一种污泥卸料阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种污泥卸料阀，涉及卸料阀应用领域。该污泥卸料阀，包括阀体外壳、动力箱、电机输出轴、旋转叶片、进料框和出料框，所述电机输出轴外侧开设有两个卡槽，所述阀体外壳内部远离动力箱的一侧设置有安装板，所述安装板一侧固定连接有单向轴承。该污泥卸料阀，工作人员通过转动安装板，快速将安装板拿出阀体外壳内部，使通过卡块与电机输出轴安装在一起的套筒离开阀体外壳内部，达到快速将旋转叶片拆卸出阀体外壳内部的目的，有利于工作人员快速地将旋转叶片拆卸安装到阀体外壳内部，方便工作人员对旋转叶片进行清理或更换，提高工作人员维修阀体外壳的效率，保证阀体外壳的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥卸料阀


[0001]本技术涉及一种阀体，具体为一种污泥卸料阀，属于卸料阀应用


技术介绍

[0002]星型卸料阀作为一种环保设备，在冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业项目中被广泛应用，所以它又被称为卸料器。星型卸料阀又称星型卸灰阀、旋转给料机、锁气阀，通常卸料阀的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，卸料器可以定量而连续地卸料。
[0003]污泥卸料阀在使用过程中，卸料阀内部的叶片会被污泥内部的石子砂砾频繁的撞击，叶片上不但会慢慢地粘附凝固一层外壳，而且叶片破损的速度会很快，需要经常地对叶片进行清理更换，但是现有的污泥卸料阀内部的叶片是直接与电动机的转轴固定连接的，需要将电动机、壳体、转轴等拆卸后，才能够将叶片拆下，不但操作麻烦，而且效率低下，影响叶片清理更换的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污泥卸料阀，以解决现有技术中需要经常地对叶片进行清理更换，但是现有的污泥卸料阀内部的叶片是直接与电动机的转轴固定连接的，需要将电动机、壳体、转轴等拆卸后，才能够将叶片拆下，不但操作麻烦，而且效率低下，影响叶片清理更换的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种污泥卸料阀，包括阀体外壳、动力箱、电机输出轴、旋转叶片、进料框和出料框，所述电机输出轴外侧开设有两个卡槽，所述阀体外壳内部远离动力箱的一侧设置有安装板，所述安装板一侧固定连接有单向轴承，所述单向轴承内部固定连接有套筒，所述套筒套设于电机输出轴外侧，多个所述旋转叶片均固定连接于套筒外侧，所述旋转叶片设置于阀体外壳内部。
[0008]优选地，所述进料框固定连接于阀体外壳顶部，所述出料框固定连接于阀体外壳底部，多个所述旋转叶片均设置于进料框和出料框之间，通过进料框和出料框将阀体外壳安装在相应的工作位置，保证阀体外壳安装固定的效率，提高阀体外壳工作的效率。
[0009]优选地，所述电机输出轴一端贯穿阀体外壳并与阀体外壳通过轴承转动连接，所述动力箱固定连接于阀体外壳远离安装板的一侧，所述电机输出轴设置于动力箱内部，通过动力箱保护电机输出轴，避免工作环境中的污泥杂质粘附在电机输出轴上，保证电机输出轴的使用寿命，提高电机输出轴的经济效益。
[0010]优选地，所述套筒内腔底部和顶部均固定连接有卡块，所述卡块设置于卡槽内部并与电机输出轴相接触，所述套筒内部一侧固定连接有密封板，所述密封板设置于安装板
远离电机输出轴的一侧，通过卡块和卡槽将套筒和电机输出轴安装在一起，保证电机输出轴和套筒之间的传动效率，提高电机输出轴的传动质量。
[0011]优选地，所述阀体外壳一侧固定连接有螺帽，所述安装板外侧套设有螺纹环，所述螺纹环设置于螺帽内部并与螺帽螺纹连接，通过螺帽和螺纹环将安装板安装在阀体外壳内部，保证安装板可以快速的安装到阀体外壳内部，提高工作人员清理更换旋转叶片的速度，保证阀体外壳的工作质量。
[0012]优选地，所述安装板一侧开设有侧槽，所述侧槽内部设置有握板，所述握板底部固定连接有弹性板，所述弹性板底部与安装板相接触，所述弹性板一端贯穿侧槽延伸到安装板一侧，通过弹性板将握板固定在侧槽内部，拉动弹性板即可使握板离开侧槽内部，方便工作人员通过握板操作安装板，提高安装板拆卸的速度。
[0013]优选地，所述侧槽内部设置有横杆，所述横杆两端均与安装板固定连接，所述握板通过轴承转动连接于横杆外侧，通过横杆将握板安装在侧槽内部，保证握板在安装板一侧移动的灵活，提高握板操作的灵活性。
[0014]本技术提供了一种污泥卸料阀，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该污泥卸料阀，工作人员通过转动安装板，使安装板外侧套设的螺纹环旋转离开螺帽内部，达到快速将安装板拿出阀体外壳内部的目的，使通过卡块与电机输出轴安装在一起的套筒离开阀体外壳内部，达到快速将旋转叶片拆卸出阀体外壳内部的目的，有利于工作人员快速地将旋转叶片拆卸安装到阀体外壳内部，方便工作人员对旋转叶片进行清理或更换，提高工作人员维修阀体外壳的效率，保证阀体外壳的工作效率。
[0016]2、该污泥卸料阀，工作人员通过拉动弹性板，可以将握板拉动，使握板离开侧槽内部，工作人员握住握板即可开始旋转安装板，方便工作人员对安装板进行拆卸，保证安装板拆卸安装的便捷性，提高工作人员维修更换旋转叶片的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的分离结构视图；
[0019]图3为本技术电机输出轴的结构示意图；
[0020]图4为本技术安装板的结构示意图。
[0021]图中：1、阀体外壳；2、动力箱；3、电机输出轴；4、卡槽；5、螺帽；6、安装板；7、螺纹环；8、单向轴承；9、套筒；10、卡块；11、密封板；12、旋转叶片；13、侧槽；14、握板；15、弹性板；16、横杆；17、进料框；18、出料框。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供一种污泥卸料阀。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括阀体外壳1、动力箱2、电机输出轴3、旋转叶片12、进料框17和出料框18，进料框17固定连接于阀体外壳1顶部，出料框18固定连接于阀体外壳1底部，多个旋转叶片12均设置于进料框17和出料框18之间，通过进料框17和出料框18将阀体外壳1安装在相应的工作位置，保证阀体外壳1安装固定的效率，提高阀体外壳1工作的效率，电机输出轴3外侧开设有两个卡槽4，阀体外壳1内部远离动力箱2的一侧设置有安装板
6，安装板6一侧固定连接有单向轴承8，单向轴承8内部固定连接有套筒9，套筒9内腔底部和顶部均固定连接有卡块10，卡块10设置于卡槽4内部并与电机输出轴3相接触，套筒9内部一侧固定连接有密封板11，密封板11设置于安装板6远离电机输出轴3的一侧，通过卡块10和卡槽4将套筒9和电机输出轴3安装在一起，保证电机输出轴3和套筒9之间的传动效率，提高电机输出轴3的传动质量，套筒9套设于电机输出轴3外侧，电机输出轴3一端贯穿阀体外壳1并与阀体外壳1通过轴承转动连接，动力箱2固定连接于阀体外壳1远离安装板6的一侧，电机输出轴3设置于动力箱2内部，通过动力箱2保护电机输出轴3，避免工作环境中的污泥杂质粘附在电机输出轴3上，保证电机输出轴3的使用寿命，提高电机输出轴3的经济效益，多个旋转叶片12均固定连接于套筒9外侧，旋转叶片12设置于阀体外壳1内部，阀体外壳1一侧固定连接有螺帽5，安装板6外侧套设有螺纹环7，螺纹环7设置于螺帽5内部并与螺帽5螺纹连接，通过螺帽5和螺纹环7将安装板6安装在阀体外壳1内部，保证安装板6可以快速的安装到阀体外壳1内部，提高工作人员清理更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥卸料阀，包括阀体外壳(1)、动力箱(2)、电机输出轴(3)、旋转叶片(12)、进料框(17)和出料框(18)，其特征在于：所述电机输出轴(3)外侧开设有两个卡槽(4)，所述阀体外壳(1)内部远离动力箱(2)的一侧设置有安装板(6)，所述安装板(6)一侧固定连接有单向轴承(8)，所述单向轴承(8)内部固定连接有套筒(9)，所述套筒(9)套设于电机输出轴(3)外侧，多个所述旋转叶片(12)均固定连接于套筒(9)外侧，所述旋转叶片(12)设置于阀体外壳(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种污泥卸料阀，其特征在于：所述进料框(17)固定连接于阀体外壳(1)顶部，所述出料框(18)固定连接于阀体外壳(1)底部，多个所述旋转叶片(12)均设置于进料框(17)和出料框(18)之间。3.根据权利要求1所述的一种污泥卸料阀，其特征在于：所述电机输出轴(3)一端贯穿阀体外壳(1)并与阀体外壳(1)通过轴承转动连接，所述动力箱(2)固定连接于阀体外壳(1)远离安装板(6)的一侧，所述电机输出轴(3)设置于动力箱(2)内部。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建宏，
申请(专利权)人：苏州向达环境净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：