一种四轴皮带传动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种四轴皮带传动系统，包括机床，还包括主轴转盘、皮带驱动装置以及主轴翻转装置；主轴转盘设置于机床上部并与机床转动连接，皮带驱动装置设置于机床的背面，主轴翻转装置设置于机床的背面并与主轴转盘传动连接；主轴转盘上贯穿设置有主轴，主轴一共设置有四根且按照横二纵二进行排列。皮带驱动装置包括左侧主轴电机、右侧主轴电机、第一空套皮带轮、第二空套皮带轮、第一传动皮带以及第二传动皮带；主轴翻转装置包括驱动电机以及中间齿轮，驱动电机通过中间齿轮与主轴转盘啮合传动。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：机床四根主轴可以分别同时进行加工和装卸料，装卸料不占用加工的时间，大幅提高机床的使用效率。使用效率。使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种四轴皮带传动系统


[0001]本技术涉及机床加工制造设备领域，具体为一种四轴皮带传动系统。

技术介绍

[0002]加工机床是一种常用加工机床，其具有多维的自动移动轨道，通过输入编程，即可自动完成工件的加工，加工时，工件固定在加工台上，通过工件的自动移位和刀具的自动走刀完成工件的加工，由于所有的移动均有机械自动控制，因此加工精度较高。
[0003]现有的加工主轴在加工和装卸料时，需要作为两种步骤分步进行，浪费加工时间的同时，还大幅降低了机床的加工效率。
[0004]因此上述反映的技术问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种四轴皮带传动系统，以解决装卸料浪费加工时间的问题，以此提高机床的使用效率。
[0006]为实现上述目的，采用如下技术方案：一种四轴皮带传动系统，包括机床，还包括主轴转盘、皮带驱动装置以及主轴翻转装置；
[0007]所述主轴转盘设置于机床上部并与机床转动连接，所述皮带驱动装置设置于机床的背面，所述主轴翻转装置设置于机床的背面并与主轴转盘传动连接；
[0008]所述主轴转盘上贯穿设置有主轴，所述主轴一共设置有四根且按照横二纵二进行排列。
[0009]作为改进，所述皮带驱动装置包括左侧主轴电机、右侧主轴电机、第一空套皮带轮、第二空套皮带轮、第一传动皮带以及第二传动皮带；
[0010]所述第一传动皮带以及第二传动皮带沿垂直于机床的方向前后交错设置；
[0011]所述第一传动皮带环绕左侧主轴电机、第一空套皮带轮、第二空套皮带轮以及靠近右侧主轴电机的主轴；
[0012]所述第二传动皮带环绕右侧主轴电机、第一空套皮带轮、第二空套皮带轮以及靠近左侧主轴电机的主轴。
[0013]作为改进，所述主轴翻转装置包括驱动电机以及中间齿轮，所述驱动电机通过中间齿轮与主轴转盘啮合传动。
[0014]本技术与现有技术相比的优点在于：机床四根主轴可以分别同时进行加工和装卸料，装卸料不占用加工的时间，大幅提高机床的使用效率。
附图说明
[0015]图1是本技术一种四轴皮带传动系统的主视图。
[0016]图2是本技术一种四轴皮带传动系统的左视图。
[0017]图3是本技术一种四轴皮带传动系统的后视图。
[0018]图4是本技术一种四轴皮带传动系统的立体图。
[0019]如图所示：1、机床，2、主轴转盘，3、皮带驱动装置，4、主轴翻转装置，5、主轴，6、左侧主轴电机，7、右侧主轴电机，8、第一空套皮带轮，9、第二空套皮带轮，10、第一传动皮带，11、第二传动皮带，12、驱动电机，13、中间齿轮。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]结合附图1
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4，一种四轴皮带传动系统，包括机床1，还包括主轴转盘2、皮带驱动装置3以及主轴翻转装置4；
[0022]所述主轴转盘2设置于机床1上部并与机床1转动连接，所述皮带驱动装置3设置于机床1的背面，所述主轴翻转装置4设置于机床1的背面并与主轴转盘2传动连接；
[0023]所述主轴转盘2上贯穿设置有主轴5，所述主轴5一共设置有四根且按照横二纵二进行排列。
[0024]所述皮带驱动装置3包括左侧主轴电机6、右侧主轴电机7、第一空套皮带轮8、第二空套皮带轮9、第一传动皮带10以及第二传动皮带11；
[0025]所述第一传动皮带10以及第二传动皮带11沿垂直于机床1的方向前后交错设置；
[0026]所述第一传动皮带10环绕左侧主轴电机6、第一空套皮带轮8、第二空套皮带轮9以及靠近右侧主轴电机7的主轴5；
[0027]所述第二传动皮带11环绕右侧主轴电机7、第一空套皮带轮8、第二空套皮带轮9以及靠近左侧主轴电机6的主轴5。
[0028]所述主轴翻转装置4包括驱动电机12以及中间齿轮13，所述驱动电机12通过中间齿轮13与主轴转盘2啮合传动。
[0029]本技术在具体实施时，主轴转盘2上有四个主轴5，把上半区域作为装卸区域，在把下半区域作为加工区域，当处于加工区域的两个主轴5在加工的同时，而处于装卸区域的两个主轴5在进行装卸料动作。
[0030]加工时，左侧主轴电机6通过第一传动皮带10带动加工区域靠近右侧主轴电机7的主轴5进行旋转，右侧主轴电机7通过第二传动皮带11带动加工区域靠近左侧主轴电机6的主轴5进行旋转，分别进行加工。
[0031]当处于加工区域的两个主轴5上的零件加工结束后，驱动电机12带动中间齿轮13旋转，从而使主轴转盘2做180度回转。采用了第一空套皮带轮8和第二空套皮带轮9，主轴5转到上面的装卸侧时，自动和皮带脱开，而主轴5转到下面的加工侧时，自动和皮带啮合。这样原本在机床1外面处于装卸区域的两个主轴5被转到加工区域，开始加工。而原本处于机床1内部的两个主轴5转动到机床1外面来，进行转卸料。
[0032]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四轴皮带传动系统，包括机床(1)，其特征在于：还包括主轴转盘(2)、皮带驱动装置(3)以及主轴翻转装置(4)；所述主轴转盘(2)设置于机床(1)上部并与机床(1)转动连接，所述皮带驱动装置(3)设置于机床(1)的背面，所述主轴翻转装置(4)设置于机床(1)的背面并与主轴转盘(2)传动连接；所述主轴转盘(2)上贯穿设置有主轴(5)，所述主轴(5)一共设置有四根且按照横二纵二进行排列。2.根据权利要求1所述的一种四轴皮带传动系统，其特征在于：所述皮带驱动装置(3)包括左侧主轴电机(6)、右侧主轴电机(7)、第一空套皮带轮(8)、第二空套皮带轮(9)、第一传动皮带(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：岛田光孝，
申请(专利权)人：株式会社岛田铁工所，
类型：新型
国别省市：