外壳结构及油烟机制造技术

本实用新型专利技术提供一种外壳结构及油烟机，涉及厨房电器技术领域，外壳结构包括壳体组件、降噪组件和整流导流组件；所述壳体组件的内部用于设置风机组件，位于风机组件两侧的所述壳体组件的侧壁分别与风机组件形成进风腔体；所述整流导流组件包括导流板和两个整流板；两个所述整流板分别设置在所述导流板的两侧；所述整流导流组件固定在所述壳体的底部，且两个所述整流板与两个所述进风腔体一一对应连通；所述降噪组件设置在位于所述进风腔体内的所述壳体组件的侧壁以及位于所述进风腔体内的所述壳体组件的顶面上。阻止噪声向进风腔体外部辐射，大幅降低了油烟机的噪声。大幅降低了油烟机的噪声。大幅降低了油烟机的噪声。

【技术实现步骤摘要】
外壳结构及油烟机


[0001]本技术涉及厨房电器
，尤其是涉及一种外壳结构及油烟机。

技术介绍

[0002]随着油烟机技术的发展，消费者对油烟机性能和噪声的要求越来越高。
[0003]风机组件是油烟机的主要噪声来源之一，为了使油烟机获得高性能和低噪声，现有技术中的油烟机选取体积相对较大的风机组件，这样可以在获得相同风量的情况下降低风机组件的转速，从而降低油烟机的噪声。
[0004]然而，上述方式降噪的效果有限，油烟机的噪声仍然较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种外壳结构，以解决现有技术中的油烟机噪音较大的技术问题。
[0006]本技术提供的外壳结构，包括壳体组件、降噪组件和整流导流组件；
[0007]所述壳体组件的内部用于设置风机组件，位于风机组件两侧的所述壳体组件的侧壁分别与风机组件形成进风腔体；
[0008]所述整流导流组件包括导流板和两个整流板；两个所述整流板分别设置在所述导流板的两侧；所述整流导流组件固定在所述壳体的底部上，且两个所述整流板与两个所述进风腔体一一对应连通；
[0009]所述降噪组件设置在位于所述进风腔体内的所述壳体组件的侧壁以及位于所述进风腔体内的所述壳体的顶面上。
[0010]进一步地，所述导流板和两个所述整流板为一体式结构。
[0011]进一步地，所述导流板包括第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体倾斜设置；
[0012]所述第一板体的顶端与所述第二板体的顶端之间的距离为h，h小于或等于风机组件的宽度；所述第一板体与所述第二板体的夹角为β，β为30
°‑
120
°
。
[0013]进一步地，所述整流板的穿孔率大于75％。
[0014]进一步地，所述降噪组件设置在所述壳体组件的内部。
[0015]进一步地，所述外壳结构还包括顶板，所述顶板覆盖在所述壳体组件的顶面上；所述降噪组件固定在所述顶板的朝向所述进风腔体的端面上。
[0016]进一步地，所述降噪组件包括吸音件和降噪板；所述降噪板上设有多个消音孔；
[0017]所述降噪板与所述壳体组件固定，所述吸音件设置在所述降噪板和所述壳体组件之间。
[0018]进一步地，所述壳体组件包括两个相对设置的第一侧壁和两个相对设置的第二侧壁，所述第二侧壁设置在两个所述第一侧壁之间，所述第一侧壁用于朝向风机组件的进风口设置；一个所述第二侧壁的中部设有凸起结构；风机组件的进风口朝向所述第一侧壁设
置，风机组件的蜗壳的端部伸入所述凸起结构；
[0019]所述第二侧壁上位于所述凸起结构两侧的区域用于设置在橱柜内侧，所述凸起结构用于设置在橱柜外侧。
[0020]进一步地，所述外壳结构还包括面板；所述面板与所述凸起结构的前端面可拆卸地连接。
[0021]进一步地，风机组件的出风口位于两个所述第二侧壁之间，且风机组件的出风口靠近具有凸起结构的第二侧壁设置。
[0022]本技术的目的还在于提供一种油烟机，包括本技术提供的外壳结构。
[0023]进一步地，所述油烟机还包括集烟罩和集烟罩面板。
[0024]本技术提供的外壳结构，包括壳体组件、降噪组件和整流导流组件；所述壳体组件的内部用于设置风机组件，位于风机组件两侧的所述壳体组件的侧壁分别与风机组件形成进风腔体；所述整流导流组件包括导流板和两个整流板；两个所述整流板分别设置在所述导流板的两侧；所述整流导流组件固定在所述壳体组件的底部上，且两个所述整流板与两个所述进风腔体一一对应连通；所述降噪组件设置在位于所述进风腔体内的所述壳体组件的侧壁以及位于所述进风腔体内的所述壳体的顶面上。壳体组件的底部设置整流导流组件，导流板能够将进风处的流场进行导流并分流成两个进风区，再分别通过两个进风区的整流板整流后进入两个进风腔体，最后进入风机组件的进风口，这样的设置方式能够使得进风路径的流场更加均匀，减少涡流的产生，从而降低噪音，使整流导流组件为进风腔体的底面提供降噪措施；并且，降噪组件能够在进风腔体的三个侧面以及顶面进行降噪；综上，除风机组件所在平面外，进风腔体的顶面、底面及三个侧面均设置降噪措施，使进风腔体朝向壳体组件外部的面均具备降噪能力，将风机组件发出的噪声锁定在进风腔体内进行消音，阻止噪声向进风腔体外部辐射，大幅降低了油烟机的噪声。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术实施例提供的外壳结构的爆炸图；
[0027]图2是本技术实施例提供的外壳结构中壳体组件的结构示意图；
[0028]图3是本技术实施例提供的外壳结构中导流整流组件的结构示意图；
[0029]图4是本技术实施例提供的外壳结构的剖面图；
[0030]图5是本技术实施例提供的外壳结构的俯视图；
[0031]图6是本技术实施例提供的外壳结构中整流导流组件的立体图；
[0032]图7是本技术实施例提供的油烟机的爆炸图；
[0033]图8是本技术实施例提供的油烟机中风机组件的主视图。
[0034]图标：1
‑
壳体组件；11
‑
凸起结构；2
‑
整流导流组件；21
‑
导流板；22
‑
整流板；3
‑
风机组件；31
‑
进风口；32
‑
出风口；4
‑
顶板；5
‑
降噪组件；51
‑
吸音件；52
‑
降噪板；6
‑
集烟罩；7
‑
面板；8
‑
集烟罩面板。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]本技术提供了一种外壳结构及油烟机，下面给出多个实施例对本技术提供的外壳结构及油烟机进行详细描述。
[0037]实施例1
[0038]本实施例提供的外壳结构，如图1至图8所示，包括壳体组件1、降噪组件5和整流导流组件2；壳体组件1的顶部和底部均为开口结构，壳体组件1的内部用于设置风机组件3，位于风机组件3两侧的壳体组件1的侧壁分别与风机组件3形成进风腔体；整流导流组件2包括导流板21和两个整流板22；两个整流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外壳结构，其特征在于，包括壳体组件(1)、降噪组件(5)和整流导流组件(2)；所述壳体组件(1)的内部用于设置风机组件(3)，位于风机组件(3)两侧的所述壳体组件(1)的侧壁分别与风机组件(3)形成进风腔体；所述整流导流组件(2)包括导流板(21)和两个整流板(22)；两个所述整流板(22)分别设置在所述导流板(21)的两侧；所述整流导流组件(2)固定在所述壳体组件(1)的底部，且两个所述整流板(22)与两个所述进风腔体一一对应连通；所述降噪组件(5)设置在位于所述进风腔体内的所述壳体组件(1)的侧壁以及位于所述进风腔体内的所述壳体组件(1)的顶面上。2.根据权利要求1所述的外壳结构，其特征在于，所述导流板(21)和两个所述整流板(22)为一体式结构。3.根据权利要求1所述的外壳结构，其特征在于，所述导流板(21)包括第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体倾斜设置；所述第一板体的顶端与所述第二板体的顶端之间的距离为h，h小于或等于风机组件(3)的宽度；所述第一板体与所述第二板体的夹角为β，β为30
°‑
120
°
。4.根据权利要求1所述的外壳结构，其特征在于，所述整流板(22)的穿孔率大于75％。5.根据权利要求1所述的外壳结构，其特征在于，所述降噪组件(5)设置在所述壳体组件(1)的内部。6.根据权利要求5所述的外壳结构，其特征在于，所述外壳结构还包括顶板(4)，所述顶板(4)设置在所述壳体组件(1)的顶面上；所述降噪组...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，于巍巍，钱金鑫，马晓阳，周海昕，余国成，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：