一种捞料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种捞料装置，属于环保技术领域，本实用新型专利技术提供的捞料装置，包括：存液本体，所述存液本体内部具有容纳腔，所述存液本体至少包括与所述容纳腔连通的进液口、出液口和出料口，所述出料口位于所述容纳腔侧面；用于收集水面浮料的集料件，所述集料件设置在所述容纳腔内；驱动件，所述驱动件的驱动端与所述集料件连接，所述驱动件用于驱动集料件接近或远离所述出料口。通过驱动件驱动集料件聚集固体粉末，再通过容纳腔外的出料口将集料件所聚集的固体粉末排出。通过机械设备收集固体粉末，固体粉末可定点排出并收集，可以增加操作人员与固体粉末的距离，并且定点收集也避免固体粉末乱飞影响四周环境的问题。避免固体粉末乱飞影响四周环境的问题。避免固体粉末乱飞影响四周环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种捞料装置


[0001]本技术属于环保
，具体涉及一种捞料装置。

技术介绍

[0002]聚丙烯通常采用国产化第二代双环管聚丙烯液相本体工艺技术设计年产本色聚丙烯粒料，在生产运行过程中，洗涤塔水循环中夹带有悬浮在液体表面的固体粉末。
[0003]固体粉末需要用捞料器将漂浮在水面的聚丙烯细粉捞出，在捞出固体粉末过程中，必须由多名的操作人员进行打捞，人工捞料时，需要至少一个操作人员用两只手将编织袋口撑开才能进行装填。
[0004]在人工捞料的过程中，固体粉末经常四处扩散，操作人员即使佩戴口罩或用毛巾挡住呼吸道，也难以防止细粉进入人体造成严重伤害。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种捞料装置，目的在于解决上述问题，解决在人工捞料的过程中，固体粉末经常四处扩散，操作人员即使佩戴口罩或用毛巾挡住呼吸道，也难以防止细粉进入人体造成严重伤害的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种捞料装置，包括：
[0008]存液本体，所述存液本体内部具有容纳腔，所述存液本体至少包括与所述容纳腔连通的进液口、出液口和出料口，所述出料口位于所述容纳腔侧面；
[0009]用于收集水面浮料的集料件，所述集料件设置在所述容纳腔内；
[0010]驱动件，所述驱动件的驱动端与所述集料件连接，所述驱动件用于驱动集料件接近或远离所述出料口。
[0011]所述进液口位于所述容纳腔的上端；
[0012]所述出液口位于所述容纳腔的下端，所述出液口位于所述容纳腔内的液面之下。
[0013]所述出料口高于所述容纳腔内的液面；
[0014]所述集料件包括用于阻挡固体的过滤体和用于允许液体通过的过流通道，所述过滤体的过滤端与所述出料口相对设置，所述过流通道一端位于所述过滤体一侧，另一端位于所述过滤体另一侧；
[0015]所述集料件的工作端的一部分与所述出料口位于同一水平面。
[0016]所述集料件的底部没入所述容纳腔内的液面之下；
[0017]所述容纳腔为矩形，所述集料件为板状的板体，所述板体的长度尺寸与所述容纳腔的内壁尺寸匹配；
[0018]当所述驱动件驱动所述板体运动时，所述板体与所述容纳腔的内壁间隙配合。
[0019]所述容纳腔内还具有连通器；
[0020]沿所述集料件的运动方向，所述连通器的一端位于所述集料件的运动方向一侧，
所述连通器的另一端位于所述集料件的运动方向另一侧。
[0021]所述连通器具有相互连通的第一端口和第二端口，所述第一端口和所述第二端口的高度低于所述出料口；
[0022]所述出液口的进液端与所述连通器内部连通。
[0023]所述容纳腔外还具有排料导出件，所述排料导出件具有第一导料斜面,所述第一导料斜面较高的一端与所述出料口连接。
[0024]所述容纳腔内还具有隔离板，所述隔离板位于所述出料口下端；
[0025]所述隔离板上具有第二导料斜面,所述第二导料斜面较高的一端与所述出料口连接。
[0026]所述容纳腔内还具挡板，所述挡板竖直设置，所述挡板与所述容纳腔的一侧壁形成消能腔，所述进液口正对所述消能腔。
[0027]所述驱动件为拉杆以及所述存液本体上的导向孔，所述导向孔和所述拉杆滑动连接。
[0028]本技术的有益效果是，本技术捞料装置基于固体粉末漂浮于液面之上的事实，通过在存液本体的容纳腔内设置集料件，通过驱动件驱动集料件聚集固体粉末，再通过容纳腔外的出料口将集料件所聚集的固体粉末排出。通过机械设备收集固体粉末，固体粉末可定点排出并收集，可以增加操作人员与固体粉末的距离，并且定点收集也避免固体粉末乱飞影响四周环境的问题。
附图说明
[0029]图1为本技术一种捞料装置一实施例的整体结构示意图；
[0030]图2为本技术一种捞料装置另一实施例的整体结示意图。
[0031]附图标记：1、集料件；2、挡板；3、拉杆；4、第一导料斜面；5、收集袋；6、出液口；7、聚合装置；8、出料口；9、进液口；10、连通器；11、第二导料斜面。
具体实施方式
[0032]下面，将通过几个具体的实施例对本技术实施例提供的捞料装置方案进行详细介绍说明。
[0033]请参考图1及图2，其示出了本技术一种捞料装置的结构原理图，该捞料装置，包括：存液本体、集料件1和驱动件。
[0034]存液本体，所述存液本体内部具有容纳腔，所述存液本体至少包括与所述容纳腔连通的进液口9、出液口6和出料口8，所述出料口8位于所述容纳腔侧面。存液本体可以选择塑料储水箱、不锈钢储水箱、或水泥钢储水箱或现有技术中用于储液的箱体。
[0035]存液本体上分别设置了进液口9、出液口6和出料口8。进液口9用于接收需要过滤捞料的液体。出液口6用于排出井过滤的液体。而出料口用于排出经过过滤打捞的固体颗粒。
[0036]在一示例中，所述进液口9位于所述容纳腔的上端；所述出液口6位于所述容纳腔的下端，所述出液口6位于所述容纳腔内的液面之下。进液口9设置在容纳腔的上端可以方便收集聚合装置排出的液体。出液口6位于容纳腔的下端，可以减少悬浮于液面的固体颗粒
被排出，减少最终排出的液体对环境造成的污染。
[0037]在另一示例中，所述出料口8高于所述容纳腔内的液面；上述示例中，出料口8高于容纳腔内的液面，可以避免液体直接从出料口8排出。
[0038]用于收集水面浮料的集料件1，所述集料件1设置在所述容纳腔内；所述集料件1包括用于阻挡固体的过滤体和用于允许液体通过的过流通道，所述过滤体的过滤端与所述出料口8相对设置，所述过流通道一端位于所述过滤体一侧，另一端位于所述过滤体另一侧。所述集料件1的工作端的一部分与所述出料口8位于同一水平面。
[0039]集料件1主要用于聚集液体表面的固体颗粒，集料件1需要过滤掉液体。因此，集料件1包括过滤体和过流通道，过滤体用于聚拢固体颗粒。在过滤体聚拢的同时，过流通道将需要过滤掉的液体排出。上述的集料件1可以是网状的网筛。网筛的网状结构为过滤体，网筛的孔为过流通道。集料件1还可以是挡板，所述容纳腔为矩形，所述集料件1为板状的板体，所述板体的长度尺寸与所述容纳腔的内壁尺寸匹配；当所述驱动件驱动所述板体运动时，所述板体与所述容纳腔的内壁间隙配合。优选的，集料件1的底部没入所述容纳腔内的液面之下。若集料件1的底部没入容纳腔内的液面之下，则集料件1在收集固体颗粒时，可以有效避免固体颗粒跑至集料件1的后端。提高集料件1的收集效率。
[0040]驱动件，所述驱动件的驱动端与所述集料件1连接，所述驱动件用于驱动集料件1接近或远离所述出料口8。上述驱动件可以是直线驱动装置，能够输出直线动力的曲柄连杆机构。上述驱动件还可以是拉杆3以及所述存液本体上的导向孔，所述导向孔和所述拉杆3滑动连接。
[0041]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捞料装置，其特征在于，包括：存液本体，所述存液本体内部具有容纳腔，所述存液本体至少包括与所述容纳腔连通的进液口、出液口和出料口，所述出料口位于所述容纳腔侧面；用于收集水面浮料的集料件，所述集料件设置在所述容纳腔内；驱动件，所述驱动件的驱动端与所述集料件连接，所述驱动件用于驱动集料件接近或远离所述出料口。2.根据权利要求1所述的捞料装置，其特征在于，所述进液口位于所述容纳腔的上端；所述出液口位于所述容纳腔的下端，所述出液口位于所述容纳腔内的液面之下。3.根据权利要求1所述的捞料装置，其特征在于，所述出料口高于所述容纳腔内的液面；所述集料件包括用于阻挡固体的过滤体和用于允许液体通过的过流通道，所述过滤体的过滤端与所述出料口相对设置，所述过流通道一端位于所述过滤体一侧，另一端位于所述过滤体另一侧；所述集料件的工作端的一部分与所述出料口位于同一水平面。4.根据权利要求1或3所述的捞料装置，其特征在于，所述集料件的底部没入所述容纳腔内的液面之下；所述容纳腔为矩形，所述集料件为板状的板体，所述板体的长度尺寸与所述容纳腔的内壁尺寸匹配；当所述驱动件驱动所述板体运动时，所述板体与所述容纳腔的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东峰，许佳雷，马跃，
申请(专利权)人：陕西延长石油集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：