一种用于生产速凝剂的移动式电加热反应釜制造技术

技术编号:32144770 阅读:49 留言:0更新日期:2022-02-08 14:43
本实用新型专利技术公开了一种用于生产速凝剂的移动式电加热反应釜,包括底座和反应釜本体,反应釜本体设置在底座的顶部,底座的底部四角均固定连接有万向轮,底座的顶面开设有凹槽,反应釜本体的底部固定连接在凹槽的内部,且反应釜本体的底面贴合凹槽的内底壁,凹槽的内壁上固定连接有两个电动推杆,两个电动推杆呈相对设置,且两个电动推杆的输出端均固定连接有固定架,固定架的一端固定连接有夹持板,夹持板相对的一侧固定连接有橡胶防护垫,且橡胶防护垫的一侧贴合反应釜本体的外壁。该种用于生产速凝剂的移动式电加热反应釜,能够使工作人员十分方便的移动反应釜本体,提高了加工效率,且能够避免反应釜工作时移动,具有较强的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产速凝剂的移动式电加热反应釜


[0001]本技术涉及速凝剂生产
,具体为一种用于生产速凝剂的移动式电加热反应釜。

技术介绍

[0002]速凝剂就是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂,主要种类有无机盐类和有机物类,在生产速凝剂时需要用到电加热反应釜对其进行加工。
[0003]目前,现有的电加热反应釜体型较大,工作人员不便于对其进行移动,容易影响加工效率,但仅给反应釜加上轮子,又不易使反应釜固定在原地,因此我们对此做出改进,提出一种用于生产速凝剂的移动式电加热反应釜。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种用于生产速凝剂的移动式电加热反应釜,包括底座和反应釜本体,所述反应釜本体设置在底座的顶部,所述底座的底部四角均固定连接有万向轮,所述底座的顶面开设有凹槽,所述反应釜本体的底部固定连接在凹槽的内部,且所述反应釜本体的底面贴合凹槽的内底壁,所述凹槽的内壁上固定连接有两个电动推杆,两个所述电动推杆呈相对设置,且两个所述电动推杆的输出端均固定连接有固定架,所述固定架的一端固定连接有夹持板,所述夹持板相对的一侧固定连接有橡胶防护垫,且所述橡胶防护垫的一侧贴合反应釜本体的外壁;
[0006]所述底座底部的中部固定连接有防撞箱,所述防撞箱的内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴设置在底座的内部,且所述第一转轴顶部的外侧固定连接有第一锥齿轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的内部固定连接有两个支架,两个所述支架呈对称设置,且两个所述支架的内部均活动连接有第二转轴,所述第二转轴靠近第一转轴的一端的外侧固定连接有第二锥齿轮,且所述第二转轴远离第一转轴的一端的外侧固定连接有第三锥齿轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座内部的两端均固定连接有导向架,所述导向架内部的中部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶部的外侧螺纹连接有第四锥齿轮,且所述螺纹杆的底端固定连接有支座。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮,所述第三锥齿轮啮合第四锥齿轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的底部开设有两个通槽,所述螺纹杆设置在通槽的内部,所述通槽的直径大于支座的直径。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述反应釜本体的顶部两侧均固定连接有连接板,所述连接板相反的一侧固定连接有连接架,所述连接架的内部固定连接有连接杆,
所述连接杆的外侧固定连接有防滑套。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]一、该种用于生产速凝剂的移动式电加热反应釜,通过设置的万向轮,能够使工作人员十分方便的移动反应釜本体,提高了加工效率,当需要反应釜固定在原地时,可通过伺服电机、第一转轴、第二转轴、螺纹杆、第一锥齿、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮的配合,能够使支座进行竖向移动,进而对底座产生支撑效果,使反应釜本体能够固定在原地,避免反应釜工作时移动,具有较强的实用性。
[0014]二、该种用于生产速凝剂的移动式电加热反应釜,通过设置的电动推杆、固定架和夹持板的配合,能够使反应釜本体固定在凹槽的内部,便于反应釜本体和底座进行连接,通过设置的连接板、连接架和连接杆的配合,可将反应釜本体从底座内提起。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术一种用于生产速凝剂的移动式电加热反应釜的结构图;
[0017]图2是本技术一种用于生产速凝剂的移动式电加热反应釜底座的结构图;
[0018]图3是本技术一种用于生产速凝剂的移动式电加热反应釜连接架的结构图。
[0019]图中:1、底座;2、反应釜本体;3、防撞箱;4、万向轮;5、电动推杆;6、凹槽;7、固定架;8、夹持板;9、伺服电机;10、第一转轴;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、支架;14、第二转轴;15、第三锥齿轮;16、导向架;17、螺纹杆;18、第四锥齿轮; 19、支座;20、通槽;21、连接板;22、连接架;23、连接杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例:如图1

3所示,本技术一种用于生产速凝剂的移动式电加热反应釜,包括底座1和反应釜本体2,反应釜本体2设置在底座1的顶部,底座1的底部四角均固定连接有万向轮4,底座1的顶面开设有凹槽6,反应釜本体2的底部固定连接在凹槽6的内部,且反应釜本体2的底面贴合凹槽6的内底壁,凹槽6的内壁上固定连接有两个电动推杆5,两个电动推杆5呈相对设置,且两个电动推杆 5的输出端均固定连接有固定架7,固定架7的一端固定连接有夹持板8,夹持板8相对的一侧固定连接有橡胶防护垫,且橡胶防护垫的一侧贴合反应釜本体2的外壁,防护垫可避免夹持板8损伤反应釜本体2的表面;
[0022]底座1底部的中部固定连接有防撞箱3,防撞箱3可避免伺服电机9受损,防撞箱3的内部固定连接有伺服电机9,伺服电机9的输出端固定连接有第一转轴10,第一转轴10设置在底座1的内部,且第一转轴10顶部的外侧固定连接有第一锥齿轮11。
[0023]底座1的内部固定连接有两个支架13,两个支架13呈对称设置,且两个支架13的内部均活动连接有第二转轴14,第二转轴14靠近第一转轴10的一端的外侧固定连接有第二锥齿轮12,且第二转轴14 远离第一转轴10的一端的外侧固定连接有第三锥齿轮15。
[0024]底座1内部的两端均固定连接有导向架16,导向架16内部的中部螺纹连接有螺纹
杆17,螺纹杆17顶部的外侧螺纹连接有第四锥齿轮18,且螺纹杆17的底端固定连接有支座19。
[0025]第一锥齿轮11啮合第二锥齿轮12,第三锥齿轮15啮合第四锥齿轮18。
[0026]底座1的底部开设有两个通槽20,螺纹杆17设置在通槽20的内部,通槽20的直径大于支座19的直径,可便于将支座19收回底座1的内部。
[0027]反应釜本体2的顶部两侧均固定连接有连接板21,连接板21相反的一侧固定连接有连接架22,连接架22的内部固定连接有连接杆 23,连接杆23的外侧固定连接有防滑套,避免工作人员握持连接杆 23时打滑。
[0028]工作原理:通过连接板21、连接架22和连接杆23的配合,将反应釜本体2提起,并放入凹槽6的内部,再启动电动推杆5,使其带动固定架7进行延伸,使夹持板8对反应釜本体2的底部进行固定,即可通过万向轮4移动反应釜本体2,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产速凝剂的移动式电加热反应釜,包括底座(1)和反应釜本体(2),其特征在于,所述反应釜本体(2)设置在底座(1)的顶部,所述底座(1)的底部四角均固定连接有万向轮(4),所述底座(1)的顶面开设有凹槽(6),所述反应釜本体(2)的底部固定连接在凹槽(6)的内部,且所述反应釜本体(2)的底面贴合凹槽(6)的内底壁,所述凹槽(6)的内壁上固定连接有两个电动推杆(5),两个所述电动推杆(5)呈相对设置,且两个所述电动推杆(5)的输出端均固定连接有固定架(7),所述固定架(7)的一端固定连接有夹持板(8),所述夹持板(8)相对的一侧固定连接有橡胶防护垫,且所述橡胶防护垫的一侧贴合反应釜本体(2)的外壁;所述底座(1)底部的中部固定连接有防撞箱(3),所述防撞箱(3)的内部固定连接有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端固定连接有第一转轴(10),所述第一转轴(10)设置在底座(1)的内部,且所述第一转轴(10)顶部的外侧固定连接有第一锥齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产速凝剂的移动式电加热反应釜,其特征在于,所述底座(1)的内部固定连接有两个支架(13),两个所述支架(13)呈对称设置,且两个所述支架(13)的内部均活动连接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾致远
申请(专利权)人:云南西又贝新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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