一种品检机加装翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及品检机技术领域，尤其涉及一种品检机加装翻转装置，解决了现有技术中图像采集装置的位置是固定的，不便于翻转进行角度调节，容易导致图像采集装置所采集的图像的质量难以保证，降低了实用性和检测效率的问题。一种品检机加装翻转装置，包括机架和输送带，机架上安装有输送带，机架的顶部分别设置有主检测装置和副检测装置，机架的顶部固定连接有主支撑架，主支撑架内侧两侧均滑动连接有主滑块，主支撑架的内侧设置有贯穿两个主滑块的主翻转杆。本实用新型专利技术可以对主检测装置和副检测装置进行角度调节以及高度调节，便于适应不同样式和规格的喷码，提高采集图像的质量，进而提高实用性和检测效率。进而提高实用性和检测效率。进而提高实用性和检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种品检机加装翻转装置


[0001]本技术涉及品检机
，尤其涉及一种品检机加装翻转装置。

技术介绍

[0002]品检机是指利用工业相机成像，进行图像采集，然后分析照片的特征，机器自动识别不良的产品；品检机适用于标签、商标、喷码、模切产品检测等卷装产品的自动检测。它可以检测标签中的缺字、漏字、白点、缺版、糊版、蹭脏、起皱等等不良的情况。品检机应用的行业比较广泛，包装盒印刷的生产线上，对包装盒上的喷码检测也会使用到品检机进行检测。
[0003]目前，图像采集装置的位置往往都是固定的。
[0004]但是，在实际使用的过程中，当喷码的类型、内容、尺寸和颜色等发生改变时，由于图像采集装置的位置是固定的，不便于翻转进行角度调节，容易导致图像采集装置所采集的图像的质量难以保证，降低了实用性和检测效率，因此提出本技术来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种品检机加装翻转装置，解决了现有技术中图像采集装置的位置是固定的，不便于翻转进行角度调节，容易导致图像采集装置所采集的图像的质量难以保证，降低了实用性和检测效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种品检机加装翻转装置，包括机架和输送带，机架上安装有输送带，机架的顶部分别设置有主检测装置和副检测装置，机架的顶部固定连接有主支撑架，主支撑架内侧两侧均滑动连接有主滑块，主支撑架的内侧设置有贯穿两个主滑块的主翻转杆，且主翻转杆与两个主滑块之间为转动连接，主检测装置安装在主翻转杆上，机架的顶部固定连接有副支撑架，副支撑架的内侧两侧均滑动连接有副滑块，副支撑架的内侧设置有贯穿两个副滑块的副翻转杆，且副翻转杆与两个副滑块之间为转动连接，副检测装置安装在副翻转杆上，主翻转杆和副翻转杆的四个延伸端中位于同一侧的两个延伸端之间缠绕连接。
[0008]优选的，主支撑架和副支撑架均为倒U型结构，主支撑架的两个竖直段上均开设有主T型槽，且两个主滑块与两个主T型槽内侧之间分别滑动连接，主翻转杆的两端分别通过轴承套贯穿两个主滑块，副支撑架的两个竖直段上均开设有副T型槽，且两个副滑块与两个副T型槽内侧之间分别滑动连接，副翻转杆的两端分别通过轴承套贯穿两个副滑块，主翻转杆与副翻转杆的延伸端之间通过皮带缠绕连接，输送带位于主支撑架和副支撑架内侧。
[0009]优选的，主翻转杆位于主支撑架外侧的两端均通过轴承套套接有主方盒，副翻转杆位于副支撑架外侧的两端均通过轴承套套接有副方盒，两个主方盒与两个副方盒之间分别通过连接杆固定连接，两个连接杆的底部均固定连接有电动推杆，且电动推杆的固定端与机架的顶部之间固定连接。
[0010]优选的，主翻转杆位于主支撑架外侧的一端固定连接有摇杆。
[0011]优选的，主翻转杆位于主支撑架外侧的一端套接有主齿轮，主支撑架的一侧顶部
固定连接有固定板，固定板的顶部连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端弹性连接有连接板，固定板底部设置有限位杆，且限位杆为L型结构，限位杆水平段的一端固定连接有限位齿轮，且限位齿轮与主齿轮之间通过卡齿啮合连接，限位杆的竖直段贯穿固定板和连接板，且限位杆与固定板之间为滑动连接，并且限位杆的延伸端嵌接于连接板上，固定板的顶部固定连接有限位板，限位板的一侧设置有限位销，限位销的一端贯穿限位板的一侧和限位杆的延伸端，且限位销与限位板和限位杆之间均为滑动连接。
[0012]优选的，限位销的一端通过主销孔和副销孔分别贯穿限位板和限位杆。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]当需要对主检测装置和副检测装置进行角度调节时，转动主翻转杆，主翻转杆带动副翻转杆进行传动，从而同时对主检测装置和副检测装置进行角度调节，以便于适应不同样式和规格的喷码，同时，还可以通过滑动主翻转杆和副翻转杆对主检测装置和副检测装置的高度进行调节，方便更为清楚的采集图像。相比较现有技术中图像采集装置的位置是固定的，不便于翻转进行角度调节，容易导致图像采集装置所采集的图像的质量难以保证，降低了实用性和检测效率的问题，本技术设置主检测装置和副检测装置减少对喷码漏测的情况，而且可以对主检测装置和副检测装置进行角度调节以及高度调节，便于适应不同样式和规格的喷码，提高采集图像的质量，进而提高实用性和检测效率。
[0015]本技术还具备以下有益效果：
[0016]1、通过主方盒、副方盒、连接杆和电动推杆之间的配合，可以不用人工推动主翻转杆和副翻转杆，电动推杆通过连接杆可以同时调节主翻转杆和副翻转杆的高度，而且不会影响主翻转杆和副翻转杆的角度调节，进一步的节省人力。
[0017]2、设置固定板、主齿轮、限位齿轮、限位杆、压缩弹簧、限位板、连接板和限位销，压缩弹簧的初始状态为拉伸状态，限位齿轮和主齿轮之间不啮合，当调节好主翻转杆的位置后，将限位销抽出，压缩弹簧释放弹性势能，限位杆进行滑动，将限位齿轮啮合在主齿轮在上，从而对主翻转杆和副翻转杆的位置进行限定，避免其发生自转。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术正视剖视图；
[0020]图2为本技术部分俯视图；
[0021]图3为本技术侧视图；
[0022]图4为本技术中副支撑架处的背视图；
[0023]图5为本技术中图1的A区放大图。
[0024]图中：1、机架；2、输送带；3、电动推杆；4、主翻转杆；5、主方盒；6、主支撑架；7、主T型槽；8、主滑块；9、主检测装置；10、皮带；11、摇杆；12、主齿轮；13、限位杆；14、固定板；15、限位齿轮；16、副翻转杆；17、副方盒；18、连接杆；19、副T型槽；20、副滑块；21、副检测装置；22、限位板；23、连接板；24、压缩弹簧；25、限位销；26、主销孔；27、副销孔；28、副支撑架。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
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5，一种品检机加装翻转装置，包括机架1和输送带2，机架1上安装有输送带2，机架1的顶部分别设置有主检测装置9和副检测装置21，机架1的顶部固定连接有主支撑架6，主支撑架6内侧两侧均滑动连接有主滑块8，主支撑架6的内侧设置有贯穿两个主滑块8的主翻转杆4，且主翻转杆4与两个主滑块8之间为转动连接，主检测装置9安装在主翻转杆4上，机架1的顶部固定连接有副支撑架28，副支撑架28的内侧两侧均滑动连接有副滑块20，副支撑架28的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种品检机加装翻转装置，包括机架（1）和输送带（2），所述机架（1）上安装有输送带（2），所述机架（1）的顶部分别设置有主检测装置（9）和副检测装置（21），其特征在于，所述机架（1）的顶部固定连接有主支撑架（6），所述主支撑架（6）内侧两侧均滑动连接有主滑块（8），所述主支撑架（6）的内侧设置有贯穿两个主滑块（8）的主翻转杆（4），且主翻转杆（4）与两个主滑块（8）之间为转动连接，所述主检测装置（9）安装在主翻转杆（4）上，所述机架（1）的顶部固定连接有副支撑架（28），所述副支撑架（28）的内侧两侧均滑动连接有副滑块（20），所述副支撑架（28）的内侧设置有贯穿两个副滑块（20）的副翻转杆（16），且副翻转杆（16）与两个副滑块（20）之间为转动连接，所述副检测装置（21）安装在副翻转杆（16）上，所述主翻转杆（4）和副翻转杆（16）的四个延伸端中位于同一侧的两个延伸端之间缠绕连接。2.根据权利要求1所述的一种品检机加装翻转装置，其特征在于，所述主支撑架（6）和副支撑架（28）均为倒U型结构，所述主支撑架（6）的两个竖直段上均开设有主T型槽（7），且两个主滑块（8）与两个主T型槽（7）内侧之间分别滑动连接，所述主翻转杆（4）的两端分别通过轴承套贯穿两个主滑块（8），所述副支撑架（28）的两个竖直段上均开设有副T型槽（19），且两个副滑块（20）与两个副T型槽（19）内侧之间分别滑动连接，所述副翻转杆（16）的两端分别通过轴承套贯穿两个副滑块（20），所述主翻转杆（4）与副翻转杆（16）的延伸端之间通过皮带（10）缠绕连接，所述输送带（2）位于主支撑架（6）和副支撑架（28）内侧。3.根据权利要求1所述的一种品检机加装翻转装置，其特征在于，所述主翻转杆（4）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭万彪，
申请(专利权)人：东莞市信彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：