一种食用油冷凝脱臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食用油加工技术领域，具体公开了一种食用油冷凝脱臭装置。包括储水箱，储水箱一侧设有储油箱，储油箱一侧依次连通有油泵、加热罐、脱臭罐和冷凝装置，加热罐一侧设有用于对食用油进行加热的加热装置，冷凝装置与储水箱之间连通形成可循环的回路，冷凝装置与储水箱之间设有控制水流通的水泵，脱臭罐内顶部设有与脱臭罐内壁贴合的增压活塞，增压活塞螺纹连接有丝杆，丝杆同轴连接有第一电机，脱臭罐一侧贯穿开有蒸汽入口，脱臭罐内设有用于旋转的旋转圆盘，旋转圆盘同轴连接有第二电机。本实用新型专利技术的目的在于解决传统的食用油冷凝脱臭装置在冷凝的时候会浪费大量的水造成资源浪费的问题。资源浪费的问题。资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油冷凝脱臭装置


[0001]本申请涉及技术领食用油加工
，具体公开了一种食用油冷凝脱臭装置。

技术介绍

[0002]油脂脱臭不仅可除去油中的臭味物质，提高油脂的烟点，改善食用油的风味，还能有效地提高油脂的安全度。在加工高品质油脂产品时往往要进行脱臭，在食用油精炼过程中脱臭是重要的一步，它主要是为了去除毛油中的异味，改善食用油的风味，从而提升食用油的质量和价值，食用油脱臭要求真空高温条件，脱臭温度需达到260℃左右，因此，脱臭后的食用油往往需要进行冷凝。
[0003]脱臭时，向待脱臭的食用油中通入水蒸气，利用水蒸气和臭味物质挥发度之间的差异去除食用油中的异味，一般的食用油冷凝脱臭装置由于食用油脱臭后温度很高，食用油脱臭后必须用大量的水进行冷却，这样会浪费掉油的热量和水，造成了资源的浪费，增加了成本，因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种食用油冷凝脱臭装置，以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决传统的食用油冷凝脱臭装置在冷凝的时候会浪费大量的水造成资源浪费的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种食用油冷凝脱臭装置，包括储水箱，储水箱一侧设有储油箱，储油箱一侧依次连通有油泵、加热罐、脱臭罐和冷凝装置，加热罐一侧设有用于对食用油进行加热的加热装置，冷凝装置与储水箱之间连通形成可循环的回路，冷凝装置与储水箱之间设有控制水流通的水泵，脱臭罐内顶部设有与脱臭罐内壁贴合的增压活塞，增压活塞螺纹连接有丝杆，丝杆同轴连接有第一电机，脱臭罐一侧贯穿开有蒸汽入口，脱臭罐内设有用于旋转的旋转圆盘，旋转圆盘同轴连接有第二电机。
[0006]本基础方案的原理及效果在于：
[0007]1、通过连通的储水箱和冷凝箱，能够将冷却食用油用的冷却水在冷却水的温度升高后，通过输水管流通到储水箱中，用以对脱臭前的食用油进行预加热，实现了对需要脱臭的油进行初步加热，使后续的使用加热装置加热过程中能够节约部分能量。而对油预加热后冷却的水还可以通过输水管又泵入冷凝装置，节约了食用油的热量与冷却水，促进了资源的循环利用。
[0008]2、通过加热罐下方的加热装置的设置能够使食用油在脱臭前进行加热，使食用油在脱臭罐中的脱臭效果更好，脱臭效率更高。
[0009]3、蒸汽入口能够使用水蒸气与食用油混合达到脱臭的效果，第一电机能够使丝杆上的增压活塞运动，使水蒸气与食用油混合更加充分，提高脱臭的效果和效率。
[0010]与现有技术相比，本技术能够将冷却食用油的冷却水在冷却水的温度升高后，用以对脱臭前的食用油进行预加热，节约了食用油的热量与冷却水，促进了资源的循环利用，还实现了对需要脱臭的油进行初步加热，还能使水蒸气与正在进行脱臭的食用油混
合均匀，提升脱臭效率，提高脱臭效果。
[0011]进一步，所述储油箱、加热罐、脱臭罐与冷凝装置之间均连通有输油管，储油箱与加热罐、加热罐与脱臭罐以及脱臭罐与冷凝装置之间的输油管上均设有油泵。能够便于分别控制储油箱的食用油泵入加热罐，加热罐中的食用油泵入脱臭罐，脱臭罐中的食用油泵入冷凝装置。
[0012]进一步，所述冷凝装置与储水箱之间设有输水管的数量为二。能够使冷凝装置与储水箱之间的水能够流通。
[0013]进一步，所述冷凝装置一侧开有冷凝水入口以及冷凝水出口，冷凝水入口与以及冷凝水出口分别与储水箱通过输水管连通，冷凝水出口与储水箱之间连通的输水管上设有水泵。能够使冷凝装置中变热的水流入储水箱以及储水箱中变冷的水流入冷凝装置，促进水的循环利用。
[0014]进一步，所述输油管在冷凝装置中内呈回旋结构。加大食用油与冷凝水的接触面积，使食用油的冷凝效果更好。
[0015]进一步，所述旋转圆盘上表面设有搅拌棒。能够使食用油与水蒸气混合均匀，提升除臭的效率。
[0016]进一步，所述加热装置包括加热管和温度控制器。便于对脱臭前的食用油进行加热和控制温度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本申请实施例提出的一种食用油冷凝脱臭装置的工作流程图；
[0019]图2示出了本申请实施例提出的一种食用油冷凝脱臭装置中冷凝装置的剖视图；
[0020]图3示出了本申请实施例提出的一种食用油冷凝脱臭装置中脱臭罐的剖视图。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]说明书附图中的附图标记包括：冷凝装置1、脱臭罐2、加热罐3、加热装置4、储水箱5、储油箱6、第一油泵7、第二油泵8、第三油泵9、水泵10、进油口11、出油口12、冷凝水出口13、冷凝水入口14、输油管15、输水管16、旋转圆盘17、搅拌棒18、丝杆19、第一电机20、增压活塞21、支撑杆22、第二电机23、蒸汽入口24。
[0023]实施例如图1所示，包括储水箱5，储水箱5的上方安装有一个储油箱6，储油箱6的右侧连通有一个输油管15，输油管15的右端连通有一个加热罐3，储油箱6与加热罐3之间的输油管15上安装有一个第一油泵7，加热罐3的右侧通过输油管15连通有一个脱臭罐2，加热罐3与脱臭罐2之间的输油管15上安装有一个第二油泵8，脱臭罐2的右侧通过输油管15连通有一个冷凝装置1，脱臭罐2与冷凝装置1之间的输油管15上安装有一个第三油泵9，输油管
15通过进油口11贯穿进入冷凝装置1，通出油口12流入下一工序，如图2所示，输油管15在冷凝装置1中呈回旋状。冷凝装置1的左侧顶部贯穿开有一个用于输入冷凝水的冷凝水入口14，冷凝装置1的右侧侧壁下方贯穿开有一个用于输出冷凝水的冷凝水出口13，冷凝水入口14与储水箱5以及冷凝水出口13与储水箱5分别通过一个输水管16连通，冷凝水入口14与储水箱5之间连通的输水管16上安装有一个用于控制水流通的水泵10。
[0024]如图1所示，加热罐3的下方设置有一个用于加热的加热装置4，加热装置4包含用于加热的若干加热管和用于控制温度的温度控制器，能够对脱臭前的食用油进行加热和控制加热的温度。
[0025]如图3所示，脱臭罐2的下表面设置有两个支撑架，脱臭罐2右侧开有一个蒸汽入口24，脱臭罐2的底部转动连接有一个用于旋转的旋转圆盘17，旋转圆盘17的上表面焊接有若干个搅拌棒18，旋转圆盘17的下表面焊接有一个转动轴，转动轴贯穿脱臭罐2同轴连接有一个第二电机23，第二电机23下方安装有一个电机支座。脱臭罐2的顶部安装有一个第一电机20，电机的下端贯穿脱臭罐2同轴连接有一个丝杠，丝杠上螺纹连接有一个增压活塞21，增压活塞21与脱臭罐2的内壁贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用油冷凝脱臭装置，其特征在于：包括储水箱，储水箱一侧设有储油箱，储油箱一侧依次连通有油泵、加热罐、脱臭罐和冷凝装置，加热罐一侧设有用于对食用油进行加热的加热装置，冷凝装置与储水箱之间连通形成可循环的回路，冷凝装置与储水箱之间设有控制水流通的水泵，脱臭罐内顶部设有与脱臭罐内壁贴合的增压活塞，增压活塞螺纹连接有丝杆，丝杆同轴连接有第一电机，脱臭罐一侧贯穿开有蒸汽入口，脱臭罐内设有用于旋转的旋转圆盘，旋转圆盘同轴连接有第二电机。2.根据权利要求1所述的一种食用油冷凝脱臭装置，其特征在于，所述储油箱、加热罐、脱臭罐与冷凝装置之间均连通有输油管，储油箱与加热罐、加热罐与脱臭罐以及脱臭罐与冷凝装置之间的输油管上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学军，刘小军，
申请(专利权)人：江西康膳源油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：