一种织造绒布的高速喷气织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种织造绒布的高速喷气织机，涉及喷气织机技术领域。本实用新型专利技术包括喷气织机本体及其具有的机架，所述机架两翼的侧板通过支架固定连接有水箱，水箱内设置有防静电溶液，水箱的底面固定连通有输送管，输送管的底端固定连通有集水管，集水管的底面设置有用于对防静电溶液进行喷洒的喷洒机构。本实用新型专利技术通过喷洒机构能够对绒布的表面进行喷洒防静电液，通过橡胶辊能够对绒布表面进行刮拭，利用位置调整机构能够对橡胶辊的位置进行调整，能够起到对绒布张紧的作用，与绒布紧密接触的橡胶辊能够将防静电液进行均匀的摊开，使防静电液充分的与绒布的表面进行接触，从而使除静电的效果更佳。从而使除静电的效果更佳。从而使除静电的效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种织造绒布的高速喷气织机


[0001]本技术属于喷气织机
，特别是涉及一种织造绒布的高速喷气织机。

技术介绍

[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，这种引纬方式能使织机实现高速高产，在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一，由于喷气织机采用气流纬方式，最大的缺点是能量消耗较高。
[0003]现有的织造绒布的高速喷气织机存在一定的不足：绒布在制造的过程中静电堆积较多，绒布上的静电容易使生产车间空气中的尘埃灰尘吸附在绒布表面，从而不利于绒布的储存，现有的高速喷气织机不便对绒布上堆积的静电进行去除。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种织造绒布的高速喷气织机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种织造绒布的高速喷气织机，解决现有的高速喷气织机不便对绒布上堆积的静电进行去除，绒布上的静电容易使生产车间空气中的尘埃灰尘吸附在绒布表面，从而不利于绒布的储存的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种织造绒布的高速喷气织机，包括喷气织机本体及其具有的机架，所述机架两翼的侧板通过支架固定连接有水箱，水箱内设置有防静电溶液，水箱的底面固定连通有输送管，输送管的底端固定连通有集水管，集水管的底面设置有用于对防静电溶液进行喷洒的喷洒机构，机架之间转动连接有橡胶辊，橡胶辊的两端设置有使橡胶辊位置发生改变的位置调整机构，本技术通过喷洒机构能够对绒布的表面进行喷洒防静电液，通过橡胶辊能够对绒布表面进行刮拭，利用位置调整机构能够对橡胶辊的位置进行调整，能够起到对绒布张紧的作用，与绒布紧密接触的橡胶辊能够将防静电液进行均匀的摊开，使防静电液充分的与绒布的表面进行接触，从而使除静电的效果更佳。
[0008]进一步地，所述喷洒机构包括：雾化喷头、螺纹孔和限位块，集水管的底面开设有多个螺纹孔，若干螺纹孔内螺纹连接有雾化喷头，其余的螺纹孔内则螺纹连接有限位块，利用雾化喷头对防静电液进行喷洒，通过限位块能够对多余的螺纹孔进行堵塞，当生产表面较粗糙的绒布时，可将多个限位块取下安装雾化喷头，增大防静电液的用量，而当生产表面较光滑些的绒布时，可将雾化喷头的数量减少，即可减少防静电液的用量。
[0009]进一步地，所述调整机构包括：安装槽、滑块、插销、连接块、安装孔和通孔，机架两翼的侧板的相对面之间均开设有安装槽，安装槽内滑动连接有滑块，安装槽的侧面开设有多个均匀分布的安装孔，滑块的两侧面均固定连接有连接块，连接块的侧面开设有通孔，通
孔和安装孔内插接有与安装孔相匹配设置的插销，将插销抵入安装孔内能够对滑块和连接块进行定位固定，根据绒布的粗糙程度改变橡胶辊的位置，保证绒布的收卷流畅度和对防静电液摊平。
[0010]进一步地，所述限位块的底面固定连接有旋钮，雾化喷头和限位块分别依次分布，通孔和安装孔为正多边形孔洞，且孔洞的侧面和插销的多个侧面均开设有防滑纹，旋钮便于转动限位块，防滑纹能够增大插销与通孔和安装孔之间的摩擦力。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过喷洒机构能够对绒布的表面进行喷洒防静电液，通过橡胶辊能够对绒布表面进行刮拭，利用位置调整机构能够对橡胶辊的位置进行调整，能够起到对绒布张紧的作用，与绒布紧密接触的橡胶辊能够将防静电液进行均匀的摊开，使防静电液充分的与绒布的表面进行接触，从而使除静电的效果更佳。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中水箱的结构示意图；
[0017]图3为本技术中集水管的结构示意图；
[0018]图4为本技术中位置调整机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术中位置调整的平面示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、喷气织机本体；2、机架；3、橡胶辊；4、输送管；5、水箱；6、集水管；7、雾化喷头；8、支架；9、螺纹孔；10、限位块；11、旋钮；12、滑块；13、插销；14、连接块；15、安装孔；16、安装槽；17、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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5所示，本技术为一种织造绒布的高速喷气织机，包括喷气织机本体1及其具有的机架2，机架2两翼的侧板通过支架8固定连接有水箱5，水箱5内设置有防静电溶液，水箱5的底面固定连通有输送管4，输送管4的底端固定连通有集水管6，集水管6的底面设置有用于对防静电溶液进行喷洒的喷洒机构，喷洒机构包括：雾化喷头7、螺纹孔9和
限位块10，集水管6的底面开设有多个螺纹孔9，若干螺纹孔9内螺纹连接有雾化喷头7，其余的螺纹孔9内则螺纹连接有限位块10，利用雾化喷头7对防静电液进行喷洒，通过限位块10能够对多余的螺纹孔9进行堵塞，当生产表面较粗糙的绒布时，可将多个限位块10取下安装雾化喷头7，增大防静电液的用量，而当生产表面较光滑些的绒布时，可将雾化喷头7的数量减少，即可减少防静电液的用量，机架2之间转动连接有橡胶辊3，橡胶辊3的两端设置有使橡胶辊3位置发生改变的位置调整机构，调整机构包括：安装槽16、滑块12、插销13、连接块14、安装孔15和通孔17，机架2两翼的侧板的相对面之间均开设有安装槽16，安装槽16内滑动连接有滑块12，安装槽16的侧面开设有多个均匀分布的安装孔15，滑块12的两侧面均固定连接有连接块14，连接块14的侧面开设有通孔17，通孔17和安装孔15内插接有与安装孔15相匹配设置的插销13，将插销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织造绒布的高速喷气织机，包括喷气织机本体（1）及其具有的机架（2），其特征在于：所述机架（2）两翼的侧板通过支架（8）固定连接有水箱（5），水箱（5）内设置有防静电溶液，水箱（5）的底面固定连通有输送管（4），输送管（4）的底端固定连通有集水管（6），集水管（6）的底面设置有用于对防静电溶液进行喷洒的喷洒机构，机架（2）之间转动连接有橡胶辊（3），橡胶辊（3）的两端设置有使橡胶辊（3）位置发生改变的位置调整机构。2.根据权利要求1所述的一种织造绒布的高速喷气织机，其特征在于，所述喷洒机构包括：雾化喷头（7）、螺纹孔（9）和限位块（10），集水管（6）的底面开设有多个螺纹孔（9），若干螺纹孔（9）内螺纹连接有雾化喷头（7），其余的螺纹孔（9）内则螺纹连接有限位块（10）。3.根据权利要求1所述的一种织造绒布的高速喷气织机，其特征在于，所述调整机构包括：安装槽（16）、滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿纪群，
申请(专利权)人：吴江市忠晴喷丝织造厂，
类型：新型
国别省市：