控制器内置式水车电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制器内置式水车电机，包括永磁无刷电机、控制器、接线盒，所述的永磁无刷电机包括外壳体、内机壳、端盖、电机输出轴、定子铁芯、转子铁芯，内机壳固定在外壳体内，端盖对应套接在外壳体的左右两端并与内机壳固定连接，端盖与外壳体之间安装有双密封面密封圈，并使端盖与外壳体之间相对应的端面及相互套接的结合面紧配密封，电机输出轴设置在左右两侧的端盖上，定子铁芯上安装在内机壳内并固定有定子线圈，转子铁芯安装在电机输出轴上并固定有转子磁钢，控制器安装在其中一侧端盖的内侧。采用上述结构后，具有结构简单合理、生产安装方便、输出扭矩大、启动电流小、工作稳定、节电明显等优点。节电明显等优点。节电明显等优点。

【技术实现步骤摘要】
控制器内置式水车电机


[0001]本技术涉及水产养殖
，特别是一种用来带动水车叶轮旋转增加水体含氧量的控制器内置式水车电机。

技术介绍

[0002]水产养殖行业使用的水车式增氧机是一种增加养殖水体氧气的渔水体搅拌充氧设备，它不但能解决水产养殖中因水体缺氧而产生的浮头问题，而且可以促进水体对流交换，改善水质条件，提高鱼池活性，从而可提高放养密度，增加养殖对象的摄食强度，促进生长，使亩产大幅度提高，最终达到养殖增收的目的。
[0003]目前，水车增氧机动力装置包括普通电机、减速器，减速器的输出轴两端连接水车叶轮，工作时电机通过减速器带动水车叶轮旋转搅拌水体和曝气来增加水中的溶氧量，推动水体混合，促进水体流动。在使用过程中存在以下问题：一是结构设计不合理，体积大，安装不方便。二是传动路线长，生产成本高，机械损耗大，工作效率低，能源浪费严重。三是电机起动时不能慢速启动，负载重，电流大，需要较大的电机才能保证水车式增氧机启动运转，起动时容易伤害鱼苗。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术上存在的上述问题，本技术的目的是提供一种结构简单合理、生产安装方便、输出扭矩大、启动电流小、工作稳定、使用效果好、节电明显的控制器内置式水车电机。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括永磁无刷电机、控制器、接线盒，所述的永磁无刷电机包括外壳体、内机壳、端盖、电机输出轴、定子铁芯、转子铁芯，内机壳固定在外壳体内，端盖对应套接在外壳体的左右两端并与内机壳固定连接，端盖与外壳体之间对应安装有带有锥度的双密封面密封圈，双密封面密封圈使端盖与外壳体之间相对应的端面及相互套接的结合面紧配密封，电机输出轴可转动地设置在左右两侧的端盖上，定子铁芯上安装在内机壳内并固定有定子线圈，转子铁芯安装在电机输出轴上并固定有与定子线圈相匹配的转子磁钢，控制器安装在其中一侧端盖的内侧。
[0006]本技术的进一步方案，所述的接线盒固定在控制器侧的端盖上，包括底座、密封固定在底座上的盒盖，所述的端盖和底座上对应设有进线孔，进线孔上设有锥形密封垫圈，底座上固定有压紧锥形密封垫圈的密封压板，锥形密封垫圈和密封压板上对应设有与电源连接线相对应的垫圈线孔和压板线孔，控制器的电源连接线对应穿过垫圈线孔和压板线孔与底座上的接线端子连接，当密封压板压紧锥形密封垫圈时，锥形密封垫圈弹性变形压紧密封每一根电源连接线。
[0007]本技术的进一步方案，所述端盖的固定孔为带有缺口的插入式固定孔。
[0008]本技术的进一步方案，所述的接线盒为装配式接线盒，接线盒的底座上设有
与插入式固定孔配合的接线盒插入柱，底座通过接线盒插入柱与插入式固定孔配合固定在控制器侧的端盖上。
[0009]本技术的进一步方案，所述左右两侧的端盖上设有装配式机座，装配式机座上设有与插入式固定孔配合的机座插入柱，装配式机座上通过机座插入柱与插入式固定孔配合对应固定在左右两侧的端盖上。
[0010]本技术的进一步方案，所述左右两侧的端盖与电机输出轴之间对应设有轴承以及至少一道动密封的轴密封圈。
[0011]本技术的进一步方案，所述控制器侧的端盖内侧固定有散热板，控制器固定在散热板上。
[0012]本技术的进一步方案，所述的接线盒上设有与电源进线密封的接线盒密封接头，电源进线与接线端子电连接。
[0013]本技术的进一步方案，所述的端盖、装配式机座和接线盒由工程塑料制成，外壳体由不锈钢材料制成，内机壳和散热板由铝合金材料制成。
[0014]采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是永磁无刷电机在控制器控制下从启动至正常运行自动变频工作，正常运行时可根据负载变化可以进行矢量控制，较小的电机就能保证增氧机起动运转，在同样的增氧效果下节能效果可达30%以上。二是由于端盖与外壳体之间对应安装有带有锥度的双密封面密封圈，可以保证相连接的端面和内接触面紧配密封，密封压板压紧锥形密封垫圈，锥形密封垫圈弹性变形压紧密封每一根电源连接线，可以防止湿气从电源连接线进入，端盖与电机输出轴之间设有至少一道动密封的轴密封圈，从而保证电机内腔可靠密封。三是由于电机采用内转子、外定子结构，外定子及控制器产生的热量可以通过外机壳进行快速散热，消除电机内外温差，可以防止电机内腔凝结水珠，保证电机不会产生漏电及烧毁。四是由于电机输出轴采用双向输出结构，传动路线短，机械损耗小，传动效率高，体积小，安装简单方便，不仅可以大大提高输出扭矩，而且工作稳定可靠。五是由于接线盒和机座采用装配式结构，加工简单，安装方便。六是由于端盖、装配式机座和接线盒由工程塑料制成，外壳体由不锈钢材料制成，内机壳和散热板由铝合金材料制成，防腐蚀性能好，传热及散热效果好，使用寿命长。
附图说明
[0015]图1为本技术的配合结构示意图。
[0016]图2为本技术的右视结构示意图。
[0017]图3为本技术装配式机座的结构示意图。
[0018]图4为本技术密封压板的结构示意图。
[0019]图5为本技术锥形密封垫圈的结构示意图。
[0020]其中1外壳体，2双密封面密封圈，3内机壳，4定子铁芯，5定子线圈，6端盖，7转子磁钢，8转子铁芯，9电机输出轴，10轴承，11轴密封圈，12装配式机座，13盒盖，14接线盒密封接头，15接线端子，16密封压板，17底座，18锥形密封垫圈，19进线孔，20散热板，21控制器，22插入式固定孔，23机座插入柱，24接线盒插入柱，25压板线孔，26垫圈线孔。
具体实施方式
[0021]图1至图5所示，为本技术控制器内置式水车电机的具体实施方案，它包括永磁无刷电机、控制器21、接线盒，所述的永磁无刷电机包括外壳体1、内机壳3、端盖6、电机输出轴9、定子铁芯4、转子铁芯8，内机壳3固定在外壳体1内，端盖6对应套接在外壳体1的左右两端并与内机壳3固定连接，端盖6与外壳体1之间对应安装有带有锥度的双密封面密封圈2，双密封面密封圈2使端盖6与外壳体1之间相对应的端面及相互套接的结合面紧配密封，电机输出轴9可转动地设置在左右两侧的端盖6上，定子铁芯4上安装在内机壳3内并固定有定子线圈5，转子铁芯8安装在电机输出轴9上并固定有与定子线圈5相匹配的转子磁钢7，控制器21安装在其中一侧端盖6的内侧。
[0022]为了保证电源连接线与端盖6可靠密封，所述的接线盒固定在控制器侧的端盖6上，包括底座17、密封固定在底座17上的盒盖13，所述的端盖6和底座17上对应设有进线孔19，进线孔19上设有锥形密封垫圈18，底座17上固定有压紧锥形密封垫圈18的密封压板16，锥形密封垫圈18和密封压板16上对应设有与电源连接线相对应的垫圈线孔26和压板线孔25，控制器21的电源连接线对应穿过垫圈线孔26和压板线孔25与底座17上的接线端子15连接，当密封压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制器内置式水车电机，包括永磁无刷电机、控制器(21)、接线盒，其特征是：所述的永磁无刷电机包括外壳体(1)、内机壳(3)、端盖(6)、电机输出轴(9)、定子铁芯(4)、转子铁芯(8)，内机壳(3)固定在外壳体(1)内，端盖(6)对应套接在外壳体(1)的左右两端并与内机壳(3)固定连接，端盖(6)与外壳体(1)之间对应安装有带有锥度的双密封面密封圈(2)，双密封面密封圈(2)使端盖(6)与外壳体(1)之间相对应的端面及相互套接的结合面紧配密封，电机输出轴(9)可转动地设置在左右两侧的端盖(6)上，定子铁芯(4)上安装在内机壳(3)内并固定有定子线圈(5)，转子铁芯(8)安装在电机输出轴(9)上并固定有与定子线圈(5)相匹配的转子磁钢(7)，控制器(21)安装在其中一侧端盖(6)的内侧。2.根据权利要求1所述的控制器内置式水车电机，其特征是：所述的接线盒固定在控制器侧的端盖(6)上，包括底座(17)、密封固定在底座(17)上的盒盖(13)，所述的端盖(6)和底座(17)上对应设有进线孔(19)，进线孔(19)上设有锥形密封垫圈(18)，底座(17)上固定有压紧锥形密封垫圈(18)的密封压板(16)，锥形密封垫圈(18)和密封压板(16)上对应设有与电源连接线相对应的垫圈线孔(26)和压板线孔(25)，控制器(21)的电源连接线对应穿过垫圈线孔(26)和压板线孔(25)与底座(17)上的接线端子(15)连接，当密封压板(16)压紧锥形密封垫圈(18)时，锥形密封垫圈(18)弹性变形压紧密封每一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马王意，马王敏，马王洁，
申请(专利权)人：永康市博马机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：