本实用新型专利技术公开了一种气压罐生产用翻转装置，涉及气压罐生产技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的顶部设置有固定板和支撑杆，支撑杆设置在固定板的侧面，固定板内设置有紧固螺栓，紧固螺栓与固定板螺纹连接，固定板的侧面设置有限位板，紧固螺栓的顶端延伸至限位板内，支撑杆的顶部设置有气压罐本体，气压罐本体的底部与底板之间设置有翻转装置和调节装置，翻转装置包括环形槽，环形槽开设在底板内。本实用新型专利技术通过设置翻转装置可以对气压罐进行翻转，避免使用人工操作，降低工人的劳动强度的同时也会提高对气压罐的翻转速率，使气压罐在翻转时更加方便快捷，进而提高气压罐的生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种气压罐生产用翻转装置
[0001]本技术属于气压罐生产
，特别是涉及一种气压罐生产用翻转装置。
技术介绍
[0002]气压罐在生产时需要对气压罐进行翻转，然而现有的翻转方式在使用时还存在一定的不足之处，在对气压罐进行翻转时往往使用人工操作，增大工人劳动强度的同时也会降低对气压罐的翻转速率，进而会降低气压罐的生产效率，使用较为不便，因此我们对此进行改进，提出了一种气压罐生产用翻转装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种气压罐生产用翻转装置，以解决了现有的问题：在对气压罐进行翻转时往往使用人工操作，增大工人劳动强度的同时也会降低对气压罐的翻转速率，进而会降低气压罐的生产效率，使用较为不便。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种气压罐生产用翻转装置，包括底板，所述底板的顶部设置有固定板和支撑杆，所述支撑杆设置在固定板的侧面，所述固定板内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与固定板螺纹连接，所述固定板的侧面设置有限位板，所述紧固螺栓的顶端延伸至限位板内，所述支撑杆的顶部设置有气压罐本体，所述气压罐本体的底部与底板之间设置有翻转装置和调节装置，所述翻转装置包括环形槽，所述环形槽开设在底板内。
[0006]进一步地，所述底板的顶部设置有螺纹套，所述螺纹套的底部设置有绕螺纹套的中心处呈环形阵列分布的限位杆，所述限位杆延伸至环形槽内，所述限位杆与环形槽转动连接。
[0007]进一步地，所述螺纹套内设置有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述螺纹杆的顶端设置有转动座，所述转动座的顶部设置有抵板。
[0008]进一步地，所述抵板与气压罐本体的底部相抵，所述抵板的形状为圆弧形，所述底板的顶部设置有驱动电机。
[0009]进一步地，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮设置在从动齿轮的侧面，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0010]进一步地，所述调节装置包括竖板，所述竖板设置在底板的顶部，所述竖板内设置有底部螺栓。
[0011]进一步地，所述底部螺栓的顶端设置有连接板，所述连接板的表面设置有多个摩擦球，所述摩擦球设置在螺纹套的侧面。
[0012]进一步地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮与底板活动连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置翻转装置可以对气压罐进行翻转，避免使用人工操作，降低工人的劳动强度的同时也会提高对气压罐的翻转速率，使气压罐在翻转时更加方便快
捷，进而提高气压罐的生产效率。
[0015]2、本技术通过设置调节装置可以对螺纹套转动的速度进行调节，进而对气压罐的翻转速率进行调节，同时设置限位板和紧固螺栓可以对气压罐的翻转角度进行调节，进而可以提高整个翻转装置的使用范围和实用性。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术的左视图；
[0021]图4为本技术的仰视图；
[0022]图5为本技术调节装置的连接结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底板；2、万向轮；3、固定板；4、限位板；5、紧固螺栓；6、支撑杆；7、气压罐本体；8、翻转装置；801、螺纹套；802、从动齿轮；803、螺纹杆；804、转动座；805、抵板；806、驱动电机；807、主动齿轮；808、环形槽；809、限位杆；9、调节装置；901、竖板；902、底部螺栓；903、连接板；904、摩擦球。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种气压罐生产用翻转装置，包括底板1，底板1的顶部设置有固定板3和支撑杆6，支撑杆6设置在固定板3的侧面，固定板3内设置有紧固螺栓5，紧固螺栓5与固定板3螺纹连接，固定板3的侧面设置有限位板4，紧固螺栓5的顶端延伸至限位板4内，支撑杆6的顶部设置有气压罐本体7，气压罐本体7的底部与底板1之间设置有翻转装置8和调节装置9，翻转装置8包括环形槽808，环形槽808开设在底板1内，底板1的顶部设置有螺纹套801，螺纹套801的底部设置有绕螺纹套801的中心处呈环形阵列分布的限位杆809，限位杆809延伸至环形槽808内，限位杆809与环形槽808转动连接，螺纹套801内设置有螺纹杆803，螺纹杆803与螺纹套801螺纹连接，螺纹杆803的顶端设置有转动座804，转动座804的顶部设置有抵板805，抵板805与气压罐本体7的底部相抵，抵板805的形状为圆弧形，底板1的顶部设置有驱动电机806，驱动电机806的输出端设置有主动齿轮807，主动齿轮807设置在从动齿轮802的侧面，主动齿轮807与从动齿轮802啮合，调节装置9包括竖板901，竖板901设置在底板1的顶部，竖板901内设置有底部螺栓902，底部螺栓902的顶端设置有连
接板903，连接板903的表面设置有多个摩擦球904，摩擦球904设置在螺纹套801的侧面，底板1的底部设置有万向轮2，万向轮2与底板1活动连接，翻转装置8可以对气压罐本体7进行翻转，避免使用人工操作，降低工人的劳动强度的同时也会提高对气压罐本体7的翻转速率，使气压罐本体7在翻转时更加方便快捷，进而提高气压罐本体7的生产效率，调节装置9可以对螺纹套801转动的速度进行调节，进而对气压罐本体7的翻转速率进行调节，同时设置限位板4和紧固螺栓5可以对气压罐本体7的翻转角度进行调节，进而可以提高整个翻转装置8的使用范围和实用性，转动底部螺栓902使底部螺栓902带动连接板903移动，并使连接板903表面的摩擦球904和螺纹套801的表面发生摩擦，进而减缓螺纹套801的速度，并减缓气压罐本体7的翻转速率，底板1对整个装置有支撑的作用，而万向轮2可以使整个装置在移动时更加方便快捷，支撑杆6对气压罐本体7有支撑的作用。
[0027]本实施例的一个具体应用为：转动紧固螺栓5使紧固螺栓5带动限位板4移动，当限位板4移动到合适的位置后停止转动紧固螺栓5，然后打开驱动电机806的开关，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气压罐生产用翻转装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有固定板(3)和支撑杆(6)，所述支撑杆(6)设置在固定板(3)的侧面，所述固定板(3)内设置有紧固螺栓(5)，所述紧固螺栓(5)与固定板(3)螺纹连接，所述固定板(3)的侧面设置有限位板(4)，所述紧固螺栓(5)的顶端延伸至限位板(4)内，所述支撑杆(6)的顶部设置有气压罐本体(7)，所述气压罐本体(7)的底部与底板(1)之间设置有翻转装置(8)和调节装置(9)，所述翻转装置(8)包括环形槽(808)，所述环形槽(808)开设在底板(1)内。2.根据权利要求1所述的一种气压罐生产用翻转装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有螺纹套(801)，所述螺纹套(801)的底部设置有绕螺纹套(801)的中心处呈环形阵列分布的限位杆(809)，所述限位杆(809)延伸至环形槽(808)内，所述限位杆(809)与环形槽(808)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种气压罐生产用翻转装置，其特征在于：所述螺纹套(801)内设置有螺纹杆(803)，所述螺纹杆(803)与螺纹套(801)螺纹连接，所述螺纹杆(803)的顶端设置有转动座(80...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹仲康，
申请(专利权)人：常州市奥翔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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