一种用于制备酚醛树脂的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备酚醛树脂的反应釜，包括：釜体，底部设有出料口和第一超声波液位计探头，内部设有外接搅拌电机的搅拌机构，侧面设有粘度计探头和温度计探头，顶部设有用于连接可移动式加料器的加料口和第二超声波液位计探头。本实用新型专利技术的反应釜用于生产酚醛树脂更加安全环保，且能够进行DCS全自动化生产。动化生产。动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备酚醛树脂的反应釜


[0001]本技术涉及酚醛树脂生产
，具体涉及一种用于制备酚醛树脂的反应釜。

技术介绍

[0002]酚醛树脂(PF)是由苯酚或取代苯酚与甲醛反应得到的合成聚合物。酚醛树脂由于其自身的特性，已成为生产定形和不定形以及浸渍耐火材料领域的最佳选择。
[0003]酚醛树脂在相对低的温度下可以固化，形成高交联聚合物的结构，使之具有强度高，尺寸稳定，性能好的特点，在热分解过程中，残碳率高达40％～60％。
[0004]公告号为CN 213590452 U的专利说明书公开了一种生产酚醛树脂用反应釜，包括封闭式釜体，在釜体上方设置有电机，电机下端连接搅拌轴，搅拌轴伸入釜体内部；所述的釜体内壁沿着釜体内壁盘绕有加热盘管；所述的加热盘管分为内盘管和外盘管，外盘管环绕在釜体内壁上，内盘管在外盘管的内侧。
[0005]目前，化工行业安全环保要求越来越严，反应釜的安全和环保更是重中之重，而且反应釜越来越朝着自动化方向不断发展。

技术实现思路

[0006]针对本领域存在的不足之处，本技术提供了一种用于制备酚醛树脂的反应釜，用于生产酚醛树脂更加安全环保，且能够进行DCS全自动化生产。
[0007]一种用于制备酚醛树脂的反应釜，包括：
[0008]釜体，底部设有出料口和第一超声波液位计探头，内部设有外接搅拌电机的搅拌机构，侧面设有粘度计探头和温度计探头，顶部设有用于连接可移动式加料器的加料口和第二超声波液位计探头。
[0009]在一优选例中，所述的反应釜，所述搅拌机构包括搅拌轴、固设在搅拌轴不同高度上的多片桨叶和固设在搅拌轴底部的锚框式搅拌器，搅拌轴下端通过轴底座与釜体内底部固定连接；
[0010]搅拌电机通过电机支架固定在釜体外顶端，搅拌电机的转轴通过联轴器和搅拌轴顶部连接。
[0011]进一步优选，桨叶与水平面的倾角为45
°
。
[0012]在一优选例中，所述的反应釜，所述温度计探头为两个，分别位于釜体侧面不同高度。
[0013]在一优选例中，所述的反应釜，釜体内侧设有两套位于不同高度且分别独立控制的内控温盘管，釜体外侧设有两套位于不同高度且分别独立控制的外控温盘管。内控温盘管、外控温盘管分别独立进行蒸汽加热或循环水降温。
[0014]在一优选例中，所述的反应釜，釜体外侧面设有耳式支座，用于支撑反应釜。
[0015]在一优选例中，所述的反应釜，釜体顶部还设有泄爆口、自来水口、苯酚口、甲醛
口、液碱口、蒸发口、回流口、多功能口、氮气进口、压力计探头口、压力表口、视镜灯口、视镜口、人孔口。
[0016]本技术与现有技术相比，主要优点包括：
[0017]1、反应釜有温度、压力、液位、粘度计、蒸汽加热、循环水降温、氮气保护等一系列的DCS控制系统参数，能够保证DCS自动化操作，减少现场操作人员。
[0018]2、上下总共4套控温盘管能够分别使用，降低盘管和釜壁少结块。
[0019]3、多片倾斜45
°
的桨式折叶片和底部锚框式搅拌器能够让物料更加搅拌均匀，同时将釜壁和盘管上薄的结块搅拌下来，减少结块料的累积。
附图说明
[0020]图1为实施例用于制备酚醛树脂的反应釜的纵向剖面结构示意图；
[0021]图2为实施例用于制备酚醛树脂的反应釜顶部结构示意图；
[0022]图中：
[0023]1、釜体；7、搅拌轴；9、联轴器；14、电机支架；16、搅拌电机；17、耳式支座；18、桨叶；22、锚框式搅拌器；23、轴底座；L1、第二超声波液位计探头；L2、第二超声波液位计探头；T1、第一温度计探头；T2、第二温度计探头；W、粘度计探头；N1、泄爆口；N2、自来水口；N3、苯酚口；N4、甲醛口；N5、液碱口；N6、蒸发口；N7、加料口；N8、回流口；N9、多功能口；N20、出料口；N22、氮气进口；P1、压力计探头口；P2、压力表口；S1、视镜灯口；S2、视镜口；M、人孔口；N11、位于上部的内控温盘管的蒸汽进口或冷却水出口；N13、位于上部的内控温盘管的蒸汽出口或冷却水进口；N12、位于上部的外控温盘管的蒸汽进口或冷却水出口；N15、位于上部的外控温盘管的蒸汽出口或冷却水进口；N14、位于下部的内控温盘管的蒸汽进口或冷却水出口；N17、位于下部的内控温盘管的蒸汽出口或冷却水进口；N16、位于下部的外控温盘管的蒸汽进口或冷却水出口；N18、位于下部的外控温盘管的蒸汽出口或冷却水进口。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。下列实施例中未注明具体条件的操作方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。
[0025]如图1、2所示，本实施例的用于制备酚醛树脂的反应釜包括釜体1。釜体1底部设有出料口N20和第一超声波液位计探头L2，内部设有外接搅拌电机16的搅拌机构，侧面设有粘度计探头W和温度计探头，顶部设有用于连接可移动式加料器的加料口N7、第二超声波液位计探头L1、泄爆口N1、自来水口N2、苯酚口N3、甲醛口N4、液碱口N5、蒸发口N6、回流口N8、多功能口N9、氮气进口N22、压力计探头口P1、压力表口P2、视镜灯口S1、视镜口S2、人孔口M。
[0026]所述搅拌机构包括搅拌轴7、固设在搅拌轴7不同高度上的三片桨叶18和固设在搅拌轴7底部的锚框式搅拌器22，搅拌轴7下端通过轴底座23与釜体1内底部固定连接。桨叶18与水平面的倾角为45
°
。
[0027]搅拌电机16通过电机支架14固定在釜体1外顶端，搅拌电机16的转轴通过联轴器9和搅拌轴7顶部连接。
[0028]所述温度计探头为两个，分别为第一温度计探头T1和第二温度计探头T2，分别位
于釜体1侧面不同高度。
[0029]釜体1内侧设有两套位于不同高度且分别独立控制的内控温盘管，两套内控温盘管的开口分别为N11、N13和N14、N17。
[0030]釜体1外侧设有两套位于不同高度且分别独立控制的外控温盘管，两套外控温盘管的开口分别为N12、N15和N16、N18。
[0031]釜体1外侧面还设有耳式支座17。
[0032]利用本实施例的反应釜制备酚醛树脂的流程：通入氮气将反应釜内的空气置换掉，通过管路流量计将苯酚和甲醛加入反应釜内，通过可移动式加料器将催化剂加入反应釜内，开始进行升温反应，通过DSC控制系统进行升温和保温反应(DCS控制4套盘管进行加热和降温调节反应温度)，到达指定中控粘度(通过粘度计来控制)，反应好后开始进行降温，脱水到控制指定液位后，位于上部的2套盘管的蒸汽管路关闭，通过位于下部的2套盘管蒸汽加热脱水，脱水到指定粘度(通过粘度计读数来控制)后，停止脱水，降温放料。
[0033]釜体1上有2个温度计探头T1、T2。通过温度计读数加入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备酚醛树脂的反应釜，其特征在于，包括：釜体(1)，底部设有出料口(N20)和第一超声波液位计探头(L2)，内部设有外接搅拌电机(16)的搅拌机构，侧面设有粘度计探头(W)和温度计探头，顶部设有用于连接可移动式加料器的加料口(N7)和第二超声波液位计探头(L1)。2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴(7)、固设在搅拌轴(7)不同高度上的多片桨叶(18)和固设在搅拌轴(7)底部的锚框式搅拌器(22)，搅拌轴(7)下端通过轴底座(23)与釜体(1)内底部固定连接；搅拌电机(16)通过电机支架(14)固定在釜体(1)外顶端，搅拌电机(16)的转轴通过联轴器(9)和搅拌轴(7)顶部连接。3.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于，桨叶(18)与水平面的倾角为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继满，李波，樊华锋，王富成，陶小鹏，
申请(专利权)人：浙江自立高分子化工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：