本实用新型专利技术公开了一种塑料袋加工装置，包括加热皿，所述加热皿的外侧安装有电机，且电机的端部连接有第一转轴的一端，并且第一转轴的另一端贯穿安装于加热皿的内部，所述第一转轴位于加热皿内部的外壁固定有隔板，且隔板与加热皿之间设置有密封条，该塑料袋加工装置，在原有加热皿对塑料袋废料进行加热融化的基础上，增设了一组具有传输和搅碎功能的传输框，能够将进入的废料打碎后输送至加热皿，而且在进料口设置了一组卡合机构，利用绞龙持续旋转的动能通过开合机构稳定的带动挡板周期性的旋转打开或者关闭，达到了一种周期性定量放料的效果，既满足了人们省时省力的需求同时又能够避免了废料大量进入导致的受热不均。又能够避免了废料大量进入导致的受热不均。又能够避免了废料大量进入导致的受热不均。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋加工装置
[0001]本技术属于塑料袋生产加工
，尤其涉及一种塑料袋加工装置。
技术介绍
[0002]塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，而且在塑料袋的实际批量生产过程中会存在一些破损或者未成形的塑料袋以及一些边角料，在堆存一定量后输入到一种塑料袋加工装置中进行回炉再加工，以避免塑料袋原材料的浪费。
[0003]需要说明的是，在塑料袋废料进入加工装置时，一般为了省时省事人们会将大量的原材料通入装置中，使得加工装置一次性加工大量的原料，不仅容易导致原料的加工不完全，也会使得原料的受热不均匀。
[0004]另外，众所周知，塑料袋的口径、种类以及厚度等根据实际需求生产的会有所不同，因此塑料袋切口以及生产废料的形状和厚度也有差别，在塑料袋切口以及生产废料一同进入加热皿熔化时会导致塑料袋原料色泽出现差异，影响塑料袋加工的质量。
[0005]上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种塑料袋加工装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提出了一种塑料袋加工装置，包括加热皿，所述加热皿的外侧安装有电机，且电机的端部连接有第一转轴的一端，并且第一转轴的另一端贯穿安装于加热皿的内部，所述第一转轴位于加热皿内部的外壁固定有隔板，且隔板与加热皿之间设置有密封条，所述第一转轴位于加热皿外侧的外壁设置有第一皮带的一端，且第一皮带的另一端安装有第二转轴，所述加热皿的上表面分别固定有第一固定板和第二固定板，且第二转轴的端部与第二固定板相连接，并且第二转轴的外壁固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的端部啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的中心位置固定有第三转轴的一端，并且第三转轴的另一端贯穿第一固定板安装有传输框，所述第三转轴的端部贯穿传输框设置有第二皮带的一端，且第二皮带的另一端设置有第四转轴，所述传输框的上表面分别固定有第三固定板和第四固定板，且第四转轴的端部贯穿第三固定板固定有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的端部啮合连接有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮的中心位置固定有第一转板,并且第一转板的一端贯穿于第四固定板，所述第一转板的另一端连接有第二转板的一端，且第二转板的另一端设置有连接杆，所述第四转轴的端部安装有集废箱，且连接杆的端部贯穿安装于集废箱的外侧，所述集废箱的侧壁固定有支撑板的一端，且支撑板的另一端安装有开合机构。
[0008]在一个示例中，所述隔板的正视为“X”型结构，且隔板通过密封条与加热皿构成具有密封性的转动连接，并且密封条具有耐热性，保证了隔板能够带动密封条在加热皿的内
部持续旋转，并且具有较好的密封性。
[0009]在一个示例中，所述第二转轴和第一转轴之间通过第一皮带构成稳定传动结构，且第二转轴通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间的啮合连接与第二锥形齿轮构成反向传动结构，并且第三转轴位于传输框内部的外壁设置有绞龙，保证了第二转轴和第一转轴能够同步同向旋转，且第二转轴能够同步带动第三转轴反向旋转。
[0010]在一个示例中，所述第一转板与第四锥形齿轮为固定连接，且第一转板与第二转板的一端为转动连接，并且第二转板的另一端与连接杆的一端为转动连接，所述连接杆的另一端与集废箱构成卡合式的滑动结构，保证了第四锥形齿轮能够同步带动第一转板旋转，且连接杆能够贯穿集废箱在水平方向上滑动。
[0011]在一个示例中，所述开合机构包括第一销轴、挡板、滑槽和第二销轴，且支撑板的端部安装有第一销轴，所述第一销轴的外壁设置有挡板，且挡板的一端开设有滑槽，并且滑槽的内部设置有第二销轴的一端，所述第二销轴的另一端安装于连接杆的端部，该开合机构的设置为该塑料袋加工装置提供了进料控制的功能，使得该集废箱能够定时定量的出料。
[0012]在一个示例中，所述挡板通过第一销轴与支撑板构成转动结构，且第二销轴通过滑槽与挡板构成可旋转的卡合式滑动结构，保证了挡板能够以第一销轴为轴线顺时针旋转打开，且第二销轴能够通过滑槽拉动挡板旋转。
[0013]通过本技术提出的一种塑料袋加工装置能够带来如下有益效果：
[0014]一、在原有加热皿对塑料袋废料进行加热融化的基础上，增设了一组具有传输和搅碎功能的传输框，能够将进入的废料打碎后输送至加热皿，而且在进料口设置了一组卡合机构，利用绞龙持续旋转的动能通过开合机构稳定的带动挡板周期性的旋转打开或者关闭，达到了一种周期性定量放料的效果，既满足了人们省时省力的需求同时又能够避免了废料大量进入导致的受热不均；
[0015]二、在上述绞龙打碎和输送物料的基础上，在加热皿的内部增设了一组跟随电机持续旋转的隔板，从传输框中导入的碎料会依次分布在隔板的四个空槽内，并跟随进行旋转运动，保证了每个空槽内部的碎料受热均匀，能够有效的避免由于不同厚度碎料熔化时间的不同带来的色泽差异。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术隔板的俯视安装结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、加热皿；2、电机；3、第一转轴；4、隔板；5、密封条；6、第一皮带；7、第二转轴；8、第一固定板；9、第二固定板；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、第三转轴；13、传输框；14、第二皮带；15、第四转轴；16、第三固定板；17、第四固定板；18、第三锥形齿轮；
19、第四锥形齿轮；20、第一转板；21、第二转板；22、连接杆；23、集废箱；24、支撑板；25、开合机构；2501、第一销轴；2502、挡板；2503、滑槽；2504、第二销轴。
具体实施方式
[0022]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋加工装置，其特征在于，包括加热皿，所述加热皿的外侧安装有电机，且电机的端部连接有第一转轴的一端，并且第一转轴的另一端贯穿安装于加热皿的内部，所述第一转轴位于加热皿内部的外壁固定有隔板，且隔板与加热皿之间设置有密封条，所述第一转轴位于加热皿外侧的外壁设置有第一皮带的一端，且第一皮带的另一端安装有第二转轴，所述加热皿的上表面分别固定有第一固定板和第二固定板，且第二转轴的端部与第二固定板相连接，并且第二转轴的外壁固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的端部啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的中心位置固定有第三转轴的一端，并且第三转轴的另一端贯穿第一固定板安装有传输框，所述第三转轴的端部贯穿传输框设置有第二皮带的一端，且第二皮带的另一端设置有第四转轴，所述传输框的上表面分别固定有第三固定板和第四固定板，且第四转轴的端部贯穿第三固定板固定有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的端部啮合连接有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮的中心位置固定有第一转板,并且第一转板的一端贯穿于第四固定板，所述第一转板的另一端连接有第二转板的一端，且第二转板的另一端设置有连接杆，所述第四转轴的端部安装有集废箱，且连接杆的端部贯穿安装于集废箱的外侧，所述集废箱的侧壁固定有支撑板的一端，且支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，
申请(专利权)人：太仓市鹿新塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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