本实用新型专利技术公开了一种PC钢棒表面除锈装置，包括装置底座、第二限位滑槽和电动伸缩杆，所述夹紧块表面开设有夹紧槽，所述固定支架的侧面设置有滑动支架，所述滑动支架的上表面设置有喷砂除锈装置，所述装置底座的上表面开设有第二限位滑槽，且滑动支架的底部设置在第二限位滑槽的内部，所述滑动支架的侧面连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆安装在装置底座的上表面。该PC钢棒表面除锈装置固定支架的内部设置有旋转轴，旋转轴与转动盘相连接，转盘的侧面设置有夹紧块，夹紧块可以通过伸缩弹簧在第一限位滑槽的内部构成上下活动结构，夹紧块上开设有夹紧槽，且夹紧槽的形状为弧形，使夹紧块可以适应不同尺寸的钢棒，同时可以带动钢棒进行旋转。行旋转。行旋转。
【技术实现步骤摘要】
一种PC钢棒表面除锈装置
[0001]本技术涉及PC钢棒除锈
，具体为一种PC钢棒表面除锈装置。
技术介绍
[0002]PC钢棒就是预应力混凝土用钢棒，是由日本高周波热炼株式会社于20世纪60年代开发的一种技术含量很高的预应力钢材，1964年获准日本专利，属于预应力强度级别中的中间强度级。由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，在国外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场。
[0003]目前市面上对PC钢棒的表面进行除锈处理时只能对钢棒的单面进行除锈处理，同时，在处理钢棒时固定装置不能够适应不同尺寸的钢棒，所以我们提出了一种PC钢棒表面除锈装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PC钢棒表面除锈装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上对PC钢棒的表面进行除锈处理时只能对钢棒的单面进行除锈处理，同时，在处理钢棒时固定装置不能够适应不同尺寸的钢棒的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PC钢棒表面除锈装置，包括装置底座、第二限位滑槽和电动伸缩杆，所述装置底座的底部设置有支撑腿，所述装置底座的上方设置有安装台，所述安装台的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的侧面设置有固定支架，所述固定支架的内部设置有旋转轴，且旋转轴与驱动电机相连接，所述旋转轴的另一侧设置有转动盘，所述转动盘的表面开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内部的中间位置安装有固定块，所述固定块的两端均连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的末端安装有夹紧块，所述夹紧块表面开设有夹紧槽，所述固定支架的侧面设置有滑动支架，所述滑动支架的上表面设置有喷砂除锈装置，所述装置底座的上表面开设有第二限位滑槽，且滑动支架的底部设置在第二限位滑槽的内部，所述滑动支架的侧面连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆安装在装置底座的上表面。
[0006]优选的，所述支撑腿均匀分布在装置底座的底面，且支撑腿与装置底座之间均为固定连接，所述安装台设置在装置底座的边缘位置。
[0007]优选的，所述固定支架对称安装在装置底座的上表面，且固定支架与装置底座的上表面之间为固定连接。
[0008]优选的，所述旋转轴与固定支架之间为旋转连接，所述旋转轴的中间位置为实心结构，且驱动电机与旋转轴之间为固定连接，且转动盘与旋转轴之间同样为固定连接，所述转动盘与装置底座上表面右侧的固定支架之间为轴承连接。
[0009]优选的，所述夹紧块与伸缩弹簧之间为固定连接，且夹紧块通过伸缩弹簧在第一限位滑槽的内部构成滑动结构，所述夹紧槽的形状为弧形。
[0010]优选的，所述滑动支架的形状为L型，且滑动支架与电动伸缩杆之间为固定连接，并且滑动支架通过电动伸缩杆在第二限位滑槽的内部构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PC钢棒表面除锈装置：
[0012](1)固定支架的内部设置有旋转轴，旋转轴与转动盘相连接，转盘的侧面设置有夹紧块，夹紧块可以通过伸缩弹簧在第一限位滑槽的内部构成上下活动结构，夹紧块上开设有夹紧槽，且夹紧槽的形状为弧形，使夹紧块可以适应不同尺寸的钢棒，同时可以带动钢棒进行旋转；
[0013](2)开设有第二限位滑槽，滑动支架可以通过电动伸缩杆带动在第二限位滑槽的内部进行滑动，滑动支架的顶端设置有喷砂除锈装置，使喷砂除锈装置可以均匀的对钢棒的表面进行除锈，避免钢棒在除锈过程中出现遗漏。
附图说明
[0014]图1为本技术主剖结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术固定支架侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处结构示意图。
[0018]图中：1、装置底座；2、支撑腿；3、安装台；4、驱动电机；5、固定支架；6、旋转轴；7、转动盘；8、第一限位滑槽；9、固定块；10、伸缩弹簧；11、夹紧块；12、夹紧槽；13、滑动支架；14、喷砂除锈装置；15、第二限位滑槽；16、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种PC钢棒表面除锈装置，包括装置底座1、支撑腿2、安装台3、驱动电机4、固定支架5、旋转轴6、转动盘7、第一限位滑槽8、固定块9、伸缩弹簧10、夹紧块11、夹紧槽12、滑动支架13、喷砂除锈装置14、第二限位滑槽15和电动伸缩杆16，装置底座1的底部设置有支撑腿2，装置底座1的上方设置有安装台3，安装台3的上表面设置有驱动电机4，驱动电机4的侧面设置有固定支架5，固定支架5的内部设置有旋转轴6，且旋转轴6与驱动电机4相连接，旋转轴6的另一侧设置有转动盘7，转动盘7的表面开设有第一限位滑槽8，第一限位滑槽8的内部的中间位置安装有固定块9，固定块9的两端均连接有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10的末端安装有夹紧块11，夹紧块11表面开设有夹紧槽12，固定支架5的侧面设置有滑动支架13，滑动支架13的上表面设置有喷砂除锈装置14，装置底座1的上表面开设有第二限位滑槽15，且滑动支架13的底部设置在第二限位滑槽15的内部，滑动支架13的侧面连接有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16安装在装置底座1的上表面。
[0021]支撑腿2均匀分布在装置底座1的底面，且支撑腿2与装置底座1之间均为固定连接，安装台3设置在装置底座1的边缘位置，使该装置在工作时保持稳定。
[0022]固定支架5对称安装在装置底座1的上表面，且固定支架5与装置底座1的上表面之
间为固定连接。
[0023]旋转轴6与固定支架5之间为旋转连接，旋转轴6的中间位置为实心结构，且驱动电机4与旋转轴6之间为固定连接，且转动盘7与旋转轴6之间同样为固定连接，转动盘7与装置底座1上表面右侧的固定支架5之间为轴承连接，使转动盘7可以进行旋转。
[0024]夹紧块11与伸缩弹簧10之间为固定连接，且夹紧块11通过伸缩弹簧10在第一限位滑槽8的内部构成滑动结构，夹紧槽12的形状为弧形，使夹紧块11可以适应不同直径的钢棒。
[0025]滑动支架13的形状为L型，且滑动支架13与电动伸缩杆16之间为固定连接，并且滑动支架13通过电动伸缩杆16在第二限位滑槽15的内部构成滑动结构，使滑动支架13可以移动。
[0026]工作原理：在使用该PC钢棒表面除锈装置时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将需要进行除锈的钢棒放置在夹紧块11之间，夹紧块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PC钢棒表面除锈装置，包括装置底座(1)、第二限位滑槽(15)和电动伸缩杆(16)，其特征在于：所述装置底座(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述装置底座(1)的上方设置有安装台(3)，所述安装台(3)的上表面设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的侧面设置有固定支架(5)，所述固定支架(5)的内部设置有旋转轴(6)，且旋转轴(6)与驱动电机(4)相连接，所述旋转轴(6)的另一侧设置有转动盘(7)，所述转动盘(7)的表面开设有第一限位滑槽(8)，所述第一限位滑槽(8)的内部的中间位置安装有固定块(9)，所述固定块(9)的两端均连接有伸缩弹簧(10)，所述伸缩弹簧(10)的末端安装有夹紧块(11)，所述夹紧块(11)表面开设有夹紧槽(12)，所述固定支架(5)的侧面设置有滑动支架(13)，所述滑动支架(13)的上表面设置有喷砂除锈装置(14)，所述装置底座(1)的上表面开设有第二限位滑槽(15)，且滑动支架(13)的底部设置在第二限位滑槽(15)的内部，所述滑动支架(13)的侧面连接有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)安装在装置底座(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种PC钢棒表面除锈装置，其特征在于：所述支撑腿(2)均匀分布在装置底...
【专利技术属性】
技术研发人员：于峰，
申请(专利权)人：山东钢峰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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