一种磁芯焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁芯焊接工装，包括机架、与所述机架固定连接的导柱、与所述导柱滑动连接的移动焊接总成、与所述移动焊接总成固定连接的焊枪以及设置在所述机架上的磁芯固定工装。移动焊接总成包括导套、齿条以及动力装置；所述焊枪与所述导套固定连接，动力装置包括电机以及齿轮；所述齿轮设置在电机的输出轴上；磁芯固定工装包括油缸以及焊接座；所述焊枪包括焊机、焊把，所述焊把上设有与磁芯抵接的焊接头，所述焊接头与所述磁芯抵接的一端设有圆弧，圆弧的半径为R，所述R为2

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装的
，尤其是指一种磁芯焊接工装。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰
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锌铁氧体和镍
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锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰
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锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍
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锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中；
[0003]磁芯的材料目前有硅钢片、坡莫合金片、铁镍系合金片,铁基超微晶等，用这些材料制成长条片状，然后卷制而成；这几种材料都是焊接性差的材料；尤其超微晶磁芯由于带薄质脆焊接难度大,在我国还是个难题，如何设计一种焊接磁芯的工装是实际需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种磁芯焊接工装，该装置具有快速焊接磁芯的作用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种磁芯焊接工装，用于磁芯的焊接；包括机架、与所述机架固定连接的导柱、与所述导柱滑动连接的移动焊接总成、与所述移动焊接总成固定连接的焊枪以及设置在所述机架上的磁芯固定工装。
[0007]进一步的，所述移动焊接总成包括与所述导柱滑动连接的导套、与所述导柱固定连接的齿条以及用于驱动所述导套移动的动力装置；所述焊枪与所述导套固定连接。
[0008]进一步的，所述导柱截面为正方形；所述导套截面为空心正方形。
[0009]进一步的，所述所述动力装置包括与所述导套固定连接的电机以及与所述齿条啮合的齿轮；所述齿轮设置在所述电机的输出轴上。
[0010]进一步的，所述磁芯固定工装包括与所述机架固定连接的油缸以及与所述磁芯套接的焊接座；所述油缸设有油缸体和油缸杆；所述油缸体与所述机架固定连接，所述油缸杆与所述焊接座固定连接。
[0011]进一步的，所述焊枪包括焊机以及焊把，所述焊机上设有正极和负极，所述焊接座与正极电连接，所述焊把与所述负极电连接。
[0012]进一步的，所述焊把上设有与磁芯抵接的焊接头，所述焊接头与所述磁芯抵接的一端设有圆弧，所述圆弧的半径为R，所述R为2
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3毫米，所述焊接头材料为紫铜。。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的焊接头，所述焊接头与所述磁芯抵接的一端设有圆弧，所述圆弧的半径为R，所述R为2
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3毫米；焊接头与所述磁芯接触面材料为紫铜，因为磁芯材料较软，可以避免焊接头压伤磁芯
[0015]2、通过设置的导柱与导套的滑动连接，可以使焊接头随导套根据需要而滑动，将磁芯的多处进行焊接。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1的B处放大示意图；
[0018]图3为图1的C向视图；
[0019]图4为焊接头的结构示意图；
[0020]图5为图4的A处放大图。
[0021]图中：1
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机架、2
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焊接座、3
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导柱、4
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移动焊接总成、5
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焊枪、6
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磁芯、7
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油缸、40
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导套、41
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齿轮、42
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齿条、43
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电机。
具体实施方式
[0022]首先需要说明的是，本技术任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围（包括权利要求）被限于这些例子；存在如上所述的本技术的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供。因此，其它实施例也在相应权利要求项的保护范围之内。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例
[0024]请参阅图1
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图5所示
[0025]本实施例提供了一种磁芯焊接工装，用于磁芯6的焊接；包括机架1、与所述机架1固定连接的导柱3、与所述导柱3滑动连接的移动焊接总成4、与所述移动焊接总成4固定连接的焊枪5以及设置在所述机架1上的磁芯固定工装。
[0026]所述移动焊接总成4包括与所述导柱3滑动连接的导套40、与所述导柱3固定连接的齿条42以及用于驱动所述导套40移动的动力装置；所述焊枪5与所述导套40固定连接。
[0027]所述导柱3截面为正方形；所述导套40截面为空心正方形。
[0028]所述动力装置包括与所述导套40固定连接的电机43以及与所述齿条42啮合的齿轮41；所述齿轮41设置在所述电机43的输出轴上。
[0029]所述磁芯固定工装包括与所述机架1固定连接的油缸7以及与所述磁芯6套接的焊接座2；所述油缸7设有油缸体和油缸杆；所述油缸体与所述机架1固定连接，所述油缸杆与所述焊接座2固定连接。
[0030]所述焊枪5包括焊机以及焊把，所述焊机上设有正极和负极，所述焊接座2与正极电连接，所述焊把与所述负极电连接。
[0031]所述焊把上设有与磁芯6抵接的焊接头，所述焊接头与所述磁芯6抵接的一端设有圆弧，所述圆弧的半径为R，所述R为2
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3毫米；焊接头的圆弧半径过大则焊接面积大，需要的焊接能量也大，不经济，焊接头的圆弧半径过小，则焊接的面积小，需要的焊接点，增多，也很不合适。
[0032]本技术的焊机采用TIG焊机（Tungsten Inert Gas Welding）。TIG悍是高温合金比较好的焊接方法，尤其是铁基合金，特别适应用于薄板焊接。
[0033]TIG焊（Tungsten Inert Gas Welding），又称为非熔化极惰性气体保护电弧焊。无论是在人工焊接还是自动焊接0.1～4.0mm厚的薄板时，TIG焊都是最常用到的焊接方式。用TIG焊加填丝的方式常用于压力容器的打底焊接，原因是TIG焊接的气密性较好能降低压力容器焊焊接时焊缝的气孔。TIG焊的热源为直流电弧，工作电压为10～95伏，但电流可达600安。焊机的正确连结方式是工件连结电源的正极，焊机中的钨极作为负极。惰性气体一般为氩气；
[0034]为防止产生裂纹，焊接时采用小焊接线能量,窄焊道,电弧长度尽可能短，
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般为1到1.5mm 为宜。
[0035]惰性气体在电弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。
[0036]本技术的工作过程；
[0037]将本装置安装好，先将磁芯放进焊接座2，启动油缸，使焊接座2的磁芯6与焊接头抵接，焊机通电，将磁芯焊接；将该处焊好后，油缸杆下移，使得磁芯6与焊接头脱离；启动电机43，电机43带动齿轮41旋转.在齿轮41与齿条42的啮合力的作用下，导套40沿导柱3移动到下一位置，停止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯焊接工装，用于磁芯（6）的焊接；其特征在于：包括机架（1）、与所述机架（1）固定连接的导柱（3）、与所述导柱（3）滑动连接的移动焊接总成（4）、与所述移动焊接总成（4）固定连接的焊枪（5）以及设置在所述机架（1）上的磁芯固定工装。2.根据权利要求1所述的一种磁芯焊接工装，其特征在于：所述移动焊接总成（4）包括与所述导柱（3）滑动连接的导套（40）、与所述导柱（3）固定连接的齿条（42）以及用于驱动所述导套（40）移动的动力装置；所述焊枪（5）与所述导套（40）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种磁芯焊接工装，其特征在于：所述导柱（3）截面为正方形；所述导套（40）截面为空心正方形。4.根据权利要求2所述的一种磁芯焊接工装，其特征在于：所述动力装置包括与所述导套（40）固定连接的电机（43）以及与所述齿条（42）啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翠，王少华，王颖娟，
申请(专利权)人：河北鸣岐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：