一种预制构件的存放架制造技术

本申请涉及存放架的技术领域，尤其是涉及一种预制构件的存放架，包括机架，机架的顶面为由高至低进行倾斜的斜面，机架顶面安装有抬升架，抬升架的一端转动连接在机架顶面的最低处，机架上安装有顶升组件，顶升组件的输出端与抬升架的底部进行装配，使得顶升组件能够驱动抬升架在机架的顶面上进行摆动，为了使混凝土预制板能够便捷地存放在存放架上，本申请提供一种预制构件的存放架，能够便捷地调整存放架的倾斜角度。架的倾斜角度。架的倾斜角度。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件的存放架


[0001]本申请涉及存放架的
，尤其是涉及一种预制构件的存放架。

技术介绍

[0002]随着建筑业的日益发展，对混凝土预制板的需求越来越多，传统的混凝土预制板的生产过程中，混凝土预制板制成成品后往往不能直接被使用，工作人员通常会将混凝土预制板放置在存放架上静置，目的是保证混凝土预制板能够与空气保证较大的接触面，从而保证混凝土预制板的强度。
[0003]目前的混凝土预制板大多数采用平行的放置方式存放在存放架上，使得混凝土预制板不易摆放在存放架的顶面。

技术实现思路

[0004]为了使混凝土预制板能够便捷地存放在存放架上，本申请提供一种预制构件的存放架，能够便捷地调整存放架的倾斜角度。
[0005]本申请提供的一种预制构件的存放架，采用如下的技术方案：
[0006]一种预制构件的存放架，包括机架，所述机架的顶面为由高至低进行倾斜的斜面，所述机架顶面安装有抬升架，所述抬升架的一端转动连接在所述机架顶面的最低处，所述机架上安装有顶升组件，所述顶升组件的输出端与所述抬升架的底部进行装配，使得顶升组件能够驱动所述抬升架在所述机架的顶面上进行摆动。
[0007]通过采用上述技术方案，安装在机架顶面的抬升架在顶起组件的作用下能够轻松地进行顶起，从而能够便捷地调整存放架的倾斜角度。
[0008]优选的，所述顶升组件包括：安装在所述机架上的固定座；安装在所述固定座上的千斤顶；开设在所述机架顶面最高处的槽口；以及插合在所述槽口中且与所述抬升架底部相转动连接的槽杆，其中，所述抬升架为具备伸缩功能的伸缩架，所述千斤顶的输出端安装在所述抬升架的底部。
[0009]通过采用上述技术方案，千斤顶的设置能够将抬升架进行顶起，同时，抬升架为具备伸缩功能的伸缩架，使得存放架能够便捷地调整其倾斜角度。
[0010]优选的，所述槽口内放置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与所述槽杆的底部相抵接，所述压缩弹簧的底部与所述槽口内底壁相抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，当千斤顶做顶起抬升架做向上顶起动作时，压缩弹簧的设置为滑动插合在槽口中部的槽杆提供缓冲作用。
[0012]优选的，所述抬升架包括：转动连接在所述机架顶面最低处的套合架；开设在所述套合架远离其转动连接位置一侧的插口；插合在所述插口中、且底面与所述槽杆相转动连接的插合架；以及一端与所述插合架插入端相装配、另一端与所述插口内壁位置相装配的复位弹簧。
[0013]通过采用上述技术方案，将套合架与机架的顶面进行转动连接，然后通过将复位
弹簧置于插口中，并且，插合架插合在插口中，并使插合架的一端与复位弹簧相装配，从而完成插合架与套合架的安装，复位弹簧的设置为插合架穿插在套合架中提供缓冲的作用，有效地提高了插合架在插口中移动的灵活性。
[0014]优选的，所述套合架远离所述插合架的一侧顶面固定有定位卡条。
[0015]通过采用上述技术方案，定位卡条的设置使得混凝土预制板不易从存放架上滑落。
[0016]优选的，所述套合架以及所述插合架的顶部面为磨砂面。
[0017]通过采用上述技术方案，磨砂面的设置为混凝土预制板放置在套合架、插合架顶面上提供了防滑性能，使得混凝土预制板不易从存放架上滑落。
[0018]优选的，所述机架上安装有多条加强筋。
[0019]通过采用上述技术方案，多条加强筋的设置有效地增强了机架的强度，使得机架不易发生形变，从而提高了存放架的使用寿命。
[0020]优选的，所述机架的底部贴设有橡胶垫。
[0021]通过采用上述技术方案，通过在机架的底部贴有橡胶垫，能够增大机架与底面间的摩擦力，从而使机架能够更稳定地放置在底面上。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.千斤顶的设置能够将具备有伸缩功能的抬升架进行顶起，从而使存放架能够便捷地调整其倾斜角度；
[0024]2.将套合架与机架的顶面进行转动连接，通过将复位弹簧置于插口中、并使插合架的一端与复位弹簧相装配，从而完成插合架与套合架的安装，复位弹簧的设置为插合架穿插在套合架中提供缓冲的作用，有效地提高了插合架在插口中移动的灵活性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
[0026]图3是本申请实施例中混凝土预制板与存放架的配合示意图。
[0027]图2是本申请实施例中机架、抬升架的局部剖视图。
[0028]附图标记说明：1、机架；2、抬升架；31、固定座；32、千斤顶；33、槽口；331、压缩弹簧；34、槽杆；4、套合架；41、插口；411、复位弹簧；42、定位卡条；5、插合架；6、加强筋；7、混凝土预制板。
具体实施方式
[0029]为了使本申请的目的、技术方案以及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1
‑
3以及实施例，对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种预制构件的存放架。
[0031]参照图1，一种预制构件的存放架，包括有机架1和抬升架2、以及用于对抬升架2进行顶起的顶升组件，机架1和抬升架2均由球墨铸铁制成，使得机架1和抬升架2具有良好的力学性能以及耐磨性。
[0032]机架1放置在地面上，机架1的顶面为由高至低进行倾斜的斜面，抬升架2位于机架1的顶部，抬升架2在本申请实施例中为具备伸缩功能的伸缩架，抬升架2的一端转动连接在
机架1顶面的最低处。
[0033]参照图1和图3，抬升架2包括有套合架4和插合架5，在本申请实施例中，在机架1顶面的最高处开设有槽口33，槽口33有两个，槽口33的俯视图呈矩形，在槽口33的中部放置有压缩弹簧331（参照图3），压缩弹簧331的底面与槽口33内底壁相抵接，在槽口33的中部滑动穿插有槽杆34，槽杆34的大小尺寸与槽口33的大小尺寸相一致，并使槽杆34的底部与压缩弹簧331的顶面相抵接，槽杆34远离压缩弹簧331的一端与插合架5一端的底面进行转动连接，套合架4位于远离槽杆34的一端与机架1的顶面进行转动连接。
[0034]在套合架4远离其转动连接位置处开设有插口41，插口41的侧面呈矩形，在插口41的中部同样放置有复位弹簧411，复位弹簧411的一端与插口41的内壁位置相装配。插合架5靠近插口41的一端与插口41相适配插接，并使该端与复位弹簧411远离插口41内壁的一端相装配，复位弹簧411为插合架5插合在套合架4上提供了缓冲作用。
[0035]参照图1，在机架1上安装有固定座31，固定座31设置在抬升架2最高端的底部，在固定座31的顶面固定有千斤顶32，千斤顶32的输出端安装在抬升架2的底部，千斤顶32做顶起动作时，抬升架2能够被千斤顶32所顶起，具体地，槽杆34沿着槽口33进行竖直方向的滑动，槽口33内的压缩弹簧331（参照图3）做伸展动作，槽杆34与插合架5所铰接形成的角度变小，与此同时，插合架5远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件的存放架，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的顶面为由高至低进行倾斜的斜面，所述机架（1）顶面安装有抬升架（2），所述抬升架（2）的一端转动连接在所述机架（1）顶面的最低处，所述机架（1）上安装有顶升组件，所述顶升组件的输出端与所述抬升架（2）的底部进行装配，使得顶升组件能够驱动所述抬升架（2）在所述机架（1）的顶面上进行摆动。2.根据权利要求1所述的一种预制构件的存放架，其特征在于，所述顶升组件包括：安装在所述机架（1）上的固定座（31）；安装在所述固定座（31）上的千斤顶（32）；开设在所述机架（1）顶面最高处的槽口（33）；以及插合在所述槽口（33）中且与所述抬升架（2）底部相转动连接的槽杆（34），其中，所述抬升架（2）为具备伸缩功能的伸缩架，所述千斤顶（32）的输出端安装在所述抬升架（2）的底部。3.根据权利要求2所述的一种预制构件的存放架，其特征在于，所述槽口（33）内放置有压缩弹簧（331），所述压缩弹簧（331）的顶部与所述槽杆（34...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗军，唐云刚，彭豫，李贱红，王冰光，刘元生，陈楚基，王琼，赵宝军，
申请(专利权)人：中建海龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：