该发明专利技术涉及荧光材料技术领域，尤其涉及一种荧光纳米材料的制备装置。一种荧光纳米材料的制备装置，包括底座、转盘和第一旋转电机，所述第一旋转电机安装于底座和转盘之间，用以驱动转盘在底座的上方旋转，所述转盘边缘设有至少4个均布的工位孔，所述工位孔内顺次分别设置有搅拌离心机构、蒸馏发生机构、烘干机构和蒸馏接收机构，所述转盘的中部设有蒸馏过渡机构；还包括与上述机构配合使用的反应器皿，所述反应器皿包括空心主体，所述空心主体的底面中部设有转轴。本技术方案用以解决现有荧光材料制备工艺实施时，需要准备若干个独立的装置才能满足搅拌、离心、蒸馏和烘干等操作的需求，导致使用不便，制备效率低下的问题。制备效率低下的问题。制备效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种荧光纳米材料的制备装置
[0001]该专利技术涉及荧光材料
，尤其涉及一种荧光纳米材料的制备装置。
技术介绍
[0002]荧光纳米材料由于其独特的物理和化学性质使其在分析领域备受关注。荧光纳米材料不仅具有较高的荧光强度和优越的光稳定性，同时还具有量子效应，小尺寸效应等纳米材料特有的性质，因此可以弥补传统染料的缺陷，使其在化学传感，生物医学等领域都有巨大的应用前景。
[0003]在荧光纳米材料制备工艺中，通常需要对原材料进行搅拌、离心、蒸馏和烘干中的至少一个操作，才能制备出所需要的荧光纳米材料，但是在现有荧光纳米材料的制备过程中，在进行上述操作时通常需要分别准备若干个独立的装置才能满足制备需求，且使用起来十分不便，导致整体制备效率低下。
技术实现思路
[0004]针对上述技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种荧光纳米材料的制备装置，用以解决现有荧光材料制备工艺实施时，需要准备若干个独立的装置才能满足搅拌、离心、蒸馏和烘干等操作的需求，导致使用不便，制备效率低下的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0006]一种荧光纳米材料的制备装置，包括底座、转盘和第一旋转电机，所述第一旋转电机安装于底座和转盘之间，用以驱动转盘在底座的上方旋转，所述转盘边缘设有至少4个均布的工位孔，所述工位孔内顺次分别设置有搅拌离心机构、蒸馏发生机构、烘干机构和蒸馏接收机构，所述转盘的中部设有蒸馏过渡机构；还包括与上述机构配合使用的反应器皿，所述反应器皿包括空心主体，所述空心主体的底面中部设有转轴，所述转轴位于空心主体的内部一端设有搅拌叶片，所述转轴位于空心主体外侧的一端设有卡接凹槽；
[0007]所述搅拌离心机构用以将反应器皿内的原材料搅匀混合，且对混合后的溶液进行离心操作；所述蒸馏发生机构用以对反应器皿内混合后的溶液进行蒸馏操作，所述蒸馏过渡机构用以对蒸发的溶液进行导向至蒸馏接收机构内的反应器皿内，所述蒸馏接收机构用以摆放反应器皿内接收溶液蒸发后形成冷凝水，所述烘干机构用以对反应器皿内原材料混合形成的结晶状物体进行烘干。
[0008]进一步限定，所述搅拌离心机构包括固定于转盘下部的第二旋转电机、所述第二旋转电机的输出轴为上大下小的阶梯轴，所述阶梯轴上部设有外螺纹，所述阶梯轴上设有第一托板，所述第一托板的中部设有通孔，所述通孔的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一托板上对称设有一端与第一托板固定连接的立柱，所述立柱的另一端延伸至转盘的上方，且对称设置的立柱之间设有套环，所述套环的侧面与立柱螺栓连接，还包括设置在阶梯轴上端的第二托板，所述第二托板的中部设有限位环，所述限位环的内部设有与卡接凹槽相匹配的卡接凸块。
[0009]搅拌离心机构的工作原理为：
[0010]搅拌原理，将反应器皿放置在套环内，套环对反应器皿进行限位，同时反应器皿下端转轴的卡接凹槽和限位环内的卡接凸块配合，由于此时第一托板并未与阶梯轴螺纹连接，因此，第二旋转电机转动时，带动第二托板旋转，即带动转轴旋转，即带动搅拌叶片旋转，即实现了对反应器皿内部原料的搅拌；
[0011]离心原理，将第一托板与集体轴上的外螺纹连接，此时第一托板相对于阶梯轴底端的位置上升，即使卡接凸块和卡接凹槽脱离，由于套环与立柱之间转动连接，通过转动螺栓的松紧，实现对套环的转动，使套环倾斜于竖直方向固定，因此第二电机旋转时，倾斜设置的反应器皿内的溶液在离心力的作用下，将会实现固液分离，从而达到离心的目的。
[0012]进一步限定，所述烘干机构包括烘干筒，所述烘干筒的上端与工位孔连通，所述烘干筒的底部设有隔板，所述隔板内设有电热丝。
[0013]烘干机构的原理为：
[0014]将反应器皿放置于烘干筒内，然后开启电热丝对反应器皿进行加热，实现对内部结晶体进行烘干的目的。
[0015]进一步限定，所述蒸馏接收机构包括接收筒，所述接收筒的上端与限位孔连通，所述接收筒内设有限位筒。
[0016]进一步限定，所述蒸馏过渡机构包括安装杆，所述安装杆上开设有通槽，所述安装杆上套接有橡胶环，所述橡胶环上设有固定杆，所述固定杆位于通槽内，所述固定杆的两端均设有与反应器皿上部开口所匹配使用的端盖，所述端盖中部设有通孔，且两端盖之间设有导流管，所述导流管的两端分别与端盖上的通孔连通，且导流管位于安装安的通槽内。
[0017]进一步限定，所述蒸馏发生机构包括第三旋转电机，蒸馏筒，所述蒸馏筒的上端与工位孔连通，所述蒸馏筒的底部设有隔板，所述隔板的下表面与蒸馏筒底部之间设有电热丝，所述隔板的上部空间内设有导热溶液，所述第三旋转电机的端部延伸至隔板的上方，且在其端部上设有限位环，所述限位环内设有与卡接凹槽匹配的卡接凸块。
[0018]蒸馏原理为：
[0019]将反应器皿放置于蒸馏筒内，然后开启电热丝电源对导热溶液进行加热，通过热传递对溶液进行蒸发，在蒸发过程中卡开启第三旋转电机带动搅拌叶片旋转，提升蒸发溶液的效果。限位筒对反应器皿进行限位，保证其稳定性，通过端盖密封提升蒸馏效果，然后通过导流管将形成的蒸汽导入接收筒内的反应器皿内进行收集，同时在不使用导流管时，可通过滑动橡胶环，将端盖移动至安装杆的上端，避免对离心造成干涉。
[0020]进一步限定，所述第一托板和第二旋转电机主体之间设有弹簧，所述弹簧套接于阶梯轴上，且两端分别与第一托板和第二旋转电机主体固定连接，其有意之处在于，弹簧可以保证第一安装板的稳定性，避免安装板与反应器皿一同旋转，造成搅拌效果差的问题。
[0021]进一步限定，所述蒸馏筒的上端设有限位板，所述限位板的中部设有通孔，所述通孔内壁上设有硅胶层，其有意之处在于，避免反应器皿的主题旋转，影响内部搅拌叶片的旋转效果，造成搅拌效果变差的问题，当然在套环上也可设置硅胶层对反应主题进行旋转限位。
[0022]进一步限定，所述固定杆与端盖之间采用螺栓连接，其有意之处在于，通过调节螺栓的连接长度，即可改变端盖与固定杆端部的距离，可适应不同高度的反应器皿，同时便于
端盖的安装，同时由于橡胶环为软质，端盖与反应器皿固定紧密之后，由于两端螺栓的长度不一致，即会造成固定杆倾斜，即实现了导流管倾斜，便于蒸馏溶液的汇集，提升导流效果。
[0023]进一步限定，所述安装杆与转盘之间设有第四旋转电机，所述第四旋转电机的输出端与安装杆的端部固定连接，其有意之处在于，便于固定杆旋转，使其上的端盖等部件避开离心时的反应器皿，避免干涉。
[0024]本技术方案的技术效果如下：
[0025](1)本装置可用于纳米荧光材料的制备，满足制备工艺中的搅拌混合、溶液离心、溶液蒸馏和结晶体烘干的需求，提升了纳米荧光材料的制备效率。(2)通过反应器皿与搅拌离心机构的配合使用，使一个工位能够满足搅拌和离心的需求，减小了本装置的体积。
附图说明
[0026]图1为本装置的立体示意图。
[0027]图2为本装置另一个角度的立体示意图。
[0028]图3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种荧光纳米材料的制备装置，其特征在于，包括底座、转盘和第一旋转电机，所述第一旋转电机安装于底座和转盘之间，用以驱动转盘在底座的上方旋转，所述转盘边缘设有至少4个均布的工位孔，所述工位孔内顺次分别设置有搅拌离心机构、蒸馏发生机构、烘干机构和蒸馏接收机构，所述转盘的中部设有蒸馏过渡机构；还包括与上述机构配合使用的反应器皿，所述反应器皿包括空心主体，所述空心主体的底面中部设有转轴，所述转轴位于空心主体的内部一端设有搅拌叶片，所述转轴位于空心主体外侧的一端设有卡接凹槽；所述搅拌离心机构用以将反应器皿内的原材料搅匀混合，且对混合后的溶液进行离心操作；所述蒸馏发生机构用以对反应器皿内混合后的溶液进行蒸馏操作，所述蒸馏过渡机构用以对蒸发的溶液进行导向至蒸馏接收机构内的反应器皿内，所述蒸馏接收机构用以摆放反应器皿内接收溶液蒸发后形成冷凝水，所述烘干机构用以对反应器皿内原材料混合形成的结晶状物体进行烘干。2.根据权利要求1所述的一种荧光纳米材料的制备装置，其特征在于，所述搅拌离心机构包括固定于转盘下部的第二旋转电机、所述第二旋转电机的输出轴为上大下小的阶梯轴，所述阶梯轴上部设有外螺纹，所述阶梯轴上设有第一托板，所述第一托板的中部设有通孔，所述通孔的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一托板上对称设有一端与第一托板固定连接的立柱，所述立柱的另一端延伸至转盘的上方，且对称设置的立柱之间设有套环，所述套环的侧面与立柱螺栓连接，还包括设置在阶梯轴上端的第二托板，所述第二托板的中部设有限位环，所述限位环的内部设有与卡接凹槽相匹配的卡接凸块。3.根据权利要求1所述的一种荧光纳米材料的制备装置，其特征在于，所述蒸馏发生机构包括第三旋转电机，蒸馏筒，所述蒸馏筒的上端与工位孔连通，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马云飞，孙钰珂，沈心逸，
申请(专利权)人：温州医科大学，
类型：发明
国别省市：
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