处于第一清洁箱(211)和第二清洁箱(212)的内部，并且切换组件(3)内安装有第一过滤网(31)和第二过滤网(32)，且第一过滤网(31)处于进风口(21)内部，第二过滤网(32)处于第二清洁箱(212)的内部，所述升降组件(4)设有两组，两组升降组件(4)对称设置在第一清洁箱(211)和第二清洁箱(212)内，两组所述清洁组件(5)分别安装在两组升降组件(4)上，所述收集盒(6)设有两个，两个收集盒(6)安装在底座(1)的内部，且两个收集盒(6)分别处于两组清洁组件(5)的下方。2.根据权利要求1所述的一种等离子杀菌除臭装置，其特征在于，所述切换组件(3)包括螺纹杆(33)、限位杆(34)和切换电机(35)，所述螺纹杆(33)和限位杆(34)呈上下对称穿过进风口(21)且处于第一清洁箱(211)和第二清洁箱(212)的内部，所述螺纹杆(33)分别与第一过滤网(31)和第二过滤网(32)上端螺纹连接，所述限位杆(34)分别与第一过滤网(31)和第二过滤网(32)下端滑动配合，所述切换电机(35)安装在第二清洁箱(212)的一端且其输出端穿过第二清洁箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王娅娜，王海君，
申请(专利权)人：江苏和环环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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