本实用新型专利技术公开了一种电路板生产用清洁装置，包括框架，框架一端表面固接有壳体，壳体内部对称设有传动轴，壳体底端设有正反电机，正反电机与下端的传动轴之间设有第一转动组件，且两个传动轴之间设有第二传动组件，两个传动轴轴承延伸至框架内部且固定连接有螺杆，两个螺杆分别位于框架内部上下端，且框架中部设有电路板夹持组件，夹持组件包括与其传动连接的驱动电机，两个螺杆表面均设有驱动件，驱动件相对侧均设有沿螺杆横向移动的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆驱动杆相对侧分别连接有清洁辊和高压气枪；实现对电路板进行多方位的清洁，同时对电路板进行多次清洁，大大提高了电路板的清洁速率和质量。路板的清洁速率和质量。路板的清洁速率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用清洁装置
[0001]本技术涉及电路板生产领域，特别是涉及一种电路板生产用清洁装置。
技术介绍
[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板生产时，需要使用到清洁装置。
[0003]现有的清洁装置清洁方式较单一，只能同时对其一面进行清洁，不能实现同时对电路板多方位的清洁，大大降低了电路板的清洁速率和质量，为此我们提供一种电路板生产用清洁装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种电路板生产用清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电路板生产用清洁装置，包括框架，所述框架一端表面固接有壳体，所述壳体内部对称设有与其转动连接的传动轴，所述壳体底端设有正反电机，所述正反电机与下端的传动轴之间设有第一转动组件，且两个传动轴之间设有第二传动组件，两个所述传动轴轴承延伸至框架内部且固定连接有螺杆，所述螺杆另一端与框架内部另一端轴承连接，两个所述螺杆分别位于框架内部上下端，且框架中部设有电路板夹持组件，所述夹持组件包括与其传动连接的驱动电机，两个所述螺杆表面均设有驱动件，所述驱动件相对侧均设有沿螺杆横向移动的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆驱动杆相对侧分别连接有清洁辊和高压气枪。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述螺杆表面分别套设有螺套，两个所述电动伸缩杆分别与两个螺套相对侧固接，且两个螺套相反侧均固接有滑杆，所述框架内部上下侧均开设有滑槽，所述滑杆端部延伸至滑槽内部与其滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，位于所述滑槽内部的滑杆端侧壁转动连接有滑轮，所述滑轮与滑槽侧壁贴合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，位于上端的所述电动伸缩杆下端固接有连接架，所述清洁辊与连接架内部相对侧转动连接，且清洁辊下端位于连接架下端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括对称设置在框架中部的转动轴，一个所述转动轴端部与驱动电机传动连接，另一个所述转动轴与框架侧壁轴承连接，且两个转动轴相对端均固接有夹持件。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述转动轴表面均滑动套设有与框架内侧壁固接的支撑件。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过正反电机、第一转动组件及第二传动组件同时带动两个传动轴及螺杆转动，螺杆通过转动件带动两个电动伸缩杆及电动伸缩杆表面的清洁辊和高压气枪移动，对电路板进行多方位清洁，然后驱动电机配合夹持组件的使用，带动电路板翻转，对电路板进行多次的清洁，大大提高了电路板的清洁速率和质量；
[0013]2、当滑杆在滑槽内部滑动时，带动滑轮在滑槽内部滑动，减少滑杆与滑槽之间的磨损程度，进而增大装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术连接架的侧视图；
[0016]其中：1、框架；2、壳体；3、传动轴；4、正反电机；5、第一转动组件；6、第二传动组件；7、螺杆；8、螺套；9、电动伸缩杆；10、高压气枪；11、连接架；12、清洁辊；13、滑杆；14、滑槽；15、滑轮；16、驱动电机；17、转动轴；18、夹持件。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1所示，本技术提供一种电路板生产用清洁装置，包括框架1，框架1一端表面固接有壳体2，壳体2内部对称设有与其转动连接的传动轴3，壳体2底端设有正反电机4，正反电机4与下端的传动轴3之间设有第一转动组件5，第一转动组件5为两个相互啮合的锥齿轮，且两个传动轴3之间设有第二传动组件6，第二传动组件6为两个分别套设在两个传动轴3表面的皮带轮和皮带组成，两个传动轴3轴承延伸至框架1内部且固定连接有螺杆7，螺杆7另一端与框架1内部另一端轴承连接，两个螺杆7分别位于框架1内部上下端，框架1中部设有电路板夹持组件，夹持组件包括与其传动连接的驱动电机16，两个螺杆7表面均设有驱动件，驱动件相对侧均设有沿螺杆7横向移动的电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9驱动杆相对侧分别连接有清洁辊12和高压气枪10；
[0020]首先将待清洁的电路板通过夹持组件横向固定在框架1的中部，然后控制两个电动伸缩杆9向控制板一端移动，带动高压气枪10移动至合适位置和带动清洁辊12移动至下侧与控制板表面贴合位置，然后控制正反电机4工作，正反电机4通过第一转动组件5带动下端的传动轴3转动，下端的传动轴3通过第二传动组件6带动上端的传动轴3同步转动，然后带动两个螺杆7转动，螺杆7转动通过驱动件带动两个电动伸缩杆9移动，高压气枪10对控制板底侧进行高压喷气，将其表面的灰尘吹掉，清洁辊12移动时将控制板表面的灰尘进行清扫，对其清理一遍后，通过驱动电机16及夹持组件带动电路板翻转一百八十度，进行第二遍的清理，实现电路板多方位且多次的清洁，大大提高了电路板的清洁速率和质量。
[0021]如图1所示，本实施例公开了，两个螺杆7表面分别套设有螺套8，两个电动伸缩杆9分别与两个螺套8相对侧固接，且两个螺套8相反侧均固接有滑杆13，框架1内部上下侧均开设有滑槽14，滑杆13端部延伸至滑槽14内部与其滑动连接；
[0022]螺杆7转动带动螺套8转动，然后通过滑杆13及滑槽14对其的限位，驱动螺套8在螺杆7表面横向移动，实现对电动伸缩杆9的横向移动。
[0023]如图1所示，本实施例公开了，位于滑槽14内部的滑杆13端侧壁转动连接有滑轮15，滑轮15与滑槽14侧壁贴合；
[0024]当滑杆13在滑槽14内部滑动时，带动滑轮15在滑槽14内部滑动，减少滑杆13与滑槽14之间的磨损程度，进而增大装置的使用寿命。
[0025]如图1和图2所示，本实施例公开了，位于上端的电动伸缩杆9下端固接有连接架11，清洁辊12与连接架11内部相对侧转动连接，且清洁辊12下端位于连接架11下端，对清洁辊12起到支撑的作用，同时增大清洁辊12在转动时的稳定性。
[0026]如图1所示，本实施例公开了，夹持组件包括对称设置在框架1中部的转动轴17，一个转动轴17端部与驱动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用清洁装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)一端表面固接有壳体(2)，所述壳体(2)内部对称设有与其转动连接的传动轴(3)，所述壳体(2)底端设有正反电机(4)，所述正反电机(4)与下端的传动轴(3)之间设有第一转动组件(5)，且两个传动轴(3)之间设有第二传动组件(6)，两个所述传动轴(3)轴承延伸至框架(1)内部且固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)另一端与框架(1)内部另一端轴承连接，两个所述螺杆(7)分别位于框架(1)内部上下端，且框架(1)中部设有电路板夹持组件，所述夹持组件包括与其传动连接的驱动电机(16)，两个所述螺杆(7)表面均设有驱动件，所述驱动件相对侧均设有沿螺杆(7)横向移动的电动伸缩杆(9)，两个所述电动伸缩杆(9)驱动杆相对侧分别连接有清洁辊(12)和高压气枪(10)。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清洁装置，其特征在于：两个所述螺杆(7)表面分别套设有螺套(8)，两个所述电动伸缩杆(9)分别与两个螺套(8)相对侧固接，且两个螺套(8)相反侧均固接...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，
申请(专利权)人：上海郡灵电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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