一种全清废模切机抽样安全保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备防护技术领域，具体是一种全清废模切机抽样安全保护装置，所述顶板的底部两侧对称固定有夹持板，所述顶板与夹持板之间安装有传动机构，所述夹持板的底部等距开设有三个定位孔，所述夹持板的前端设置有接料板，两个所述接料板之间插入连接有内置板。本实用新型专利技术通过顶板与夹持板组合可以覆盖全清废模切机的送纸皮带，避免了工作人员可能受到的伤害，通过传动机构可以对夹持板进行调整，方便适用于不同长度的送纸皮带，避免了需要做多种尺寸装置的情况，减少了人力物力的损耗，接料板通过内置腔可随着夹持板调整同时进行长度调整，便于对不同大小的纸张接取，接料时只需按下接料板即可对纸料进行接取。时只需按下接料板即可对纸料进行接取。时只需按下接料板即可对纸料进行接取。

【技术实现步骤摘要】
一种全清废模切机抽样安全保护装置


[0001]本技术涉及机械设备防护
，具体是一种全清废模切机抽样安全保护装置。

技术介绍

[0002]全清废模切机是对印品施加一定压力，将印品或纸板轧成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。全清废模切机在连续生产作业过程中，要对模切产品的品质状况进行抽检，以利于随时了解生产状况，及时停机处理，提高产品质量，降低废品率；根据近几年的使用情况，操作人员长时间工作会出现疲劳，注意力下降等情况，在抽检的过程中，不小心会被送纸皮带伤到手指，造成工伤事故，因此，为了降低此类事故的发生，需要在全清废模切机送纸皮带上方加装一个安全保护装置，但是现有的装置往往无法适配不同长度的送纸皮带，造成了需要制作多个装置的情况，造成人力物力的损耗。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种全清废模切机抽样安全保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全清废模切机抽样安全保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全清废模切机抽样安全保护装置，包括顶板，所述顶板的底部两侧对称固定有夹持板，所述顶板与夹持板之间安装有传动机构，所述夹持板的底部等距开设有三个定位孔，所述夹持板的前端设置有接料板，两个所述接料板之间插入连接有内置板，所述接料板的后端两侧对称固定有衔接板，所述衔接板贯穿并延伸至夹持板的内部，所述衔接板的两端分别固定有上弹簧与下弹簧，所述上弹簧与下弹簧的一端均固定于夹持板的内部。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述传动机构包括固定于顶板的一侧的旋钮，所述旋钮的一侧固定有贯穿并延伸至顶板内部的正反丝杆，所述正反丝杆的一侧插入连接有固定于顶板内部的轴承座，所述正反丝杆的两侧外层均套接有螺套，所述螺套的底端均与夹持板固定相连。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述接料板的内部对应内置板的位置处开设有内置腔，所述内置板的两侧均固定有限位块。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述接料板与内置板的前端均固定有挡料板。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述夹持板的前端对应衔接板的位置处开设有第一通槽。
[0010]作为本技术更进一步的方案：两个所述内置腔的长度之和等同于内置板的长度。
[0011]作为本技术更进一步的方案：所述顶板的底部对应夹持板与螺套的连接处开
设有第二通槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过顶板与夹持板组合可以覆盖全清废模切机送纸皮带，避免了工作人员可能受到的伤害，通过传动机构可以对夹持板进行调整，方便适用于不同长度的全清废模切机送纸皮带，避免了需要做多种尺寸装置的情况，减少了人力物力的损耗，接料板通过内置腔可随着夹持板调整同时进行长度调整，便于对不同大小的纸张接取，接料时只需按下接料板即可对纸料进行接取。
附图说明
[0013]图1为一种全清废模切机抽样安全保护装置的结构示意图；
[0014]图2为一种全清废模切机抽样安全保护装置中传动机构的结构示意图；
[0015]图3为一种全清废模切机抽样安全保护装置中接料板内部的结构示意图；
[0016]图4为一种全清废模切机抽样安全保护装置中接料板的结构示意图；
[0017]图5为一种全清废模切机抽样安全保护装置中底板底部的结构示意图；
[0018]图6为一种全清废模切机抽样安全保护装置中夹持板内部的结构示意图。
[0019]图中：1、顶板；2、旋钮；3、夹持板；4、定位孔；5、第一通槽；6、接料板；7、内置板；8、正反丝杆；9、轴承座；10、螺套；11、上弹簧；12、下弹簧；13、衔接板；14、第二通槽；15、限位块；16、内置腔。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种全清废模切机抽样安全保护装置，包括顶板1，顶板1的底部两侧对称固定有夹持板3，顶板1与夹持板3之间安装有传动机构，传动机构包括固定于顶板1的一侧的旋钮2，旋钮2的一侧固定有贯穿并延伸至顶板1内部的正反丝杆8，通过旋动旋钮2带动正反丝杆8旋转，正反丝杆8的一侧插入连接有固定于顶板1内部的轴承座9，正反丝杆8的两侧外层均套接有螺套10，正反丝杆8旋转带动螺套10移动，螺套10的底端均与夹持板3固定相连，螺套10移动带动夹持板3移动直至适合全清废模切机送纸皮带的长度，顶板1的底部对应夹持板3与螺套10的连接处开设有第二通槽14，夹持板3的底部等距开设有三个定位孔4，通过定位孔4进行固定，夹持板3的前端设置有接料板6，按下接料板6，直至接料板6与顶板1之间形成间歇，夹持板3移动带动接料板6移动，接料板6的内部对应内置板7的位置处开设有内置腔16，两个内置腔16的长度之和等同于内置板7的长度，接料板6通过内置腔16可以对内置板7进行包纳，从而可以对着夹持板3的长度变化进行变化，两个接料板6之间插入连接有内置板7，内置板7的两侧均固定有限位块15，接料板6与内置板7的前端均固定有挡料板，按下接料板6，直至接料板6与顶板1之间形成间隙，接料板6的后端两侧对称固定有衔接板13，接料板6受到压力带动衔接板13向下，衔接板13贯穿并延伸至夹持板3的内部，夹持板3的前端对应衔接板13的位置处开设有第一通槽5，衔接板13的两端分别固定有上弹簧11与下弹簧12，衔接板13向下压迫上弹簧11与下弹簧12向下，上弹簧11与下弹簧12的一端均固定于夹持板3的内部，松开接料板6后，上弹簧11与下弹簧12回弹带动衔接板13回弹，衔接板13回弹带动接料板6回弹，使间隙消失。
[0021]本技术的工作原理是：确认全清废模切机送纸皮带的长度，通过旋动旋钮2带动正反丝杆8旋转，正反丝杆8旋转带动螺套10移动，螺套10移动带动夹持板3移动直至适合
全清废模切机送纸皮带的长度，夹持板3移动带动接料板6移动，接料板6通过内置腔16可以对内置板7进行包纳，从而可以对着夹持板3的长度变化进行变化，通过定位孔4进行固定，即可形成对工作人员的保护。
[0022]当需要抽样时，按下接料板6，接料板6受到压力带动衔接板13向下，衔接板13向下压迫上弹簧11与下弹簧12向下，直至接料板6与顶板1之间形成间歇，此时纸料会从间歇送出，便于抽样取料，松开接料板6后，上弹簧11与下弹簧12回弹带动衔接板13回弹，衔接板13回弹带动接料板6回弹，使间隙消失。
[0023]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全清废模切机抽样安全保护装置，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）的底部两侧对称固定有夹持板（3），所述顶板（1）与夹持板（3）之间安装有传动机构，所述夹持板（3）的底部等距开设有三个定位孔（4），所述夹持板（3）的前端设置有接料板（6），两个所述接料板（6）之间插入连接有内置板（7），所述接料板（6）的后端两侧对称固定有衔接板（13），所述衔接板（13）贯穿并延伸至夹持板（3）的内部，所述衔接板（13）的两端分别固定有上弹簧（11）与下弹簧（12），所述上弹簧（11）与下弹簧（12）的一端均固定于夹持板（3）的内部。2.根据权利要求1所述的一种全清废模切机抽样安全保护装置，其特征在于，所述传动机构包括固定于顶板（1）的一侧的旋钮（2），所述旋钮（2）的一侧固定有贯穿并延伸至顶板（1）内部的正反丝杆（8），所述正反丝杆（8）的一侧插入连接有固定于顶板（1）内部的轴承座（9），所述正反丝杆（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铨，彭星星，
申请(专利权)人：东莞市信彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：