一种吸油烟机的接油盒安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸油烟机的接油盒安装结构，包括底部具有漏油孔的风柜、及顶部具有开口的接油盒，所述接油盒设有第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部分别连接所述风柜使所述接油盒位于所述漏油孔的下方，并且所述第一安装部和/或所述第二安装部能够将流经其的流质导流至所述接油盒内。本实用新型专利技术的接油盒安装结构，结构简单，安装简便、牢固可靠，并且能够消除漏油、漏水的风险。风险。风险。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机的接油盒安装结构


[0001]本技术涉及吸油烟机
，尤其涉及一种吸油烟机的接油盒安装结构。

技术介绍

[0002]对于顶吸式带清洗的油烟机，采用的接油盒结构如图1所示，先在风柜1的围板101上焊接支架3，再将接油盒2用螺钉固定在支架3上，这样是为了规避如下问题：如果将接油盒焊接在风柜上，接油盒所覆盖的区域无法喷涂处理；如果将接油盘直接用螺钉固定在风柜上，清洗时螺钉孔位处会水漏出，对于进风网是单层的油烟机，漏出的油或水会直接滴落到灶台上，引起质量问题和用户使用体验。对于非清洗的油烟机不必考虑漏水问题，此安装则过于复杂且生产工序多。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种吸油烟机的接油盒安装结构，其结构简单，接油盒连接稳固可靠，并且能够消除漏油、漏水的风险。
[0004]根据上述提供的一种吸油烟机的接油盒安装结构，其通过如下技术方案来实现：
[0005]一种吸油烟机的接油盒安装结构，包括底部具有漏油孔的风柜、及顶部具有开口的接油盒，所述接油盒设置于所述漏油孔的下方，其中在所述接油盒上设有第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部分别连接所述风柜，并且所述第一安装部和/或所述第二安装部能够将流经其的流质导流至所述接油盒内。
[0006]在一些实施方式中，所述第一安装部包括呈倒“L”字形的卡勾，所述卡勾的一侧固定连接所述接油盒的侧壁上端，另一侧朝向所述接油盒内部并向下倾斜布置；所述风柜对应所述卡勾的位置处设有扣合部，所述扣合部卡接所述卡勾，所述卡勾能够将从所述扣合部流下的流质导流至所述接油盒内。
[0007]在一些实施方式中，所述第一安装部还包括朝内且向下倾斜布置的导流板，所述导流板的外侧固定连接所述接油盒的侧壁上端，所述卡勾固定连接在所述导流板上。
[0008]在一些实施方式中，所述导流板为所述接油盒的局部侧壁一体朝上延伸后朝内且向斜下方折弯形成，所述卡勾的下端沿与所述导流板一体成型并且相互构成“Z”字形。
[0009]在一些实施方式中，所述扣合部为适于与所述卡勾相卡接的卡槽，所述卡槽设置在所述风柜的围板底部并连通所述风柜的内部。
[0010]在一些实施方式中，所述风柜的局部围板一体朝下冲压形成凸台，所述凸台的其中一侧与所述风柜的围板切割分离形成所述卡槽。
[0011]在一些实施方式中，所述第二安装部包括横板和竖板，所述横板的一侧固定连接所述接油盒的侧壁上端，另一侧朝向所述接油盒内部延伸并固定连接所述竖板，所述竖板与所述风柜的前板相连接，在所述横板和所述竖板之间形成有凹槽，所述凹槽用于将流经其的流质导流至所述接油盒内。
[0012]在一些实施方式中，所述横板为所述接油盒的局部前侧壁一体朝上延伸后朝内且向斜下方折弯形成，所述竖板为所述横板的自由端朝上折弯形成，并且所述竖板与所述横板之间的夹角为锐角。
[0013]在一些实施方式中，所述风柜的前板下侧设有朝外突出的限位部，所述限位部抵接所述竖板的上端面。
[0014]在一些实施方式中，所述接油盒的前后两端分别突出于所述风柜的前后两侧壁，在所述接油盒的底部或侧壁下端设有排油孔，所述排油孔靠近于所述接油盒的最低处。
[0015]与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
[0016]本技术的接油盒安装结构，接油盒通过第一安装部和第二安装部连接风柜的漏油孔的下方，并且将第一安装部和第二安装部设计为能够将将流经其的流质导流至接油盒内，结构简单，安装简便、牢固可靠，并且能够消除漏油、漏水的风险。
附图说明
[0017]图1是现有技术中接油盒安装在风柜上的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例1中接油盒安装结构的结构分解示意图；
[0019]图3是图2中A部分的局部放大图；
[0020]图4是本技术实施例1中接油盒安装结构的局部剖视图；
[0021]图5是本技术实施例1中第一安装部卡接扣合部的局部剖视图；
[0022]图6是本技术实施例1中接油盒安装结构的结构示意图；
[0023]图7是图6中B部分的局部放大图。
具体实施方式
[0024]以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0025]实施例1
[0026]如图2
‑
3所示，本实施例提供了一种吸油烟机的接油盒安装结构，包括底部具有漏油孔11的风柜1、及顶部具有开口的接油盒2，在接油盒2上设有第一安装部21和第二安装部22，第一安装部21和第二安装部22分别连接风柜1使接油盒2位于漏油孔11的下方，用于承接从漏油孔11流下的流质，并且第一安装部21和/或第二安装部22能够将流经其的流质导流至接油盒2内。本实施例中，流质为从风柜1中流出的水或油，第一安装部21能够将流经其的流质导流至接油盒2内，第二安装部22也能够将流经其的流质导流至接油盒2内，这样，当风柜1内部的水或油从第一安装部21与风柜1的连接处或者第二安装部22与风柜1的连接处漏出时，能够将漏出的水或油导流至接油盒2内，有效漏出的油或水滴落到灶台上，提升用户使用体验。
[0027]可见，本实施例的接油盒安装结构，接油盒2通过第一安装部21和第二安装部22连接风柜1的漏油孔11的下方，并且将第一安装部21和第二安装部22设计为能够将将流经其的流质导流至接油盒2内，结构简单，安装简便、牢固可靠，并且能够消除漏油、漏水的风险。
[0028]优选地，本实施例第一安装部21的数量为两个，两个第一安装部21分别设置于接
油盒2后端的左右两侧壁上侧，并且两个第一安装部21分别连接风柜1的围板101，而第二安装部22设置于接油盒2的前端并位于前侧壁上侧，并且第二安装部22连接风柜1的前板102，这样，接油盒2与风柜1的三个连接处连线构成三角形，使接油盒2的安装更加稳固可靠。在本实施例中，第一安装部21和第二安装部22均位于接油盒2的侧壁内侧，这样，避免第一安装部21和第二安装部22外露，提高接油盒2整体美观性，同时更方便第一安装部21和第二安装部22将流经其的油或水导流至接油盒2内部。
[0029]如图4所示，更优选地，接油盒2的前后两端分别突出于风柜1的前后两侧壁，这样，接油盒2能够承接从漏油孔11流下的油或水外，还可以收集从风柜1的前板102外表面、围板101外表面和后板(图中未示出)外表面积累的油污。在本实施例中，接油盒2的侧壁上端面与风柜2之间的间隙H不小于5mm(参见图6)，以确保风柜1外表面上的油污都能沿着表面汇集到风柜1的最低点，最后滴落到接油盒2内。
[0030]如图2
‑
5所示，具体地，本实施例第一安装部21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机的接油盒安装结构，包括底部具有漏油孔(11)的风柜(1)、及顶部具有开口的接油盒(2)，所述接油盒(2)设置于所述漏油孔(11)的下方，其特征在于，所述接油盒(2)设有第一安装部(21)和第二安装部(22)，所述第一安装部(21)和所述第二安装部(22)分别连接所述风柜(1)，并且所述第一安装部(21)和/或所述第二安装部(22)能够将流经其的流质导流至所述接油盒(2)内。2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机的接油盒安装结构，其特征在于，所述第一安装部(21)包括呈倒“L”字形的卡勾(211)，所述卡勾(211)的一侧固定连接所述接油盒(2)的侧壁上端，另一侧朝向所述接油盒(2)内部并向下倾斜布置；所述风柜(1)对应所述卡勾(211)的位置处设有扣合部，所述扣合部卡接所述卡勾(211)，所述卡勾(211)能够将从所述扣合部流下的流质导流至所述接油盒(2)内。3.根据权利要求2所述的一种吸油烟机的接油盒安装结构，其特征在于，所述第一安装部(21)还包括朝内且向下倾斜布置的导流板(212)，所述导流板(212)的外侧固定连接所述接油盒(2)的侧壁上端，所述卡勾(211)固定连接在所述导流板(212)上。4.根据权利要求3所述的一种吸油烟机的接油盒安装结构，其特征在于，所述导流板(212)为所述接油盒(2)的局部侧壁一体朝上延伸后朝内且向斜下方折弯形成，所述卡勾(211)的下端沿与所述导流板(212)一体成型并且相互构成“Z”字形。5.根据权利要求2所述的一种吸油烟机的接油盒安装结构，其特征在于，所述扣合部为适于与所述卡勾(211)相卡接的卡槽(12)，所述卡槽(12)设置在所述风柜(1)的围板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏玉侠，刘宏亮，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：