一种减水剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减水剂反应釜，包括减震底座、反应釜本体，减震底座的内部两侧均设置有第二滑槽，第二滑槽的中部滑动设置有安装板，安装板的顶部固定设置有限位卡槽，安装板的顶部固定连接有反应釜本体，反应釜本体的顶部固定设置有电机，电机的输出端贯穿反应釜本体，且电机的输出端转动连接有搅拌杆，反应釜本体的两侧均连接有连接杆，连接杆的一侧固定设置有弧形板，弧形板的一侧规定连接有连接板，连接板的底部固定设置有支撑底座。该种减水剂反应釜，电机在运转的过程中，反应釜本体自身带来的抖动可由减震底座进行一定的消减，进而减少反应釜本体与底座之间的磨损，而且大大提高减水剂在反应釜内反应的效果。大提高减水剂在反应釜内反应的效果。大提高减水剂在反应釜内反应的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种减水剂反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]传统的减水剂反应釜在运转时，电机的转动会使反应釜产生一定的抖动，从而导致反应釜的底部磨损严重，以及减水剂无法得到更好的反应效果；因此我们对此做出改进，提出一种减水剂反应釜。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种减水剂反应釜，包括减震底座、反应釜本体，所述减震底座的内部两侧均设置有第二滑槽，所述第二滑槽的中部滑动设置有安装板，所述安装板的顶部固定设置有限位卡槽，所述安装板的顶部固定连接有反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿反应釜本体，且电机的输出端转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于反应釜本体的内部，且搅拌杆的两侧均设置有多个叶片；所述反应釜本体的两侧均连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定设置有弧形板，所述弧形板的一侧规定连接有连接板，所述连接板的底部固定设置有支撑底座，所述支撑底座的底端两侧通过连接条与所述限位卡槽相互固定。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述减震底座的内部底端两侧均设置有第一滑槽，所述第一滑槽的中部滑动连接有底板，所述底板的顶部固定设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部通过钢板与所述安装板的底端相互活动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板底端与钢板的位置设有与所述第一滑槽相适配的第三滑槽，且所述安装板的底端中部固定设置有连接钢条。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述减震底座的中部固定设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定设置有连接钢板，所述连接钢板顶部与安装板的底端中部相互固定，且连接钢板的中部固定设置有转轴。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的中部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为两根，且两根所述支撑杆的另一端与底板的靠近顶端的位置相互连接，二者的连接处设有转动轴。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述减震底座的顶端两侧固定连接有稳定杆，两根所述稳定杆的一端与所述支撑底座的两侧相互固定，且二者的连接处设有固定螺栓。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜本体的顶端一侧固定设置有进料口，所述反应釜本体的底端一侧固定设置有出料口，所述进料口和出料口均为倾斜设置。
[0012]本技术的有益效果是：该种减水剂反应釜，反应釜的底部通过连接杆和弧形板能够与支撑底座相连，该弧形板位于支撑底座和反应釜本体的中部，可有效的缓解反应釜底部受损的情况，且支撑底座的底部与减震底座相互连接，减震底座内设有减震弹簧和多根支撑杆，当电机在运转的过程中，反应釜本体自身带来的抖动可由减震底座进行一定的消减，进而减少反应釜本体与底座之间的磨损，而且大大提高减水剂在反应釜内反应的效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种减水剂反应釜的主体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种减水剂反应釜的减震底座内部结构示意图；
[0016]图3是本技术一种减水剂反应釜的A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、减震底座；2、支撑底座；3、连接板；4、稳定杆；5、出料口；6、叶片；7、搅拌杆；8、电机；9、进料口；10、反应釜本体；11、限位卡槽；12、第一滑槽；13、减震弹簧；14、支撑杆；15、底板；16、弧形板；17、连接杆；18、第二滑槽；19、安装板；20、第三滑槽；21、转轴。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种减水剂反应釜，包括减震底座1、反应釜本体10，减震底座1的内部两侧均设置有第二滑槽18，第二滑槽18的中部滑动设置有安装板19，安装板19的顶部固定设置有限位卡槽11，安装板19的顶部固定连接有反应釜本体10，反应釜本体10的顶部固定设置有电机8，电机8的输出端贯穿反应釜本体10，且电机8的输出端转动连接有搅拌杆7，搅拌杆7位于反应釜本体10的内部，且搅拌杆7的两侧均设置有多个叶片6；反应釜本体10的两侧均连接有连接杆17，连接杆17的一侧固定设置有弧形板16，弧形板16的一侧规定连接有连接板3，连接板3的底部固定设置有支撑底座2，支撑底座2的底端两侧通过连接条与限位卡槽11相互固定，便于支撑底座2和减震底座1之间的连接更加快速以及更加的稳定。
[0020]减震底座1的内部底端两侧均设置有第一滑槽12，第一滑槽12的中部滑动连接有底板15，底板15的顶部固定设置有压缩弹簧，压缩弹簧的顶部通过钢板与安装板19的底端相互活动连接，受到力时安装板19会在第二滑槽18上进行上下移动，从而挤压压缩弹簧使底板15在第一滑槽12内左右滑动，有效的减少反应釜本体10自身产生的抖动。
[0021]安装板19底端与钢板的位置设有与第一滑槽12相适配的第三滑槽20，且安装板19的底端中部固定设置有连接钢条。
[0022]减震底座1的中部固定设置有减震弹簧13，减震弹簧13的顶部固定设置有连接钢板，连接钢板顶部与安装板19的底端中部相互固定，且连接钢板的中部固定设置有转轴21，该转轴21连接两根支撑杆14，两根支撑杆14的位置可与底板15的正面相互转动连接，锁着减震弹簧13的上下压缩，即可带动支撑杆14上下移动，以此达到减震的效果。
[0023]转轴21的中部转动连接有支撑杆14，支撑杆14的数量为两根，且两根支撑杆14的另一端与底板15的靠近顶端的位置相互连接，二者的连接处设有转动轴。
[0024]减震底座1的顶端两侧固定连接有稳定杆4，两根稳定杆4的一端与支撑底座2的两侧相互固定，且二者的连接处设有固定螺栓，两根稳定杆4分别位于支撑底座2的两侧可保障反应釜本体10后期在运转过程中的稳定性。
[0025]反应釜本体10的顶端一侧固定设置有进料口9，反应釜本体10的底端一侧固定设置有出料口5，进料口9和出料口5均为倾斜设置，倾斜设置的进料口9或者出料口5更加便于前期入料或则后期的出料。
[0026]工作原理：该技术首先通过进料口9将未反应的减水剂倒入反应釜本体10内部，进而驱动电机8，电机8会带动搅拌杆7完成一定转速的转动，转动的过程中叶片6能够使减水剂进行融合，最后通过出料口5完成出料。
[0027]在电机8运转的工程中，会出现一定的抖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂反应釜，包括减震底座（1）、反应釜本体（10），其特征在于，所述减震底座（1）的内部两侧均设置有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）的中部滑动设置有安装板（19），所述安装板（19）的顶部固定设置有限位卡槽（11），所述安装板（19）的顶部固定连接有反应釜本体（10），所述反应釜本体（10）的顶部固定设置有电机（8），所述电机（8）的输出端贯穿反应釜本体（10），且电机（8）的输出端转动连接有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）位于反应釜本体（10）的内部，且搅拌杆（7）的两侧均设置有多个叶片（6）；所述反应釜本体（10）的两侧均连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的一侧固定设置有弧形板（16），所述弧形板（16）的一侧规定连接有连接板（3），所述连接板（3）的底部固定设置有支撑底座（2），所述支撑底座（2）的底端两侧通过连接条与所述限位卡槽（11）相互固定。2.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜，其特征在于，所述减震底座（1）的内部底端两侧均设置有第一滑槽（12），所述第一滑槽（12）的中部滑动连接有底板（15），所述底板（15）的顶部固定设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部通过钢板与所述安装板（19）的底端相互活动连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾致远，
申请(专利权)人：云南西又贝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：