System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种半精纺细纱机牵伸上销组件制造技术_技高网

一种半精纺细纱机牵伸上销组件制造技术

技术编号:41252505 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-10 00:00
本发明专利技术公开了一种半精纺细纱机牵伸上销组件,包括上销主体,所述上销主体包括胶圈支撑架、中部支撑体,两个所述胶圈支撑架对称设置在中部支撑体的左右两侧,所述中部支撑体的后端设有两个左右对称的固定卡钩,所述胶圈支撑架用于安装胶圈,每个所述胶圈支撑架包括左右对称设置的内挡板与外挡板,相邻的内挡板与外挡板之间则设有支撑底座,所述支撑底座上设有弹性支撑元件,胶圈绕设在上销辊轴及弹性支撑元件的外侧,所述弹性支撑元件用于自适应调节胶圈的张力,所述中部支撑体设置有弹性加压机构,本上销对胶圈的支撑力均匀稳定,对纤维的握持均衡可控,提高纺制产品的条干均匀度,降低粗细节比率,可适应加工中长纤维。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺纱设备,具体为一种半精纺细纱机牵伸上销组件


技术介绍

1、细纱机是指纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱的纺纱机器,现有半精纺细纱机多采用棉纺设备工艺方式进行牵伸加工。

2、上销是细纱机牵伸部分的重要专件,它与中罗拉、铁壳、下销、上下胶圈等组成中部摩擦力界,完成对纤维的柔性控制,对纺纱质量具有重大的影响,现有的棉纺细纱机通过配套的机械板簧式摇架支持上下胶圈进行握持牵伸,此种通过搭配棉纺细纱机进行细纱牵伸的方式存在着缺陷,其缺陷在于其适纺纤维长度只有24毫米至50毫米左右,由于一些原料品种的纤维长度较长,其纤维整齐度及单纤维强力相对较高,对成纱条干均匀度比较差,采用常规搭配棉纺细纱的上销其结构限制而无法提供足够的握持力,此外在加工如60毫米至90毫米长的中长纤维纱线时,由于常规上销整体尺寸限制,大量的中长纤维牵伸不开,导致细纱牵伸失效或产品质量达不到要求,另外使用现有各类上销进行牵伸加工时,因其上销牵伸隔距较小,从而导致纤维被拉断形成无规律短绒,致使成纱强力严重降低,引起后道加工困难,而由于纤维变短导致成纱毛羽增加光洁度下降的现象,并最终影响纱线质量。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术涉及了一种半精纺细纱机牵伸上销组件,该结构简单、可靠,有效解决了上述技术问题,适合推广使用,为了实现上述目的,本专利技术通过以下技术方案来实现:

2、一种半精纺细纱机牵伸上销组件,包括上销主体,所述上销主体包括胶圈支撑架、中部支撑体,两个所述胶圈支撑架对称设置在中部支撑体的左右两侧,所述中部支撑体的后端设有两个左右对称的固定卡钩,所述固定卡钩设有与上销辊轴相适配的弧形限位卡槽,所述胶圈支撑架用于安装胶圈,每个所述胶圈支撑架包括左右对称设置的内挡板与外挡板,所述中部支撑体位于相邻的两个内挡板之间,相邻的内挡板与外挡板之间则设有支撑底座,所述支撑底座上设有弹性支撑元件,胶圈绕设在上销辊轴及弹性支撑元件的外侧且左右两侧分别被内挡板与外挡板限位,所述弹性支撑元件用于自适应调节胶圈的张力,所述中部支撑体设置有弹性加压机构,所述弹性加压机构用于在上销主体完成安装后受到摇架压迫并施加给上销主体向下销一侧移动的压力。

3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述上销主体采用碳纤维制成。

4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述弹性支撑元件为金属弹簧片,所述金属弹簧片通过固定螺丝安装在胶圈支撑架的支撑底座上,所述金属弹簧片包括连续依次相接的弧形固定段、第一直线支撑段、第二直线支撑段,所述第一直线支撑段呈倾斜设置并位于支撑底座的上方,所述第二直线支撑段由第一直线支撑段的一端折弯延伸形成,所述第二直线支撑段与支撑底座的夹角大于所述第一直线支撑段与支撑底座的夹角,所述第二直线支撑段远离第一直线支撑段的一端与抵触在胶圈的内侧,所述金属弹簧片用于提供给胶圈张力。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述中部支撑体的前侧设有倾斜的安装面,所述安装面与金属弹簧片的倾斜趋势相同,所述安装面上设置有限位柱体,所述限位柱体用于与隔距块的安装凹口相配合以使得隔距块可以贴合固定在所述安装面上。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述上销主体的最大长度为79.4毫米,所述上销主体的最大宽度为111.2毫米,两个所述支撑底座的中心间距为74.6毫米,相邻内挡板与外挡板之间的间距为31.7毫米。

7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述弹性加压机构包括加压顶帽、弹簧定位伸缩支撑杆、加压弹簧、定位螺丝,所述中部支撑体设有垂直延伸的安装孔,所述加压顶帽与所述安装孔的形状相适配且滑动连接,所述安装孔的中部固设有螺纹连接套,所述安装孔的下方设有贯穿的通孔,所述定位螺丝穿过所述通孔后与所述螺纹连接套螺纹紧配,所述定位螺丝的顶部设有定位孔,所述弹簧定位伸缩支撑杆位于所述定位孔中且其顶端与加压顶帽相抵接,两个加压弹簧对称设置在弹簧定位伸缩支撑杆的两侧,所述加压顶帽的底部设有与所述加压弹簧适配的限位孔,所述加压弹簧与弹簧定位伸缩支撑杆平行设置,所述加压弹簧用于在受到压迫收缩时提供给加压顶帽向上移动的压力。

8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述加压顶帽的顶部设有呈拱形的加压面。

9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述加压顶帽的四角处设有两两对称内凹的限位滑槽,所述限位滑槽沿上下方向延伸,所述中部支撑体的安装孔内设有与所述限位滑槽配合的限位凸起。

10、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述弹性支撑元件包括连接座、托板、支撑板,所述连接座固定安装在支撑底座的上方,所述托板与连接座铰接,所述连接座的连接轴外侧绕设有扭簧,所述托板的表面四角各设有一个伸缩杆,所述支撑板与托板平行设置并通过伸缩杆连接,每个所述伸缩杆的外侧套设有缓冲弹簧。

11、本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:

12、1.本上销主体采用碳纤维材质制成,具有耐高温、抗摩擦、导热及耐腐蚀等特性,由于碳纤维的密度小,因此比强度和比模量高,对胶圈的支撑力均匀稳定,对纤维的握持均衡可控,从而改善纺制纱线的各项物理指标;

13、2.使用金属弹片作为张力调节部件,能保证有稳定的张力作用于胶圈,保证弹性钳口始终有良好的自调作用,结构简单有效;

14、3.隔距块主要起调节牵伸力的作用,其目的是为了使得牵伸力与握持力相适应,隔距块大小可根据粗纱定量、胶圈厚度、纤维长度、加压等具体情况选择,有利于增强摩擦力界,配合调节上销握持隔距,控制浮游纤维的移距偏差;

15、4.弹性加压机构设计巧妙,在摇架加压状态下受力工作并使其压力保持均匀平衡的向罗拉方向转移,提供一定的起始压力,使上销始终压向下销,使上下胶圈紧密配合实现对纤维的有效控制以保证对纤维的握持作用,上下胶圈受到握持力的控制,通过胶圈的弹性控制使纤维变速稳定集中向前钳口转移,使牵伸后的成纱具有良好的条干和成纱指标;

16、5.上销主体整体长度大于现有的上销长度,在保持乃至增加其对纤维的握持力度与牵伸角度的同时,增加中上罗拉(上销皮辊)与前上罗拉(前皮辊)之间的牵伸隔距,使其符合所纺制纤维的长度,利用上销钳口线的下压,实现对纤维的有效控制,大大加强了进入前胶辊钳口纤维的摩擦力界,加强对浮游纤维的有效控制,减小了纤维的浮游动程,改变了平面牵伸纤维松散现象,降低过度握持使其握持保持均匀有效,由于上销下压使纤维紧贴前罗拉输送而使浮游纤维扩散减少、紧密度增强,纤维变速点集中稳定前移,从而提高纺制产品的条干均匀度,降低粗细节比率,增加纱线强力并降低毛羽。

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【技术保护点】

1.一种半精纺细纱机牵伸上销组件,其特征在于:包括上销主体,所述上销主体包括胶圈支撑架、中部支撑体,两个所述胶圈支撑架对称设置在中部支撑体的左右两侧,所述中部支撑体的后端设有两个左右对称的固定卡钩,所述固定卡钩设有与上销辊轴相适配的弧形限位卡槽,所述胶圈支撑架用于安装胶圈,每个所述胶圈支撑架包括左右对称设置的内挡板与外挡板,所述中部支撑体位于相邻的两个内挡板之间,相邻的内挡板与外挡板之间则设有支撑底座,所述支撑底座上设有弹性支撑元件,胶圈绕设在上销辊轴及弹性支撑元件的外侧且左右两侧分别被内挡板与外挡板限位,所述弹性支撑元件用于自适应调节胶圈的张力,所述中部支撑体设置有弹性加压机构,所述弹性加压机构用于在上销主体完成安装后受到摇架压迫并施加给上销主体向下销一侧移动的压力。

2.根据权利要求1所述的一种半精纺细纱机牵伸上销组件,其特征在于:所述上销主体采用碳纤维制成。

3.根据权利要求1所述的一种半精纺细纱机牵伸上销组件,其特征在于:所述弹性支撑元件为金属弹簧片,所述金属弹簧片通过固定螺丝安装在胶圈支撑架的支撑底座上,所述金属弹簧片包括连续依次相接的弧形固定段、第一直线支撑段、第二直线支撑段,所述第一直线支撑段呈倾斜设置并位于支撑底座的上方,所述第二直线支撑段由第一直线支撑段的一端折弯延伸形成,所述第二直线支撑段与支撑底座的夹角大于所述第一直线支撑段与支撑底座的夹角,所述第二直线支撑段远离第一直线支撑段的一端与抵触在胶圈的内侧,所述金属弹簧片用于提供给胶圈张力。

4.根据权利要求3所述的一种半精纺细纱机牵伸上销组件,其特征在于:所述中部支撑体的前侧设有倾斜的安装面,所述安装面与金属弹簧片的倾斜趋势相同,所述安装面上设置有限位柱体,所述限位柱体用于与隔距块的安装凹口相配合以使得隔距块可以贴合固定在所述安装面上。

5.根据权利要求1所述的一种半精纺细纱机牵伸上销组件,其特征在于:所述上销主体的最大长度为79.4毫米,所述上销主体的最大宽度为111.2毫米,两个所述支撑底座的中心间距为74.6毫米,相邻内挡板与外挡板之间的间距为31.7毫米。

6.根据权利要求1所述的一种半精纺细纱机牵伸上销组件,其特征在于:所述弹性加压机构包括加压顶帽、弹簧定位伸缩支撑杆、加压弹簧、定位螺丝,所述中部支撑体设有垂直延伸的安装孔,所述加压顶帽与所述安装孔的形状相适配且滑动连接,所述安装孔的中部固设有螺纹连接套,所述安装孔的下方设有贯穿的通孔,所述定位螺丝穿过所述通孔后与所述螺纹连接套螺纹紧配,所述定位螺丝的顶部设有定位孔,所述弹簧定位伸缩支撑杆位于所述定位孔中且其顶端与加压顶帽相抵接,两个加压弹簧对称设置在弹簧定位伸缩支撑杆的两侧,所述加压顶帽的底部设有与所述加压弹簧适配的限位孔,所述加压弹簧与弹簧定位伸缩支撑杆平行设置,所述加压弹簧用于在受到压迫收缩时提供给加压顶帽向上移动的压力。

7.根据权利要求6所述的一种半精纺细纱机牵伸上销组件,其特征在于:所述加压顶帽的顶部设有呈拱形的加压面。

8.根据权利要求7所述的一种半精纺细纱机牵伸上销组件,其特征在于:所述加压顶帽的四角处设有两两对称内凹的限位滑槽,所述限位滑槽沿上下方向延伸,所述中部支撑体的安装孔内设有与所述限位滑槽配合的限位凸起。

9.根据权利要求1所述的一种半精纺细纱机牵伸上销组件,其特征在于:所述弹性支撑元件包括连接座、托板、支撑板,所述连接座固定安装在支撑底座的上方,所述托板与连接座铰接,所述连接座的连接轴外侧绕设有扭簧,所述托板的表面四角各设有一个伸缩杆,所述支撑板与托板平行设置并通过伸缩杆连接,每个所述伸缩杆的外侧套设有缓冲弹簧。

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【技术特征摘要】

1.一种半精纺细纱机牵伸上销组件,其特征在于:包括上销主体,所述上销主体包括胶圈支撑架、中部支撑体,两个所述胶圈支撑架对称设置在中部支撑体的左右两侧,所述中部支撑体的后端设有两个左右对称的固定卡钩,所述固定卡钩设有与上销辊轴相适配的弧形限位卡槽,所述胶圈支撑架用于安装胶圈,每个所述胶圈支撑架包括左右对称设置的内挡板与外挡板,所述中部支撑体位于相邻的两个内挡板之间,相邻的内挡板与外挡板之间则设有支撑底座,所述支撑底座上设有弹性支撑元件,胶圈绕设在上销辊轴及弹性支撑元件的外侧且左右两侧分别被内挡板与外挡板限位,所述弹性支撑元件用于自适应调节胶圈的张力,所述中部支撑体设置有弹性加压机构,所述弹性加压机构用于在上销主体完成安装后受到摇架压迫并施加给上销主体向下销一侧移动的压力。

2.根据权利要求1所述的一种半精纺细纱机牵伸上销组件,其特征在于:所述上销主体采用碳纤维制成。

3.根据权利要求1所述的一种半精纺细纱机牵伸上销组件,其特征在于:所述弹性支撑元件为金属弹簧片,所述金属弹簧片通过固定螺丝安装在胶圈支撑架的支撑底座上,所述金属弹簧片包括连续依次相接的弧形固定段、第一直线支撑段、第二直线支撑段,所述第一直线支撑段呈倾斜设置并位于支撑底座的上方,所述第二直线支撑段由第一直线支撑段的一端折弯延伸形成,所述第二直线支撑段与支撑底座的夹角大于所述第一直线支撑段与支撑底座的夹角,所述第二直线支撑段远离第一直线支撑段的一端与抵触在胶圈的内侧,所述金属弹簧片用于提供给胶圈张力。

4.根据权利要求3所述的一种半精纺细纱机牵伸上销组件,其特征在于:所述中部支撑体的前侧设有倾斜的安装面,所述安装面与金属弹簧片的倾斜趋势相同,所述安装面上设置有限位柱体,所述限位柱体用于与隔距块的安装凹口相配合以使得隔距块可以贴合固定在所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋云海陈彦锋
申请(专利权)人:浙江华利锦纺织股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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