全位置自动TIG焊机中的钨极快速更换装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全位置自动TIG焊机中的钨极快速更换装置，包括：固定块和钨极夹持块，在固定块中设置有第一惰性气体保护管路及冷却水循环管路，第一惰性气体保护管路的出口位于固定块的前端面上；钨极夹持块通过第一紧固件紧固连接于固定块的前端面上，在钨极夹持块的底部固定安装有筒状罩壳，钨极位于筒状罩壳中，且钨极的顶部通过第二紧固件紧固于钨极夹持块中，在钨极夹持块中设置有与第一惰性气体保护管路密封对接的第二惰性气体保护管路，第二惰性气体保护管路的出口与筒状罩壳的内腔连通。该装置只需通过第一紧固件将钨极夹持块取下后即能实现对钨极进行快速更换目的，而无需将全位置自动TIG焊机从管道上取下，省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
全位置自动TIG焊机中的钨极快速更换装置


[0001]本专利技术涉及全位置自动TIG焊机，尤其涉及一种全位置自动TIG焊机中的钨极快速更换装置。

技术介绍

[0002]核电、石化、化工、化纤等行业安装工程中，管道施工的工作量大、周期长，焊接是管道施工的关键工序之一，直接影响工程的质量和进度。传统焊接工序采用TIG焊、电弧焊等手工焊接，手工焊接存在工人的劳动强度高、工作环境差、焊接效率低、焊接质量很大程度上取决于焊工的个人技能水平、不易控制等缺陷。其次，培养一个合格的TIG焊工需要3
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5年培养时间，且培养期间还要消耗大量昂贵的材料，培养成本高。除此之外，焊工的工作环境极其恶劣，导致现在的年轻人不愿意从事焊工职业，由此产生焊工的人力成本不断高涨也招不到合格的焊工。由于全位置自动TIG焊具有焊接质量好、效率高、易操作等优点，加之国内全位置自动TIG焊机水平的提高，近年来在国内得到了广泛应用。
[0003]全位置自动TIG焊机在焊接的过程中，由于大电流会产生超高的温度（一般焊弧的温度在2000℃～3000℃），导致钨极尖部熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全位置自动TIG焊机中的钨极快速更换装置，其特征在于：包括：固定块和钨极夹持块，在固定块中设置有第一惰性气体保护管路以及用于对固定块进行冷却的冷却水循环管路，第一惰性气体保护管路的进口位于固定块的顶面、底面、左面、右面中的任一侧面上，第一惰性气体保护管路的出口位于固定块的前端面上，冷却水循环管路的进口及出口均位于固定块的顶面、底面、左面、右面中的任一侧面上；钨极夹持块通过第一紧固件紧固连接于固定块的前端面上，在钨极夹持块的底部固定安装有筒状罩壳，钨极位于筒状罩壳中，且钨极的顶部通过第二紧固件紧固于钨极夹持块中，在钨极夹持块中设置有第二惰性气体保护管路，第二惰性气体保护管路的进口位于钨极夹持块的后端面上，且第二惰性气体保护管路的进口与固定块的前端面上的第一惰性气体保护管路的出口密封对接，第二惰性气体保护管路的出口与筒状罩壳的内腔连通。2.根据权利要求1所述的全位置自动TIG焊机中的钨极快速更换装置，其特征在于：在固定块上固定安装有将固定块的顶面、左面、右面包围、并由耐高温材料制成的第一隔热保护件，且第一隔热保护件不覆盖于第一惰性气体保护管路的进口、冷却水循环管路的进口、冷却水循环管路的出口上；在固定块的底面上固定安装有将固定块的底面包围、并由耐高温材料制成的第二隔热保护件。3.根据权利要求2所述的全位置自动TIG焊机中的钨极快速更换装置，其特征在于：第一惰性气体保护管路的进口、冷却水循环管路的进口、冷却水循环管路的出口均位于固定块的同一侧面上；在第一惰性气体保护管路的进口上安装有进气嘴，在冷却水循环管路的进口上安装有进水嘴、在冷却水循环管路的出口上安装有出水嘴，在第一隔热保护件上位于进气嘴、进水嘴、出水嘴同侧的侧面上开设有通槽；第一隔热保护件固定于固定块上时，进气嘴、进水嘴、出水嘴从通槽中伸出。4.根据权利要求1或2或3所述的全位置自动TIG焊机中的钨极快速更换装置，其特征在于：在固定块的前端面上向内开设有安装槽，第一惰性气体保护管路的出口位于安装槽的槽底上；安装槽贯穿固定块的顶面、底面、左面、右面中的任一侧面，从而使安装槽形成三面合围结构；...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵奉东，蒋永，玉国杏，
申请(专利权)人：吴钩科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：