【技术实现步骤摘要】
全位置自动TIG焊机中的AVC
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OSC结构
[0001]本专利技术涉及全位置自动TIG焊机，尤其涉及一种全位置自动TIG焊机中的AVC
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OSC结构。
技术介绍
[0002]由于焊接过程中TIG焊的电弧长度控制的精确度直接影响焊接质量，因而自动弧长跟踪控制（自动弧长跟踪控制的英文全称是ARC VOLTAGE CONTROL，英文缩写是AVC）是保证钢管焊接质量、提高焊接效率的关键因素。而自动焊接的摆动技术（摆动的英文全称是OSCILLATION，英文缩写是OSC）是实现焊接过程中热量分配和宽焊道焊接的关键技术。
[0003]目前市面上具有AVC结构和OSC结构的全位置自动TIG焊机的体积庞大，只能用于作业空间较大的焊接场合，而对于作业空间紧凑的焊接场合，如对两根距离在25毫米的钢管中的任一根钢管进行焊接时，这类全位置自动TIG焊机则完全无法伸入到狭小的作业空间内。对于作业空间紧凑的焊接场合，目前依然沿用传统的人工焊接方式，但人工焊接方式存在焊工的劳动强度大、工作环境差、焊接质量依...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.全位置自动TIG焊机中的AVC
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OSC结构，包括：C形固定板，其特征在于：AVC托架通过径向滑移结构安装于C形固定板的前端面上，OSC托架通过轴向滑移结构安装于AVC托架的前端面上，在OSC托架的前端面上固定安装有焊炬和送丝管；AVC托架由AVC驱动结构驱动，在AVC驱动结构的驱动下，AVC托架通过径向滑移结构带动焊炬中的钨极顶尖沿钨极的轴线方向移动；OSC托架由OSC驱动结构驱动，在OSC驱动结构的驱动下，OSC托架通过轴向滑移结构靠近或远离AVC托架；所述的焊炬的结构包括：固定块、钨极夹持块和钨极，固定块的后端固定于OSC托架的前端面上，在固定块中设置有第一惰性气体保护管路以及用于对固定块进行冷却的冷却水循环管路，第一惰性气体保护管路的进口位于固定块的顶面、底面、左面、右面中的任一侧面上，第一惰性气体保护管路的出口位于固定块的前端面上，冷却水循环管路的进口及出口均位于固定块的顶面、底面、左面、右面中的任一侧面上；钨极夹持块通过第一紧固件紧固连接于固定块的前端面上，在钨极夹持块的底部固定安装有筒状罩壳，钨极位于筒状罩壳中，且钨极的顶部通过第二紧固件紧固于钨极夹持块中，在钨极夹持块中设置有第二惰性气体保护管路，第二惰性气体保护管路的进口位于钨极夹持块的后端面上，且第二惰性气体保护管路的进口与固定块的前端面上的第一惰性气体保护管路的出口密封对接，第二惰性气体保护管路的出口与筒状罩壳的内腔连通。2.根据权利要求1所述的全位置自动TIG焊机中的AVC
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OSC结构，其特征在于：所述的径向滑移结构由二个直线导轨构成，二个直线导轨的移动方向均与钨极的轴线平行，AVC托架通过二个直线导轨活动安装于C形固定板的前端面上。3.根据权利要求1或2所述的全位置自动TIG焊机中的AVC
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OSC结构，其特征在于：所述的AVC驱动结构为：在AVC托架上固定安装有齿条，齿条的长边摆放方向与钨极的轴线平行，与齿条啮合的齿轮通过第一轴承组支撑安装于C形固定板的前端面上，罩壳罩盖于AVC托架及C形固定板上，将由齿轮和齿条构成的齿轮齿条传动罩盖于罩壳内，AVC电机的电机轴穿过罩壳前端面上的通孔后与齿轮的齿轮轴固定连接。4.根据权利要求1所述的全位置自动TIG焊机中的AVC
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OSC结构，其特征在于：所述的轴向滑移结构为：在AVC托架的前端面上固定安装有至少二根导柱，每根导柱均呈前后方向摆放，在OSC托架上固定设置有与各导柱位置一一对应的导套，各导套分别活动套装于对应的导柱上；在OSC驱动结构的驱动下，OSC托架通过各导套沿对应导柱向前或向后移动，从而使OSC托架远离或靠近AVC托架；在每个导柱的前端面上均固定设置有阻挡对应导套继续沿导柱向前移动的限位件。5.根据根据权利要求1或2或4所述的全位置自动TIG焊机中的AVC
技术研发人员：赵奉东，蒋永，玉国杏，马冬亮，
申请(专利权)人：吴钩科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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