一种甘露醇结晶辅助装置制造方法及图纸

技术编号:32141283 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-08 14:36
本实用新型专利技术公开了一种甘露醇结晶辅助装置,涉及糖醇结晶技术领域,包括蒸发结晶器和换热板,所述蒸发结晶器侧壁固定连接有进料管、出料管、破空管和真空进气管。本实用新型专利技术,通过升温列管、换热板和蒸发结晶器的相互配合,边蒸煮边进料,蒸出的水分依靠真空作用流经换热板排出系统,浓缩后的物料随着浓度的缓慢升高,过饱和度也在发生变化,由于温度和料液含量不变,料液中的甘露醇会逐步析出,依靠晶种的作用会越来越多,采取蒸发预结晶与冷却结晶相结合,改变了传统单一的模式,本装置操作简单,自动化程度高,对工艺参数的把控比较稳定,改变了甘露醇原有的细小晶型,提高了生产线的工作效率。产线的工作效率。产线的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种甘露醇结晶辅助装置


[0001]本技术涉及糖醇结晶
,尤其涉及一种甘露醇结晶辅助装置。

技术介绍

[0002]甘露醇传统工艺结晶方式为冷却结晶,依靠蒸发器将原料浓度蒸发到38%,注入到结晶罐内通过降温的方式使料液达到过饱和状态,加入适量晶种养晶4h后,根据降温曲线梯度继续进行冷却降温,当温度低于20℃时开始放料,进入离心工序。
[0003]在传统工艺生产过程中,过饱和点温度难以把控,当加晶温度过高易使晶种融化,无晶核,后期晶体破碎;当温度偏低,大量伪晶出现,料液黏稠,晶种受阻难发挥作用,加完晶种后,保温温差大,此过程中也会使晶种部分晶体融化出现大量伪晶,后期降温过程中,完全依靠手动调节阀门开度大小进行降温,温度不好把控,难以按照标准降温曲线梯度降温;传统工艺在操作过程中无法精准按照规程操作,最终导致料液黏稠,晶体细小,增大离心、干燥工作负荷,增大最终产品成本单耗,同时粘稠的料液也会增加最终粗品量,降低产品收率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种甘露醇结晶辅助装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种甘露醇结晶辅助装置,包括蒸发结晶器和换热板,所述蒸发结晶器侧壁固定连接有进料管、出料管、破空管和真空进气管,所述蒸发结晶器连接有用于搅拌物料的搅拌机构,所述换热板侧壁固定连接有一组真空管和一组冷却水管,其中一个所述真空管通过管道与真空进气管固定连接,所述蒸发结晶器内侧壁固定连接有升温列管,所述升温列管侧壁固定连接有蒸汽进气管与蒸汽出气管,所述出料管通过管道固定连接有助晶机。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述搅拌机构包括固定连接在蒸发结晶器内侧壁的安装箱,所述安装箱内侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有转杆,所述转杆外侧壁固定连接有多个搅拌叶,多个所述搅拌叶侧壁均开设有多个搅拌孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述蒸汽进气管侧壁连接有蒸汽调节阀。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述破空管侧壁连接有破空阀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述蒸发结晶器内侧壁固定连接有安装件,所述安装件转动连接在转杆外侧壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]其中一个所述冷却水管外侧壁固定连接有 L型管,所述L型管侧壁连接有冷却水调节阀。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、与现有技术相比,该甘露醇结晶辅助装置,通过升温列管、换热板和蒸发结晶器的相互配合,边蒸煮边进料,蒸出的水分依靠真空作用流经换热板排出系统,浓缩后的物料随着浓度的缓慢升高,过饱和度也在发生变化,由于温度和料液含量不变,料液中的甘露醇会逐步析出,依靠晶种的作用会越来越多,采取蒸发预结晶与冷却结晶相结合,改变了传统单一的模式,本装置操作简单,自动化程度高,对工艺参数的把控比较稳定,改变了甘露醇原有的细小晶型,提高了生产线的工作效率。
[0018]2、与现有技术相比,该甘露醇结晶辅助装置,通过驱动电机、转杆和搅拌叶的相互配合,通过驱动电机驱动搅拌叶对料液进行搅拌,使其结晶更加充分,进而有效的提高产品的生产质量。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种甘露醇结晶辅助装置的连接示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种甘露醇结晶辅助装置中蒸发结晶器剖面图;
[0021]图3为本技术提出的一种甘露醇结晶辅助装置中升温列管、蒸汽进气管、蒸汽出气管图。
[0022]图例说明:
[0023]1、蒸发结晶器;2、安装箱;3、升温列管;4、进料管;5、蒸汽调节阀;6、出料管;7、蒸汽进气管;8、破空管;9、破空阀;10、真空进气管;11、换热板;12、冷却水调节阀;13、真空管;14、冷却水管;15、助晶机;16、蒸汽出气管;17、驱动电机;18、转杆;19、搅拌叶;20、安装件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1

3,本技术提供的一种甘露醇结晶辅助装置:包括蒸发结晶器1和换热板11,蒸发结晶器1侧壁固定连接有进料管4、出料管6、破空管8和真空进气管10,蒸发结晶器1侧壁分别开设有与进料管4、出料管6、破空管8和真空进气管10相适配的贯穿孔,破空管8侧壁连接有破空阀9,蒸发结晶器1连接有用于搅拌物料的搅拌机构,搅拌机构包括固定连接在蒸发结晶器1内侧壁的安装箱2,安装箱2为耐高温材料制成,安装箱2内侧壁固定连接有驱动电机17,驱动电机17输出端固定连接有转杆18,蒸发结晶器1内侧壁固定连接有安装件20,安装件20转动连接在转杆18外侧壁上,通过安装件10的设置能够有效的稳定转杆18在蒸发结晶器1内部的旋转,转杆18外侧壁固定连接有多个搅拌叶19,多个搅拌叶19侧壁均开设有多个搅拌孔,安装箱2侧壁上开有与转杆18相适配的贯穿孔,贯穿口内侧设置有密封圈,通过密封圈的设置能够有效的保证安装箱2内部的密封性,搅拌孔的设置,能够使搅拌叶19对料液搅拌更加充分。
[0026]换热板11侧壁固定连接有一组真空管13和一组冷却水管14,其中一个冷却水管14外侧壁固定连接有L型管,L型管远离冷却水管14一端连接着冷却水系统,L型管侧壁连接有冷却水调节阀12,通过打开冷却水调节阀12为换热板11进行供给冷却水,其中一个真空管13通过管道与真空进气管10固定连接,另一个真空管13连接有真空系统,通过真空系统对蒸发结晶器1进行真空吸气作业,蒸发结晶器1内侧壁固定连接有升温列管3,升温列管3侧壁固定连接有蒸汽进气管7与蒸汽出气管16,蒸汽进气管7与蒸汽出气管16远离升温列管3的一端均贯穿蒸发结晶器1侧壁并固定连接,蒸汽进气管7侧壁连接有蒸汽调节阀5,蒸汽进气管7连接有蒸汽供给机构,通过调节蒸汽调节阀5升温列管3进行蒸汽供给,对出料管6通过管道固定连接有助晶机15。
[0027]工作原理:开启冷却水系统,使其处于常开状态,冷却水从冷却水管14中进入换热板11中,依靠冷却水调节阀12调大小,启动真空系统,使料液从蒸发结晶器1进料管4吸入到蒸发结晶器1容积的1/2处,启动驱动电机17,通过驱动电机17带动转杆18,转杆18带动搅拌叶19的料液进行搅拌,停止进料,开启蒸汽调节阀5,蒸汽从蒸汽进气管7进入升温列管3中对料液进行加热,保证料液温度缓慢降低到过饱和温度临界点,时间为30分钟,开启蒸汽的目的为了防止真空过大,物料温度下降速率过快。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘露醇结晶辅助装置,其特征在于:包括蒸发结晶器(1)和换热板(11),所述蒸发结晶器(1)侧壁固定连接有进料管(4)、出料管(6)、破空管(8)和真空进气管(10),所述蒸发结晶器(1)连接有用于搅拌物料的搅拌机构,所述换热板(11)侧壁固定连接有一组真空管(13)和一组冷却水管(14),其中一个所述真空管(13)通过管道与真空进气管(10)固定连接,所述蒸发结晶器(1)内侧壁固定连接有升温列管(3),所述升温列管(3)侧壁固定连接有蒸汽进气管(7)与蒸汽出气管(16),所述出料管(6)通过管道固定连接有助晶机(15)。2.根据权利要求1所述的一种甘露醇结晶辅助装置,其特征在于:所述搅拌机构包括固定连接在蒸发结晶器(1)内侧壁的安装箱(2),所述安装箱(2)内侧壁固定连接有驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛伟赵婷婷
申请(专利权)人:石家庄华旭药业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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