一种用于羊毛、腈纶、棉毛绒混合纤维的开松混合一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及用于羊毛、腈纶、棉毛绒混合纤维的开松混合一体机，为了解决现有技术中开松机开松效果差，杂质多的问题，提出了一种技术方案为：一种用于羊毛、腈纶、棉毛绒混合纤维的开松混合一体机，包括机架、进料预混机构、传送机构和开松混合机构；进料预混机构包括进料口、预混仓、搅拌组件、筛网、振动电机、推料气缸、吸尘风机和出料口；进料口安装在预混仓的顶部；出料口安装在预混仓的侧面；预混仓固定在机架上；搅拌组件包括电机、转轴座、转轴和叶片；电机固定在机架上；转轴座固定在预混仓上；转轴与转轴座转动连接，转轴还与电机的转动轴固定连接。本实用新型专利技术开松充分，混合均匀，能有效对羊毛、腈纶、棉毛绒混合纤维开松混合。棉毛绒混合纤维开松混合。棉毛绒混合纤维开松混合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于羊毛、腈纶、棉毛绒混合纤维的开松混合一体机


[0001]本技术涉及一种开松混合一体机，具体涉及一种用于羊毛、腈纶、棉毛绒混合纤维的开松混合一体机。

技术介绍

[0002]开松就是把压紧的、互相纠缠的纤维原料开松并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料开松，除去各种杂质，进行均匀混合，纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。现有的开松装置，即通过一对开松轮对其进行开松，且开松轮均转动，开松效果较差，且开松的纤维中常混有颗粒杂质，不利于后续的加工；此外由于羊毛、腈纶、棉毛绒混合纤维存在长度不匀、容易板结的问题，现有的单轮开松机难以将其均匀、充分地开松。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，开松充分，混合均匀的用于羊毛、腈纶、棉毛绒混合纤维的开松混合一体机。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该用于羊毛、腈纶、棉毛绒混合纤维的开松混合一体机，包括机架、进料预混机构、传送机构和开松混合机构；所述进料预混机构包括进料口、预混仓、搅拌组件、筛网、振动电机、推料气缸、吸尘风机和出料口；所述进料口安装在预混仓的顶部；所述出料口安装在预混仓的侧面；所述预混仓固定在机架上；所述搅拌组件包括电机、转轴座、转轴和叶片；所述电机固定在机架上；所述转轴座固定在预混仓上；所述转轴与转轴座转动连接，该转轴还与电机的转动轴固定连接；所述叶片固定在转轴上；所述振动电机固定在机架；所述筛网固定在振动电机上；所述推料气缸的伸缩杆上还安装有推板；所述推板位于预混仓中，且与筛网接触；所述吸尘风机固定在机架上；所述吸尘风机与预混仓的底部连通；所述传送机构包括传动轴和传送带；所述传动轴转动连接在机架上；所述传动轴与传送带传动连接；所述开松混合机构包括进料辊、挡板、一号开松辊、二号开松辊、三号开松辊、导向辊、出料辊和开松电机；所述进料辊、一号开松辊、二号开松辊、三号开松辊、导向辊、出料辊均与机架转动连接；所述开松电机、三号开松辊、二号开松辊、一号开松辊依次传动连接；所述挡板上设有与一号开松辊、二号开松辊和三号开松辊配合的弧形凹槽；所述弧形凹槽上还设有开松齿。
[0005]作为优选，本技术中所述传送带一端与出料口连接，另一端与进料辊连接。
[0006]作为优选，本技术中所述转轴座与转轴之间通过轴承连接。
[0007]作为优选，本技术中所述搅拌组件位于筛网的上方。
[0008]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术通过三个开松辊的开松混合，可以有效提高纺织纤维的开松混合效果，并且开松辊和挡板的凹槽形状匹配，结合地较为紧密，有利于提高开松效果，因此能用于羊毛、腈纶、棉毛绒混合纤维的开松混
合；本技术通过搅拌组件对预混仓内的纤维进行搅拌预混，能使后续纤维的混合更均匀；本技术中的筛网在振动电机作业下震动时，纺织纤维中的颗粒杂质会随着网孔漏下，有效去除纤维中的杂质颗粒。
附图说明
[0009]图1是本技术实施例中用于羊毛、腈纶、棉毛绒混合纤维的开松混合一体机的结构示意图。
[0010]图2是本技术实施例中梳棉盖板清洁组件的右视结构示意图。
[0011]图3是本技术实施例中开松混合机构的结构示意图。
[0012]图中：机架1、进料预混机构2、传送机构3、开松混合机构4、进料口21、预混仓22、搅拌组件23、筛网24、振动电机25、推料气缸26、吸尘风机27、出料口28、电机231、转轴座232、转轴233、叶片234、推板261、传动轴31、传送带32、进料辊41、挡板42、一号开松辊43、二号开松辊44、三号开松辊45、导向辊46、出料辊47、开松电机48、弧形凹槽421、开松齿422。
具体实施方式
[0013]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0014]实施例。
[0015]参见图1至图3，本实施例中的用于羊毛、腈纶、棉毛绒混合纤维的开松混合一体机，包括机架1、进料预混机构2、传送机构3和开松混合机构4。
[0016]本实施例中的进料预混机构2包括进料口21、预混仓22、搅拌组件23、筛网24、振动电机25、推料气缸26、吸尘风机27和出料口28；进料口21安装在预混仓22的顶部；出料口28安装在预混仓22的侧面；预混仓22固定在机架1上；搅拌组件23包括电机231、转轴座232、转轴233和叶片234；电机231固定在机架1上；转轴座232固定在预混仓22上；转轴233与转轴座232转动连接，该转轴233还与电机231的转动轴固定连接；叶片234固定在转轴233上；振动电机25固定在机架1；筛网24固定在振动电机25上；推料气缸26的伸缩杆上还安装有推板261；推板261位于预混仓22中，且与筛网24接触；吸尘风机27固定在机架1上；吸尘风机27与预混仓22的底部连通；转轴座232与转轴233之间通过轴承连接；搅拌组件23位于筛网24的上方。
[0017]本实施例中的传送机构3包括传动轴31和传送带32；传动轴31转动连接在机架1上；传动轴31与传送带32传动连接；传送带32一端与出料口28连接，另一端与进料辊41连接。
[0018]本实施例中的开松混合机构4包括进料辊41、挡板42、一号开松辊43、二号开松辊44、三号开松辊45、导向辊46、出料辊47和开松电机48；进料辊41、一号开松辊43、二号开松辊44、三号开松辊45、导向辊46、出料辊47均与机架1转动连接；开松电机48、三号开松辊45、二号开松辊44、一号开松辊43依次传动连接；挡板42上设有与一号开松辊43、二号开松辊44和三号开松辊45配合的弧形凹槽421；弧形凹槽421上还设有开松齿422。
[0019]本实施例作业时，纺织原料从进料口21进入预混仓22，并在搅拌组件23的作用下进行预混合，与此同时，筛网24在振动电机25的作用下不断抖动，纺织原料中的杂质颗粒经
过筛网24进入预混仓22的下部，并通过吸尘风机27排出，而纺织原料还留在筛网24上；推料气缸26通过推板261将筛网24上的纺织原料推出出料口28；随后纺织原料经过传送机构3，通经由进料辊41进入开松混合机构4；纺织原料在开松混合机构4中一次经过一号开松辊43、二号开松辊44、三号开松辊45的三次开松混合，其中的纤维能够充分地开松和混合，最后经过导向辊46和出料辊47出料。
[0020]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于羊毛、腈纶、棉毛绒混合纤维的开松混合一体机，包括机架（1）；其特征在于，还包括进料预混机构（2）、传送机构（3）和开松混合机构（4）；所述进料预混机构（2）包括进料口（21）、预混仓（22）、搅拌组件（23）、筛网（24）、振动电机（25）、推料气缸（26）、吸尘风机（27）和出料口（28）；进料口（21）安装在预混仓（22）的顶部；出料口（28）安装在预混仓（22）的侧面；预混仓（22）固定在机架（1）上；搅拌组件（23）包括电机（231）、转轴座（232）、转轴（233）和叶片（234）；电机（231）固定在机架（1）上；转轴座（232）固定在预混仓（22）上；转轴（233）与转轴座（232）转动连接，该转轴（233）还与电机（231）的转动轴固定连接；叶片（234）固定在转轴（233）上；振动电机（25）固定在机架（1）；筛网（24）固定在振动电机（25）上；推料气缸（26）的伸缩杆上还安装有推板（261）；推板（261）位于预混仓（22）中，且与筛网（24）接触；吸尘风机（27）固定在机架（1）上；吸尘风机（27）与预混仓（22）的底部连通；传送机构（3）包括传动轴（31）和传送带（32）；传动轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦锋，
申请(专利权)人：浙江华利锦纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：