【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氩弧焊设备，尤其涉及一种avc-osc分离式氩弧焊设备。
技术介绍
1、由于焊接过程中焊接电弧长度控制的精确度直接影响焊接质量，因而自动弧长跟踪控制（自动弧长跟踪控制的英文全称是arc voltage control，英文缩写是avc）是保证钢管焊接质量、提高焊接效率的关键因素。而自动焊接的摆动技术（摆动的英文全称是oscillation，英文缩写是osc）是实现焊接过程中热量分配和宽焊道焊接的关键技术。
2、目前市面上具有avc结构和osc结构的氩弧焊设备，avc结构和osc结构集中设置于氩弧焊设备的环缝焊机的进行焊接作业处的头部c形结构处或者附近，这会导致环缝焊机的进行焊接作业处的头部c形结构处或者附近的体积庞大，因而需要预留的旋转空间也会较大，通常需要预留至少48mm的旋转空间，因而这类具有avc结构和osc结构的氩弧焊设备只能用于管排之间间距在48mm及以上的焊接场合，对于管排之间间距在48mm以下的焊接场合则无能为力，只能沿用传统的人工焊接方式或者放弃焊接方式另择他法。
技<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种AVC-OSC分离式氩弧焊设备，包括：机架、设置于所述机架上的装夹机构以及环缝焊机；所述环缝焊机中的焊炬通过OSC结构来控制焊炬中钨极顶尖的摆动，所述环缝焊机中的焊炬通过AVC结构来控制焊炬中钨极顶尖距离环缝的间距；其特征在于：所述OSC结构为：在所述机架上固定设置有箱体，第一螺杆通过第一轴承组竖向支撑设置于箱体内，带内螺纹通道的第一滑块通过内螺纹通道旋于所述第一螺杆上；所述第一滑块的前面由中部向前凸起的连接部和位列于连接部左右两侧的倾斜平面构成，在每个倾斜平面上均向内开设有一条长形安装槽，在每条长形安装槽中均放置有一块支承板，所述支承板上开设有若干滚动体支承...
【技术特征摘要】
1.一种avc-osc分离式氩弧焊设备，包括：机架、设置于所述机架上的装夹机构以及环缝焊机；所述环缝焊机中的焊炬通过osc结构来控制焊炬中钨极顶尖的摆动，所述环缝焊机中的焊炬通过avc结构来控制焊炬中钨极顶尖距离环缝的间距；其特征在于：所述osc结构为：在所述机架上固定设置有箱体，第一螺杆通过第一轴承组竖向支撑设置于箱体内，带内螺纹通道的第一滑块通过内螺纹通道旋于所述第一螺杆上；所述第一滑块的前面由中部向前凸起的连接部和位列于连接部左右两侧的倾斜平面构成，在每个倾斜平面上均向内开设有一条长形安装槽，在每条长形安装槽中均放置有一块支承板，所述支承板上开设有若干滚动体支承孔，各滚动体支承孔由上至下呈一字间隔排布，在每个滚动体支承孔中均放置有一颗滚动体；所述箱体前侧的封板由中部封板和位列于中部封板左右两侧的倾斜封板构成，在中部封板上开设有长形通槽，第一滑块上的连接部穿过长形通槽后伸出长形通槽外，环缝焊机通过连接座固定于第一滑块的连接部上；二块倾斜封板的倾斜度分别与第一滑块上的二侧倾斜平面对应匹配，且各倾斜封板与第一滑块上对应的倾斜平面之间均留有间隙；在每块倾斜封板的内侧均安装有一块滑板，二块滑板分别与对应侧的长形安装槽中的各滚动体接触，且第一滑块在上下方向上移动的过程中各滚动体与对应滑板滚动接触；在所述箱体内设置有驱动第一螺杆绕自身轴线正转或反转、从而使第一滑块由上向下或由下向上竖向移动的驱动结构；
2.根据权利要求1所述的一种avc-osc分离式氩弧焊设备，其特征在于：所述驱动结构为：在所述箱体内固定安装有第二驱动电机，在所述第二驱动电机的的电机轴上固定安装有第一齿轮，在所述第一螺杆上固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种avc-osc分离式氩弧焊设备，其特征在于：在所述箱体内固定安装有编码器，在编码器的轴上固定安装有与第一齿轮啮合的第三齿轮；第一螺杆、第二驱动电机、编码器由前至后依次顺序排布在箱体内。
4.根据权利要求1所述的一种avc-osc分离式氩弧焊设备，其特征在于：在每块倾斜封板与对应滑板之间均设置有一个使该滑板以某一设定压力与对应长形安装槽中的各滚动体接触的压力调节机构；
5.根据权利要求1或4所述的一种avc-osc分离式氩弧焊设备，其特征在于：所述滚动体为滚珠，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵奉东，李雨情，马冬亮，
申请(专利权)人：吴钩科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。